一种管道焊接机基座制造技术

本发明专利技术公开了一种管道焊接机基座，包含底板以及设置在底板上的第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构、第四横向管道辊机构、第一管道旋转夹具机构、第二管道旋转夹具机构和焊接机，第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构依次设置在底板的上侧，焊接机设置在第一待焊接管道和第二待焊接管道的连接处。本发明专利技术通过两组管道旋转夹具机构将两根待焊接管道进行夹持固定，避免了待焊接管道在旋转过程中与驱动装置之间发生相对位移，从而保证了两根待焊接管道驱动的同步性，提高了管道焊接的质量。提高了管道焊接的质量。提高了管道焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接机基座


[0001]本专利技术涉及一种焊接机基座，特别是一种管道焊接机基座，属于焊接机


技术介绍

[0002]焊接机是机械加工中进行零件固接的常用加工设备，而焊接机基座则是配合焊接机实现对不同种类的零件进行加工的辅助设备，通过焊接机基座的功能设置，可以使焊接机能够对不同种类的零件进行自动焊接。在现有技术的管道焊接工艺中，在每一根待焊接管道的两侧分别设置一组圆辊或滑轮结构对待焊接管道进行支承，同时通过驱动两组圆辊中的一组来驱动待焊接管道在两组圆辊上侧旋转，配合焊接机完成对两根管道连接处的焊接固定。在焊接过程中，需要保持两根对接管道驱动的同步性，虽然通过电气同步控制可以保证两根待焊接管道的驱动能够保持同步，但是由于圆辊支承结构本身的结构缺陷，待焊接管道在旋转过程中容易与圆辊之间发生相对滑动，从而造成两根待焊接管道之间旋转运行的不同步问题，影响最终管道焊接的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种管道焊接机基座，保证两根待焊接管道旋转的同步性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种管道焊接机基座，其特征在于：包含底板以及设置在底板上的第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构、第四横向管道辊机构、第一管道旋转夹具机构、第二管道旋转夹具机构和焊接机，第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构依次设置在底板的上侧，其中第一横向管道辊机构和第二横向管道辊机构支承于第一待焊接管道下侧，第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构支承于第二待焊接管道下侧，第一管道旋转夹具机构设置在第一横向管道辊机构和第二横向管道辊机构之间，第二管道旋转夹具机构设置在第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构之间，焊接机设置在第一待焊接管道和第二待焊接管道的连接处。
[0005]进一步地，所述第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构分别包含横向辊道、辊道支架、竖直驱动气缸、第一竖直滑竿、第二竖直滑竿和管道辊支架，横向辊道的两端转动设置在辊道支架上，竖直驱动气缸竖直固定在管道辊支架上，辊道支架与竖直驱动气缸的上端连接由竖直驱动气缸驱动沿竖直方向升降，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿对称设置在竖直驱动气缸的两侧，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿的上端固定在轨道支架上，管道辊支架上侧开有与第一竖直滑竿和第二竖直滑竿匹配的通孔，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿的下端滑动设置在管道辊支架上侧的通孔内。
[0006]进一步地，所述横向辊道的轴向垂直于第一待焊接管道和第二待焊接管道的轴向设置，横向辊道的圆周面上设置有凹陷于横向辊道表面的弧形凹槽。
[0007]进一步地，所述横向辊道的弧形凹槽的内径大于或等于第一待焊接管道和第二待
焊接管道的外径。
[0008]进一步地，所述第一管道旋转夹具机构和第二管道旋转夹具机构分别包含夹具机架、旋转支架、多组管道夹具和旋转驱动机构，旋转支架的外侧面为圆形面，夹具机架内开有与旋转支架外侧匹配的圆孔，旋转支架的外侧转动设置在夹具机架的圆孔内，旋转支架由旋转驱动机构驱动在夹具机架的圆孔内旋转，旋转支架的内侧为正多边形，多组管道夹具的数量与旋转支架内侧正多边形的边数相等，每一组管道夹具一一对应设置在旋转支架内侧正多边形的一条边的中间。
[0009]进一步地，所述旋转驱动机构包含驱动电机、主动带轮、皮带、从动带轮、齿轮和大齿圈，大齿圈为圆环结构并且大齿圈与旋转支架同心设置，大齿圈的一侧固定在旋转支架的一侧侧面上，齿轮转动设置在夹具机架上并且齿轮与大齿圈外侧锯齿相互啮合，从动带轮固定在齿轮一侧并且与齿轮同心设置，主动带轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机固定在夹具机架上，皮带套设在主动带轮和从动带轮上。
[0010]进一步地，所述夹具机架上设置有用于安装驱动电机的安装平台，安装平台上侧开有两条相互平行的安装槽，驱动电机的底座上开有与安装平台上安装槽位置匹配的螺孔，螺栓依次穿驱动电机底座上的螺孔和安装平台的安装槽后并通过螺母锁紧固定。
