一种玻璃加工自动平整挡板制造技术

本实用新型专利技术涉及平整挡板技术领域，具体为一种玻璃加工自动平整挡板，包括壳体，所述壳体包括板体，所述板体的上表面固定连接有垫板，所述板体的上表面设置有主挡板。本实用新型专利技术将玻璃放置在垫板的上表面，通过转动第一正反螺杆使得第一螺套进行位置移动，可以实现主挡板在连接杆的作用下对玻璃的两端进行固定，同时通过转动转杆使得第一锥形齿带动第二锥形齿转动，第二正反螺杆在第二锥形齿的作用下转动实现第二螺套带动侧板进行位置移动，可以通过侧板对玻璃的侧面进行固定，使得玻璃不易发生偏移，便于对玻璃进行平整度调节和加工，且可以对主挡板和侧板进行灵活的调节，能够适用于对不同尺存大小的玻璃进行良好的稳固。用于对不同尺存大小的玻璃进行良好的稳固。用于对不同尺存大小的玻璃进行良好的稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工自动平整挡板


[0001]本技术涉及平整挡板
，具体为一种玻璃加工自动平整挡板。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，当玻璃加热出来通过辊道对其进行输送时，由于摩擦力的微小差异，常常会使得玻璃基面有偏差，所以往往需要用到平整挡板对玻璃的平整度进行调节，玻璃加工平整挡板是使玻璃整体不会出现弯曲刮伤的装置，可以使玻璃在弯圆弧的输送辊道上需要获得平整的基面，保障弯出来的玻璃不走样。
[0003]一般在玻璃加工装置在使用时，因其需要的工艺流程较多，特别是在绘制图案或去毛边等问题上，需要对整体玻璃进行良好的稳固，但是该种过程中，容易对玻璃表面造成刮痕等问题，从而会使玻璃出现破裂，以及影响产品的合格率，比如公告号为CN213327313U的专利文件中公开了一种玻璃加工自动平整挡板，通过设置主体，所述主体侧面开设有连接孔，所述连接孔内部开设有内螺纹，所述连接孔内部活动连接有固定螺母，所述固定螺母下部侧面开设有外螺纹，所述固定螺母顶部开设有借力区，所述固定螺母侧面可拆卸安装有侧板，所述侧板下侧开设有安装孔，所述安装孔外侧开设有保护孔，带来了使玻璃物料保持在固定区和放置区内部，用固定螺母可以将侧板固定在主体侧面，侧板上的固定区的底部和垫板的上表面以及放置区的底部保持在同一条水平线上，不会对平整的玻璃造成损伤的效果。
[0004]通过固定螺母和侧板的作用，虽然可以使玻璃物料保持在固定区和放置区内部，但是在使用中，用固定螺母将侧板固定在主体侧面的方式较为死板，需要挨个对侧板进行固定，操作时较为麻烦，且在对侧板进行固定时，侧板的角度易发生偏移，同时不能灵活的对侧板进行调节，导致不能适用于不同大小的玻璃，因此亟需设计一种玻璃加工自动平整挡板来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃加工自动平整挡板，以解决上述
技术介绍
中提出的挨个对侧板进行固定操作时较为麻烦，且在对侧板进行固定时，侧板的角度易发生偏移，同时不能灵活的对侧板进行调节，导致不能适用于不同大小的玻璃的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0007]一种玻璃加工自动平整挡板，包括壳体，所述壳体包括板体，所述板体的上表面固定连接有垫板，所述板体的上表面设置有主挡板，所述主挡板的内侧开设有第一放置区，所述第一放置区的内壁固定连接有第一橡胶垫；
[0008]所述板体的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括第一正反螺杆，所述第一正反螺杆活动连接在板体的内侧，所述第一正反螺杆的表面套接有第一螺套，所述第一螺套
的上表面固定连接有连接杆，所述主挡板固定连接在连接杆的顶端，所述板体的内侧开设有限位槽，所述主挡板的内侧活动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有第一锥形齿，所述主挡板的内侧活动连接有第二正反螺杆，所述第二正反螺杆的表面固定连接有第二锥形齿，所述第二正反螺杆的表面套接有第二螺套，所述第二螺套的下表面固定连接有侧板，所述侧板的下表面固定连接有滑块，所述第一放置区的内壁开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的表面，所述侧板的表面固定连接有第二橡胶垫。
[0009]优选的，所述第一螺套呈两组套接在第一正反螺杆的表面，所述连接杆呈两组和第一螺套对应连接，所述限位槽呈两组开设在板体的内侧。
[0010]优选的，所述第二螺套呈两组套接在第二正反螺杆的表面，所述侧板呈四组和第二螺套对应连接。
[0011]优选的，所述滑槽呈两组开设在第一放置区的内壁，所第二橡胶垫呈四组和侧板对应连接。
