充气前打火机组件装配的全自动装配生产线制造技术

本发明专利技术属于打火机装配设备领域，尤其涉及一种充气前打火机组件装配的全自动装配生产线。包括用于装配套体、底盖和外壳组件的第一工作站，所述的第一工作站与用于接收第一工作站装配完毕的打火机并对其继续装配零部件的第三工作站相连，所述的第三工作站与第一工作站之间设有连接在第三工作站上用于自动化组装打火机吸管与锌套并装配的第二工作站，所述的第三工作站一侧设有与第三工作站连接用于将出气阀装配至打火机上的第四工作站。与现有的技术相比，本发明专利技术的优点在于：设计合理，只需人工放料即可自行完成组装，降低了人工的需求更降低了劳动强度。更降低了劳动强度。更降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
充气前打火机组件装配的全自动装配生产线


[0001]本专利技术属于打火机装配设备领域，尤其涉及一种充气前打火机组件装配的全自动装配生产线。

技术介绍

[0002]打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。目前的充气前打火机零部件组装为人工组装完成，由于人工操作会导致损耗不可控制，还增加了工人的劳动强度导致效率较差。因此，需要一种能够自动化组装打火机零部件的设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种充气前打火机组件装配的全自动装配生产线。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：充气前打火机组件装配的全自动装配生产线，其特征在于，包括用于装配套体、底盖和外壳组件的第一工作站，所述的第一工作站与用于接收第一工作站装配完毕的打火机并对其继续装配零部件的第三工作站相连，所述的第三工作站与第一工作站之间设有连接在第三工作站上用于自动化组装打火机吸管与锌套并装配的第二工作站，所述的第三工作站一侧设有与第三工作站连接用于将出气阀装配至打火机上的第四工作站。
[0005]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第一工作站包括第一机架，所述的第一机架上设有第一外壳送料机构，靠近第一外壳送料机构下料端的一侧设有固定连接在第一机架上的第一分距入料机械手，所述第一机架上还设有第一循环输送机构，所述的第一外壳送料机构通过第一外壳送料机构与第一循环输送机构相连通，还包括设置在第一机架上的第一零件导料机构和第一底盖装配机构，所述的第一零件导料机构和第一底盖装配机构均位于第一循环输送机构的侧面；所述的第一工作站与第三工作站之间设有能够将第一工作站组装完毕的打火机转送至第三工作站上的第一中转机械手。
[0006]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第一外壳送料机构包括设置在第一机架上的第一外壳输送线，所述的第一外壳输送线包括第一一号直线输送段和第一二号直线输送段，第一一号直线输送段的一端连通有第一上料结构，所述的第一一号直线输送段和第一二号直线输送段之间通过第一转弯结构连通，所述的第一转弯结构的内表面呈弧形，所述的第一二号直线输送段远离第一一号直线输送段的一端侧面还设有第一外壳分组组件。
[0007]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第二工作站包括第二组装旋转台，在第二组装旋转台上设有若干沿圆周方向上均匀分布的第二吸管定位器，所述的第二组装旋转台一侧设有第二吸管上料机构，在另一侧设有第二成品出料机构，所述的第二吸管上料机构与第二成品出料机构之间设第二有锌套上料机构，所述的第二吸
管定位器下方设有第二锌套抬升装配机构，所述的第二成品出料机构上连接有出料分距机构相连，所述的出料分距机构一侧设有出料装配机械手。
[0008]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第二组装旋转台包括第二上旋转台板，所述的第二上旋转台板设置在第二旋转架上，在第二旋转架上连接有第二旋转驱动机构，所述的第二上旋转台板上设有若干沿圆周方向上均匀分布的第二吸管定位器，所述的第二上旋转台板侧壁上设有若干沿圆周方向上均匀分布的第二吸管定位槽，所述的第二吸管定位槽与第二吸管定位器一一对应设置。
[0009]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第三工作站包括第三旋转机构和二个设置在第三旋转机构侧面的第三装配工位，所述的第三旋转机构上设有若干个用于固定打火机壳体的第三夹具，第三转动旋转机构可使第三夹具依次与第三装配工位相配合。
[0010]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第三旋转机构包括第三支撑架和转动连接在第三支撑架上的第三旋转盘，驱动电机固定连接在第三支撑架上且与第三旋转盘驱动连接，所述的第三夹具固定连接在第三旋转盘上表面的边沿处，所述的第三夹具设有十二个，且沿第三旋转盘驱的轴心线周向均匀分布。
[0011]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第四工作站包括第四机架和设置在第四机架上的第四输送线，所述的第四机架上还设有第四气阀进料机构和第四气阀锁紧机构，所述的第四气阀进料机构和第四气阀锁紧机构均位于第四输送线的上方，且第四气阀进料机构和第四气阀锁紧机构沿第四输送线的输送方向依次排列；所述的第三工作站与第四工作站之间设能够将第三工作站组装完毕的打火机转送至第四工作站上的第四中转机械手。
[0012]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的第四输送线上还设有打火机出货机构。