[0011]进一步地，每组所述管道夹具包含橡胶夹片、夹片固定板和夹具驱动气缸，橡胶夹片的一侧固定在夹片固定板上，夹片固定板垂直固定在夹具驱动气缸的活塞杆端部由夹具驱动气缸驱动沿旋转支架的径向运动，橡胶夹片的另一侧设置有与第一待焊接管道和第二待焊接管道外径匹配的曲面凹槽。
[0012]进一步地，所述旋转支架的内侧设置有向旋转支架一侧凸起的多边形支架，夹具驱动气缸垂直于多边形支架的边固定在多边形支架的外侧，多边形支架每一条边上开有供夹具驱动气缸活塞杆穿过的通孔。
[0013]进一步地，所述焊接机的下端设置有横向移动机构，横向移动机构采用丝杆机构驱动焊接机沿第一待焊接管道和第二待焊接管道的轴向来回移动。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本专利技术通过两组管道旋转夹具机构将两根待焊接管道进行夹持固定，避免了待焊接管道在旋转过程中与驱动装置之间发生相对位移，从而保证了两根待焊接管道驱动的同步性，提高了管道焊接的质量；2、本专利技术的管道旋转夹具机构采用内侧夹持待焊接管道，外侧进行旋转驱动的结构，结构设置合理，且解决了待焊接管道与驱动装置之间容易发生位移的问题；3、本专利技术通过四组横向管道辊机构对两根待焊接管道进行支承，横向结构便于待焊接辊道沿着横向管道辊机构插入两组管道旋转夹具机构内进行对接，且管道旋转夹具机构完成对管道的夹持固定后，横向管道辊机构可以下降避免对管道旋转造成影响；4、本专利技术的焊接机采用丝杆机构进行水平驱动，可以对焊接机的位置进行精确的调整，保证焊接机能够完全对准需焊接位置。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种管道焊接机基座的示意图。
[0016]图2是本专利技术的横向管道辊机构的示意图。
[0017]图3是本专利技术的横向管道辊机构的侧视图。
[0018]图4是本专利技术的管道旋转夹具机构的示意图。
[0019]图5是本专利技术的管道旋转夹具机构的另一侧的示意图。
[0020]图6是本专利技术的管道夹具的局部放大图。
具体实施方式
[0021]为了详细阐述本专利技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本专利技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]如图1所示，本专利技术的一种管道焊接机基座，包含底板1以及设置在底板1上的第一横向管道辊机构2、第二横向管道辊机构3、第三横向管道辊机构4、第四横向管道辊机构5、第一管道旋转夹具机构6、第二管道旋转夹具机构7和焊接机8，第一横向管道辊机构2、第二横向管道辊机构3、第三横向管道辊机构4和第四横向管道辊机构5依次设置在底板1的上侧，其中第一横向管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接机基座，其特征在于：包含底板以及设置在底板上的第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构、第四横向管道辊机构、第一管道旋转夹具机构、第二管道旋转夹具机构和焊接机，第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构依次设置在底板的上侧，其中第一横向管道辊机构和第二横向管道辊机构支承于第一待焊接管道下侧，第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构支承于第二待焊接管道下侧，第一管道旋转夹具机构设置在第一横向管道辊机构和第二横向管道辊机构之间，第二管道旋转夹具机构设置在第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构之间，焊接机设置在第一待焊接管道和第二待焊接管道的连接处。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接机基座，其特征在于：所述第一横向管道辊机构、第二横向管道辊机构、第三横向管道辊机构和第四横向管道辊机构分别包含横向辊道、辊道支架、竖直驱动气缸、第一竖直滑竿、第二竖直滑竿和管道辊支架，横向辊道的两端转动设置在辊道支架上，竖直驱动气缸竖直固定在管道辊支架上，辊道支架与竖直驱动气缸的上端连接由竖直驱动气缸驱动沿竖直方向升降，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿对称设置在竖直驱动气缸的两侧，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿的上端固定在轨道支架上，管道辊支架上侧开有与第一竖直滑竿和第二竖直滑竿匹配的通孔，第一竖直滑竿和第二竖直滑竿的下端滑动设置在管道辊支架上侧的通孔内。3.根据权利要求2所述的一种管道焊接机基座，其特征在于：所述横向辊道的轴向垂直于第一待焊接管道和第二待焊接管道的轴向设置，横向辊道的圆周面上设置有凹陷于横向辊道表面的弧形凹槽。4.根据权利要求3所述的一种管道焊接机基座，其特征在于：所述横向辊道的弧形凹槽的内径大于或等于第一待焊接管道和第二待焊接管道的外径。5.根据权利要求1所述的一种管道焊接机基座，其特征在于：所述第一管道旋转夹具机构和第二管道旋转夹具机构分别包含夹具机架、旋转支架、多组管道夹具和旋转驱动机构，旋转支架的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：海门市新科达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：