[0012]优选的，所述板体的上表面设置有防护机构，所述防护机构包括遮盖板，所述遮盖板设置在板体的上表面，所述遮盖板的下表面固定连接有定位杆，所述板体的上表面开设有第一插槽，所述定位杆的表面开设有第二插槽，所述板体的内侧活动连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端和板体固定连接，所述弹簧的另一端和插杆固定连接。
[0013]优选的，所述定位杆呈两组固定连接在遮盖板的下表面，所述插杆呈两组活动连接在板体的内侧，所述弹簧呈两组和插杆对应连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、将玻璃放置在垫板的上表面，通过转动第一正反螺杆使得第一螺套进行位置移动，可以实现主挡板在连接杆的作用下对玻璃的两端进行固定，同时通过转动转杆使得第一锥形齿带动第二锥形齿转动，第二正反螺杆在第二锥形齿的作用下转动实现第二螺套带动侧板进行位置移动，可以通过侧板对玻璃的侧面进行固定，使得玻璃不易发生偏移，便于对玻璃进行平整度调节和加工，且可以对主挡板和侧板进行灵活的调节，能够适用于对不同尺存大小的玻璃进行良好的稳固，同时第二橡胶垫固定连接在侧板的表面，可以避免玻璃的表面被刮花，非常实用。
[0016]2、遮盖板设置在板体的表面，可以对板体表面的工作区域进行遮盖，可以避免其他的异物进入至工作区，对玻璃起到了防护的作用，便于对玻璃进行平整调节和加工，同时第一插槽开设在板体的上表面，通过定位杆和第一插槽插合可以对遮盖板进行定位，可以避免遮盖板发生偏移，通过插杆和第二插槽进行插合，可以实现对遮盖板进行固定，可以避免遮盖板发生脱落，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术主挡板12和侧板29的结构侧视剖视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术主挡板12和限位槽23的结构俯视示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、板体；11、垫板；12、主挡板；13、第一放置区；14、第一橡胶垫；2、第一正反螺杆；21、第一螺套；22、连接杆；23、限位槽；24、转杆；25、第一锥形齿；26、第二正反螺杆；27、第二锥形齿；28、第二螺套；29、侧板；210、滑块；211、滑槽；212、第二橡胶垫；3、遮盖板；31、定位杆；32、第一插槽；33、第二插槽；34、插杆；35、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种玻璃加工自动平整挡板，包括壳体，壳体包括板体1，板体1的上表面固定连接有垫板11，板体1的上表面设置有主挡板12，主挡板12的内侧开设有第一放置区13，第一放置区13的内壁固定连接有第一橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工自动平整挡板，包括壳体，所述壳体包括板体（1），所述板体（1）的上表面固定连接有垫板（11），所述板体（1）的上表面设置有主挡板（12），所述主挡板（12）的内侧开设有第一放置区（13），所述第一放置区（13）的内壁固定连接有第一橡胶垫（14）；其特征在于，所述板体（1）的内侧设置有固定机构，所述固定机构包括第一正反螺杆（2），所述第一正反螺杆（2）活动连接在板体（1）的内侧，所述第一正反螺杆（2）的表面套接有第一螺套（21），所述第一螺套（21）的上表面固定连接有连接杆（22），所述主挡板（12）固定连接在连接杆（22）的顶端，所述板体（1）的内侧开设有限位槽（23），所述主挡板（12）的内侧活动连接有转杆（24），所述转杆（24）的底端固定连接有第一锥形齿（25），所述主挡板（12）的内侧活动连接有第二正反螺杆（26），所述第二正反螺杆（26）的表面固定连接有第二锥形齿（27），所述第二正反螺杆（26）的表面套接有第二螺套（28），所述第二螺套（28）的下表面固定连接有侧板（29），所述侧板（29）的下表面固定连接有滑块（210），所述第一放置区（13）的内壁开设有滑槽（211），所述滑块（210）活动连接在滑槽（211）的表面，所述侧板（29）的表面固定连接有第二橡胶垫（212）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工自动平整挡板，其特征在于：所述第一螺套（21）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振国，王志刚，吴付全，
申请(专利权)人：平顶山优玻玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：