可自锁的气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自锁的气动执行器，包括缸体，所述缸体内转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴上啮合有活塞，其特征在于，所述缸体上设有锁定组件，所述锁定组件包括直线电机、电源和微动开关，所述电源与直线电机和微动开关电性连接，所述直线电机前端具有锁紧部件，所述齿轮轴的周向上具有与锁紧部件对应的锁紧槽，所述锁紧槽的下方具有微动开关对应的触动块，所述齿轮轴转动使触动开触碰微动开关后，直线电机将锁紧部件推入锁紧槽，从而使得齿轮轴锁紧定位。通过上述方式，本实用新型专利技术可自锁的气动执行器，能够在气动执行器到达特定位置后通过机械锁紧气动执行器，锁紧效果好，避免失效，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
可自锁的气动执行器


[0001]本技术涉及气动执行器领域，特别是涉及一种可自锁的气动执行器。

技术介绍

[0002]气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。因很多工况下，气动执行装置需要在动作完成后，保持气动执行器状态不受负载的影响，产生位置偏移。为了达到这一工况要求，很多客户加载两气动保位阀，但是气动保位阀存在漏气失效的可能性，并且接气路复杂。
[0003]故，亟需一种用于气动执行器上的锁紧组件，以在其控制阀门至特定的启闭状态下时对其进行锁止动作，进而缓解活塞在保持阀门状态时所受的压力载荷，提高该启动执行器的调控精度及使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种可自锁的气动执行器，能够在气动执行器到达特定位置后通过机械锁紧气动执行器，锁紧效果好，避免失效，安全可靠。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可自锁的气动执行器，包括缸体，所述缸体内转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴上啮合有活塞，所述缸体上设有锁定组件，所述锁定组件包括直线电机、电源和微动开关，所述电源与直线电机和微动开关电性连接，所述直线电机前端具有锁紧部件，所述齿轮轴的周向上具有与锁紧部件对应的锁紧槽，所述锁紧槽的下方具有微动开关对应的触动块，所述齿轮轴转动使触动开触碰微动开关后，直线电机将锁紧部件推入锁紧槽，从而使得齿轮轴锁紧定位。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述锁紧部件包括连接在直线电机输出轴上的轴套，所述轴套的周向上设置有弹簧，所述弹簧上连接有摩擦块，所述摩擦块进入锁紧槽与锁紧槽紧贴从而锁定齿轮轴。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述摩擦块的前端设置有导向片，所述导向片呈倾斜设置，所述导向片与锁紧槽接触使得锁紧槽推动摩擦块下移从而进入锁紧槽。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述摩擦块为弧形摩擦块，所述摩擦块的数量至少为2个，并且摩擦块之间呈对称设置。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述锁紧槽为沿齿轮轴的周向开设的弧形锁紧槽，所述锁紧槽的宽度从右往左逐渐变小。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述齿轮轴相对锁紧部件转动使锁紧部件沿着锁紧槽从右向左移动逐渐锁紧齿轮轴。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述触动块为弧形触动块，所述触动块位于锁紧槽的左端的下方，所述齿轮轴转动使触动块与微动开关具有相对位移。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述锁紧槽、触动块和锁定组件数量为2个，并且呈对称设置。
[0013]本技术的有益效果是：本技术可自锁的气动执行器，通过齿轮轴触碰微动开关，使直线电机推动锁定组件进入锁定槽，从而使得将齿轮轴锁定在特定位置上，齿轮轴翻转可以快速解锁，锁紧结构稳定，安全可靠。