[0013]在上述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线中，所述的打火机出货机构包括第五出料台，所述的第五出料台上设有第五空盒输送通道和第五满盒输送通道，所述的第五空盒输送通道和第五满盒输送通道上分别设有第五空盒输送驱动组件和第五满盒输送驱动组件，所述的第五空盒输送通道出盒端侧部与第五满盒输送通道进盒端侧部连通，在第五空盒输送通道出盒端与第五满盒输送通道进盒端之间设有第五空盒推送组件，所述的第五出料台上还设有第五夹爪间距可变机械手。
[0014]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、设计合理，只需人工放料即可自行完成组装，降低了人工的需求更降低了劳动强度。2、集成度高，不仅提高了生产效率，还能够减少生产所需的场地。3、设备驱动方式简单可靠，能够有效的降低维护成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术提供的局部放大结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的结构示意图；
[0018]图4是外壳送料机构的结构示意图；
[0019]图5是外壳送料机构的俯视图；
[0020]图6是分组组件的结构示意图；
[0021]图7是分距入料机械手的结构示意图；
[0022]图8是分距入料机械手另一视角的结构示意图；
[0023]图9是循环输送机构的结构示意图；
[0024]图10是循环输送机构的俯视图；
[0025]图11是导料机构的结构示意图；
[0026]图12是导料机构的主视图；
[0027]图13是底盖装配机构的结构示意图；
[0028]图14是输送组件的结构示意图；
[0029]图15是输送组件另一视角的结构示意图；
[0030]图16是输送组件部分结构的结构示意图；
[0031]图17是本专利技术第二工作站的局部放大结构示意图；
[0032]图18是本专利技术第二工作站的立体结构示意图；
[0033]图19是本专利技术第二工作站的俯视结构示意图；
[0034]图20是图17中A处的放大结构示意图；
[0035]图21是图15中B处的放大结构示意图；
[0036]图22是本专利技术第二工作站的自复位推管器的结构示意图；
[0037]图23是本专利技术第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气前打火机组件装配的全自动装配生产线，其特征在于，包括用于装配套体、底盖和外壳组件的第一工作站(1)，所述的第一工作站(1)与用于接收第一工作站(1)装配完毕的打火机并对其继续装配零部件的第三工作站(3)相连，所述的第三工作站(3)与第一工作站(1)之间设有连接在第三工作站(3)上用于自动化组装打火机吸管与锌套并装配的第二工作站(2)，所述的第三工作站(3)一侧设有与第三工作站(3)连接用于将出气阀装配至打火机上的第四工作站(4)。2.根据权利要求1所述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线，其特征在于，所述的第一工作站(1)包括第一机架(11)，所述的第一机架(11)上设有第一外壳送料机构(1200)，靠近第一外壳送料机构(1200)下料端的一侧设有固定连接在第一机架(11)上的第一分距入料机械手(1400)，所述第一机架(11)上还设有第一循环输送机构(300)，所述的第一外壳送料机构(1200)通过第一外壳送料机构(1200)与第一循环输送机构(1300)相连通，还包括设置在第一机架(11)上的第一零件导料机构(1100)和第一底盖装配机构(1600)，所述的第一零件导料机构(1100)和第一底盖装配机构(1600)均位于第一循环输送机构(1300)的侧面；所述的第一工作站(1)与第三工作站(3)之间设有能够将第一工作站(1)组装完毕的打火机转送至第三工作站(3)上的第一中转机械手(6)。3.根据权利要求2所述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线，其特征在于，所述的第一外壳送料机构(1200)包括设置在第一机架(1)上的第一外壳输送线(1201)，所述的第一外壳输送线(1201)包括第一一号直线输送段(1202)和第一二号直线输送段(1203)，第一一号直线输送段(1202)的一端连通有第一上料结构(1205)，所述的第一一号直线输送段(1202)和第一二号直线输送段(1203)之间通过第一转弯结构(1204)连通，所述的第一转弯结构(1204)的内表面呈弧形，所述的第一二号直线输送段(1203)远离第一一号直线输送段(1202)的一端侧面还设有第一外壳分组组件(1211)。4.根据权利要求1或2或3所述的充气前打火机组件装配的全自动装配生产线，其特征在于，所述的第二工作站(2)包括第二组装旋转台(2100)，在第二组装旋转台(2100)上设有若干沿圆周方向上均匀分布的第二吸管定位器(2200)，所述的第二组装旋转台(2100)一侧设有第二吸管上料机构(2300)，在另一侧设有第二成品出料机构(2400)，所述的第二吸管上料机构(2300)与第二成品出料机构(2400)之间设第二有锌套上料机构(2500)，所述的第二吸管定位器(2200)下方设有第二锌套抬升装配机构(2600)，所述的第二成品出料机构(2400)上连接有出料分距机构(2800)相连，所述的出料分距机构(2800)一侧设有出料装配机械手(2900)。5.根据权利要求4所述的充气前打火机组件装配的全自动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永清，蔡嘉舟，
申请(专利权)人：黄永清蔡嘉舟李云峰，
类型：发明
国别省市：