一种盖板玻璃加工用治具制造技术

本实用新型专利技术涉及盖板玻璃加工技术领域，具体为一种盖板玻璃加工用治具，包括，工作台，所述工作台右侧表面固定有支撑筒，所述工作台左侧开设有放置孔，放置结构，所述放置结构包括插筒，所述插筒插设在放置孔内部，所述插筒内部插设有插杆，所述插杆底端固定有触块，所述插杆下端表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于触块上方，所述插杆表面套设有压片，且压片位于第一弹簧上方，所述压片侧端活动连接有卡杆，所述卡杆插设在插筒侧壁，所述插杆上方套设有压架，所述压架位于压片上方。本实用新型专利技术便于对盖板玻璃的放置和装置的多角度调节，实现对盖板玻璃的稳固放置，便于对盖板玻璃的加工，使得盖板玻璃加工的更加高效。使得盖板玻璃加工的更加高效。使得盖板玻璃加工的更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板玻璃加工用治具


[0001]本技术涉及盖板玻璃加工
，具体为一种盖板玻璃加工用治具。

技术介绍

[0002]盖板玻璃采用的是高铝高碱的铝硅酸盐玻璃，通过化学强化以后，可用作盖板玻璃，但价格贵；但现今的一般盖板玻璃大部分采用的是普通的钠钙硅玻璃，主要是便宜，质量差。而基板玻璃是无碱的铝硼硅酸盐玻璃，其膨胀系数低，和硅材料能匹配。盖板玻璃的加工尤其重要，现有装置在加工时，对玻璃进行粘黏，可能导致盖板玻璃的脏污，雕刻切割时不便调节雕刻机支架，不利于多角度雕刻。比如公告号为CN211279236U的授权的中国技术的公开的盖板玻璃加工用治具，包括适用于精雕机的底座，所述底座材质为铝，所述底座呈矩形，所述底座的四边沿上均设置有与其一体结构的固定板，所述固定板垂直于底座，所述底座中心位置处设置有用于放置盖板玻璃的支撑座，所述支撑座有多个且关于固定板中心呈中心对称分布，所述底座上设置有与底座配合使用的上盖，形成上盖与底座共同作用将盖板加持在其内部且固定的结构，所述上盖上设置有多个穿过其厚度方向的圆孔，解决现有技术盖板玻璃加工中在不同精雕机上加工重复装夹造成盖板划伤或重复装夹造成盖板移动出现不良产品的问题，因此可知现在的盖板玻璃加工用治具基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、对盖板玻璃进行粘黏固定，不便于取出，可能造成玻璃盖板的脏污；2、不便调节雕刻支架进行多角度雕刻打磨等，影响打磨效果，因此亟需一种盖板玻璃加工用治具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种盖板玻璃加工用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、对盖板玻璃进行粘黏固定，不便于取出，可能造成玻璃盖板的脏污；2、不便调节雕刻支架进行多角度雕刻打磨等，影响打磨效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盖板玻璃加工用治具，包括工作台、支撑筒和放置孔；
[0006]工作台，所述工作台右侧表面固定有支撑筒，所述工作台左侧开设有放置孔；
[0007]放置结构，所述放置结构包括插筒，所述插筒插设在放置孔内部，所述插筒内部插设有插杆，所述插杆底端固定有触块，所述插杆下端表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于触块上方，所述插杆表面套设有压片，且压片位于第一弹簧上方，所述压片侧端活动连接有卡杆，所述卡杆插设在插筒侧壁，所述插杆上方套设有压架，所述压架位于压片上方，所述压架顶端固定有压杆；
[0008]调节结构，所述调节结构包括支持杆，所述支持杆插设在支撑筒内部。
[0009]优选的，所述压杆下端套设有挡板，所述挡板固定在插筒内壁中部，所述压杆表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于挡板上方，所述压杆顶端固定有压帽。
[0010]优选的，所述插筒侧壁开始有与卡杆对应的通槽，所述压片下表面固定有挡片，所述插杆顶端固定有限位片，所述限位片位于压架内部。
[0011]优选的，所述插筒外壁套设有放置片，所述放置片下方设置有限位圈，所述限位圈固定在插筒侧壁，所述插筒上端螺纹连接有螺帽，所述螺帽外壁套设有夹片，所述工作台中部开设有与插筒对应的插孔，所述插孔内部插设有插栓，所述插栓上端插设在托帽内部，所述插栓顶端固定有卡片，所述卡片位于托帽内部。
[0012]优选的，所述支撑筒内部插设有第一插销，所述第一插销内部开设有与第一插销对应的第一插槽，所述支持杆顶端固定有顶杆，所述顶杆顶端固定有顶球，所述顶球外壁套设有顶帽，所述顶帽外壁固定有挑筒，所述挑筒内部插设有延杆，所述挑筒内部插设有第二插销，所述延杆内部开设有与第二插销对应的第二插槽，所述延杆远离挑筒的一端固定有卡球，所述卡球外壁套设有卡套，所述卡套下端固定有吊棒，所述吊棒下端固定有吊杆。