[0014]本技术可自锁的气动执行器，锁紧部件通过摩擦块、弹簧和导向片组成，配合从右往左宽度逐渐变小的锁紧槽，随着齿轮轴转动可以使摩擦块和锁紧槽之间更为贴紧，提高摩擦力，实现稳定的锁紧效果。
[0015]本技术可自锁的气动执行器，配合对称刚设置的锁定组件、锁定槽和触动块实现齿轮轴往复转动位置上的锁紧，摩擦块和活塞受到推力平衡时，即可保持锁紧状态，弧形的锁定槽提供了更为宽泛的锁定位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术可自锁的气动执行器一较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2是可自锁的气动执行器的剖视图；
[0019]图3是图1的局部结构示意图；
[0020]图4是齿轮轴的局部结构示意图；
[0021]附图中各部件的标记如下：1、缸体，2、齿轮轴，21、锁紧槽， 22、触动块，3、活塞，4、锁定组件，41、直线电机，42、电源，43、微动开关，44、锁紧部件，441、轴套，442、弹簧，443、摩擦块，444、导向片。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1至图4，一种可自锁的气动执行器，包括缸体1，缸体1内转动安装有齿轮轴2，齿轮轴2上啮合有活塞3。缸体1上设有锁定组件4。锁定组件4安装在缸体1的上方，并且位于齿轮轴2的一侧。气动执行器其他结构与现有的气动执行器相同。
[0024]锁定组件4包括直线电机41、电源42和微动开关43，电源42与直线电机41和微动开关43电性连接，直线电机41前端具有锁紧部件44，齿轮轴2的周向上具有与锁紧部件44对应的锁紧槽21，锁紧槽21的下方具有微动开关43对应的触动块22，齿轮轴2转动使触动开触碰微动开关43后，直线电机41将锁紧部件44推入锁紧槽21，从而使得齿轮轴2锁紧定位。活塞3
推动齿轮轴2转动后，齿轮轴2转动一定角度，触动块22触碰微动开关43，微动开关43被按下，然后直线电机41通电使锁紧部件44向前移动，此时锁紧部件44刚好对应锁定槽，锁紧部件44进入锁定槽，锁紧部件44与锁定槽接触将齿轮轴2锁定位置，避免其继续转动。当需要解锁时，活塞3反向运动，齿轮轴2反转，触动块22与微动开关43分离，直线电机41带动锁紧部件44后退，锁紧部件44与锁定槽分离，齿轮轴2被解锁，可以自由转动。
[0025]锁紧部件44包括连接在直线电机41的输出轴上的轴套441，轴套441的周向上设置有弹簧442，弹簧442上连接有摩擦块443，摩擦块443进入锁紧槽21与锁紧槽21紧贴从而锁定齿轮轴2。摩擦块443的前端设置有导向片444，导向片444呈倾斜设置，导向片444与锁紧槽21接触使得锁紧槽21推动摩擦块443下移从而进入锁紧槽21。摩擦块443为弧形摩擦块，摩擦块443的数量至少为2个，并且摩擦块443之间呈对称设置。锁紧部件44被直线电机41推入锁定槽时，通过导向片444先与锁定槽接触，然后锁定槽下压导向片444和摩擦块443，使得摩擦块443可以顺利进入锁紧槽21，摩擦块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自锁的气动执行器，包括缸体，所述缸体内转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴上啮合有活塞，其特征在于，所述缸体上设有锁定组件，所述锁定组件包括直线电机、电源和微动开关，所述电源与直线电机和微动开关电性连接，所述直线电机前端具有锁紧部件，所述齿轮轴的周向上具有与锁紧部件对应的锁紧槽，所述锁紧槽的下方具有微动开关对应的触动块，所述齿轮轴转动使触动开触碰微动开关后，直线电机将锁紧部件推入锁紧槽，从而使得齿轮轴锁紧定位。2.根据权利要求1所述的可自锁的气动执行器，其特征在于，所述锁紧部件包括连接在直线电机输出轴上的轴套，所述轴套的周向上设置有弹簧，所述弹簧上连接有摩擦块，所述摩擦块进入锁紧槽与锁紧槽紧贴从而锁定齿轮轴。3.根据权利要求2所述的可自锁的气动执行器，其特征在于，所述摩擦块的前端设置有导向片，所述导向片呈倾斜设置，所述导向片与锁紧槽接触使得锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：无锡鑫明自控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：