[0013]优选的，所述吊杆下端固定有夹板，所述夹板内部插设有铆钉，所述铆钉表面套设有夹臂，所述铆钉表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于夹板和夹臂之间，所述扭力弹簧一端卡设在夹板表面，所述扭力弹簧另一端卡设在夹臂表面。
[0014]优选的，所述挑筒下表面固定有凸块，所述凸块内部活动连接有稳定杆，所述稳定杆插设在放置孔内部，所述放置孔内部开设有与稳定杆对应的稳定槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该盖板玻璃加工用治具设置有放置结构，根据不同的盖板玻璃，按下压杆，压动压架移动，压架压动压片，压片带动卡杆移动，卡杆移动收缩，使得卡杆解除对放置孔内部的卡设，从而拔出插筒，将插筒插入在合适的插孔内部，按下按下压杆，压动压架移动，压架压动压片，压片带动卡杆移动，卡杆张开，在第一弹簧的配合下，卡杆卡设在插孔内部，使得插筒固定在插孔内部，随后将盖板玻璃放置在放置片表面，随后旋紧螺帽，轻微转动夹片，使得盖板玻璃紧固放置在放置片表面，同时托帽托起玻璃盖板中部，通过此设计，便于对玻璃盖板的紧固放置，提高装置的可调节性和实用性。
[0017]2、该盖板玻璃加工用治具设置有调节结构，根据所需要的角度，抽出支持杆到合适位置，随后抽出延杆到合适位置，将稳定杆插入到对应的稳定槽中，以此完成对夹持架的位置角度稳定调节，随后拨动夹臂，将雕刻机夹持在夹臂和夹板之间，便于对盖板玻璃的加工，通过此设计，便于对玻璃盖板的加工，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术图2中C处结构放大示意图；
[0023]图中：1、工作台；21、支撑筒；22、放置孔；3、放置结构；31、插筒；32、插杆；33、触块；34、第一弹簧；35、压片；36、卡杆；37、压架；38、压杆；39、第二弹簧；40、挡板；41、压帽；42、挡片；43、通槽；44、限位片；45、放置片；46、螺帽；47、夹片；48、限位圈；49、插孔；50、插栓；51、托帽；52、卡片；6、调节结构；61、支持杆；62、第一插销；63、顶杆；64、顶球；65、顶帽；66、挑
筒；67、延杆；68、第二插销；69、卡球；70、卡套；71、吊棒；72、吊杆；73、夹板；74、扭力弹簧；75、铆钉；76、夹臂；77、凸块；78、稳定杆；79、稳定槽；80、第一插槽；81、第二插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种盖板玻璃加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃加工用治具，包括工作台（1）、支撑筒（21）和放置孔（22），其特征在于：工作台（1），所述工作台（1）右侧表面固定有支撑筒（21），所述工作台（1）左侧开设有放置孔（22）；放置结构（3），所述放置结构（3）包括插筒（31），所述插筒（31）插设在放置孔（22）内部，所述插筒（31）内部插设有插杆（32），所述插杆（32）底端固定有触块（33），所述插杆（32）下端表面套设有第一弹簧（34），所述第一弹簧（34）位于触块（33）上方，所述插杆（32）表面套设有压片（35），且压片（35）位于第一弹簧（34）上方，所述压片（35）侧端活动连接有卡杆（36），所述卡杆（36）插设在插筒（31）侧壁，所述插杆（32）上方套设有压架（37），所述压架（37）位于压片（35）上方，所述压架（37）顶端固定有压杆（38）；调节结构（6），所述调节结构（6）包括支持杆（61），所述支持杆（61）插设在支撑筒（21）内部。2.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工用治具，其特征在于：所述压杆（38）下端套设有挡板（40），所述挡板（40）固定在插筒（31）内壁中部，所述压杆（38）表面套设有第二弹簧（39），所述第二弹簧（39）位于挡板（40）上方，所述压杆（38）顶端固定有压帽（41）。3.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工用治具，其特征在于：所述插筒（31）侧壁开始有与卡杆（36）对应的通槽（43），所述压片（35）下表面固定有挡片（42），所述插杆（32）顶端固定有限位片（44），所述限位片（44）位于压架（37）内部。4.根据权利要求1所述的一种盖板玻璃加工用治具，其特征在于：所述插筒（31）外壁套设有放置片（45），所述放置片（45）下方设置有限位圈（48），所述限位圈（48）固定在插筒（31）侧壁，所述插筒（31）上端螺纹连接有螺帽（46），...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振国，王志刚，吴付全，
申请(专利权)人：平顶山优玻玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：