本发明专利技术公开了一种均流装置和应用该均流装置的煤粉炉，所述均流装置包括弯管段、直管段、扰流组件和均流组件，所述弯管段设于所述直管段的上游并与所述直管段的一端相连，所述直管段的另一端适于与燃烧室相连以供气流携带煤粉进入燃烧室中；所述扰流组件位于所述直管段内壁远离所述弯管段的曲率中心的一侧，以适于扰动从所述弯管段中流向所述直管段中的气流；所述均流组件设于所述直管段内以适于扰动所述直管段中的气流以使所述直管段内气流中的成分均匀分布。本发明专利技术实施例的均流装置具有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。
【技术实现步骤摘要】
均流装置和煤粉炉
[0001]本专利技术涉及燃烧设备
，具体地，涉及一种均流装置和应用该均流装置的煤粉炉。
技术介绍
[0002]煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点，煤粉炉将煤粉和空气均匀混合后送入燃烧室，使煤粉炉的固体燃料在悬浮状态下燃烧。相关技术中的煤粉炉的煤粉燃烧不充分，燃烧效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中的煤粉进入燃烧室之前受重力的影响积聚在进入燃烧室的气流的下部，从而煤粉在空气中的分布不均匀，降低了煤粉的燃烧效率。
[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种均流装置，该均流装置具有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。
[0006]本专利技术实施例还提出一种煤粉炉。
[0007]本专利技术实施例的均流装置包括弯管段和直管段，所述弯管段设于所述直管段的上游并与所述直管段的一端相连，所述直管段的另一端适于与燃烧室相连以供气流携带煤粉进入燃烧室中；扰流组件，所述扰流组件位于所述直管段内壁远离所述弯管段的曲率中心的一侧，以适于扰动从所述弯管段中流向所述直管段中的气流；均流组件，所述均流组件设于所述直管段内以适于扰动所述直管段中的气流以使所述直管段内气流中的成分均匀分布。
[0008]本专利技术实施例的均流装置具有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。
[0009]在一些实施例中，所述扰流组件包括扰流部，所述扰流部从所述直管段的内壁凸向所述直管段内，所述扰流部的一端与所述弯管段相连。
[0010]在一些实施例中，所述扰流部的高度尺寸沿着所述直管段内的气流方向逐渐增大。
[0011]在一些实施例中，所述均流组件包括锥形部，所述锥形部设于所述直管段内且所述锥形部沿着所述直管段的长度方向延伸，所述锥形部适于在所述锥形部的下游形成涡流以增加所述直管段内气流的湍流度。
[0012]在一些实施例中，所述锥形部包括迎风段和背风段，所述迎风段位于所述背风段的上游，所述背风段的直径沿着所述直管段内的气流流向逐渐减小以适于减小所述锥形部对所述直管段内气流的阻力。
[0013]在一些实施例中，所述均流组件包括均流环，所述均流环设于所述锥形部的外周侧，且所述均流环的进气端的截面积小于所述均流环出气端的截面积。
[0014]在一些实施例中，所述均流环与所述迎风段之间具有第一气流通道，所述第一气
流通道沿着所述迎风段的周向闭合延伸，所述第一气流通道的宽度尺寸沿着所述均流环内的气流流向逐渐减小。
[0015]在一些实施例中，所述均流环与所述背风段之间具有第二气流通道，所述第二气流通道位于所述第一气流通道的下游，所述第二气流通道沿着所述背风段的周向闭合延伸，所述第二气流通道的宽度尺寸沿着所述均流环内的气流流向逐渐减增大。
[0016]在一些实施例中，所述均流环进气端的外径小于所述均流环出气端的外径。
[0017]本专利技术实施例的煤粉炉包括供料装置、均流装置和燃烧室，所述均流装置可以为根据上述任一实施例中的均流装置，所述均流装置连接在所述供料装置和所述燃烧室之间。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的均流装置的剖视示意图。
[0019]图2是本专利技术实施例的均流装置的均流组件的局部放大图。
[0020]附图标记：
[0021]弯管段1；直管段2；
[0022]扰流组件3；扰流部31；
[0023]均流组件4；锥形部41；迎风段411；背风段412；均流环42；进气端421；出气端422；第一气流通道401；第二气流通道402。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]下面结合图1和图2描述本专利技术实施例的均流装置。
[0026]本专利技术实施例的均流装置包括弯管段1、直管段2、扰流组件3和均流组件4。
[0027]弯管段1设于直管段2的上游并与直管段2的一端相连，直管段2的另一端适于与燃烧室相连以供气流携带煤粉进入燃烧室中。
[0028]具体地，弯管段1与直管段2相连，弯管段1的延伸轨迹为弧形，且直管段2的延伸方向与弯管段1的延伸轨迹相切，即直管段2沿着直管段2与弯管段1相连处的弯管段1的切向延伸，以供气流从弯管段1中流至直管段2中，当气流在弯管段1中向直管段2流动时，受到离心作用的影响，气流中混杂的煤粉等颗粒积聚在弯管段1背离其曲率中心的一侧，沿着如图1中a路径流动，气流中密度较小的空气沿着图1中b方向流动，从而使气流中的煤粉等密度较大的成分分布不均匀。
[0029]扰流组件3位于直管段2内壁远离弯管段1的曲率中心的一侧，以适于扰动从弯管段1中流向直管段2中的气流。
[0030]具体地，如图1中的A点所示，弯管段1的曲率中心即为弯管段1延伸路径外与弯管段1的各处的距离相同的点，弯管段1的曲率中心与弯管段1位于直管段2轴线的同一侧，扰流组件3设于直管段2的内壁，且扰流组件3位于直管段2背离弯管段1曲率中心的一侧，当气流沿着弯管段1流动时，气流中密度较大的部分会在离心作用的影响下积聚在弯管段1背离弯管段1延伸路径的曲率中心的一侧，当气流从弯管段1进入直管段2后，气流中密度较大的
成分会积聚在直管段2背离弯管段1的曲率中心的一侧，扰流组件3设在气流中密度较大的成分积聚的位置，当气流在直管段2中流动时，扰流组件3扰动气流，使气流中的煤粉等密度较大的成分被扰动，从而均匀地分布在气流中。
[0031]均流组件4设于直管段2内以适于扰动直管段2中的气流以使直管段2内气流中的成分均匀分布。
[0032]具体地，均流组件4设于直管段2内，当气流流经均流组件4时，均流组件4扰动直管段2内的气流，增加直管段2内的气流的湍流度，将直管段2内的气流从层流改为湍流，使气流在流动过程中搅动气流中的各个成分，从而使气流中的各个成分均匀分布在气流中。
[0033]本专利技术实施例的均流装置通过在直管段2中设置扰流组件3扰动气流中的煤粉等密度较大的部分，当气流经过弯管段1进入直管段2时，避免气流中的煤粉等密度较大的部分在直管段2内积聚，使煤粉均匀分布于气流中，从而提高煤粉的燃烧效率；通过在直管段2中设置均流组件4，当直管段2内的气流沿直线流动时，避免直管段2内的气流层流流动时煤粉等密度较大的部分在重力等作用的影响下在直管段2内积聚分布，使煤粉等密度较大的成分在直管段2内的气流中均匀分布，当直管段2内的气流流至燃烧器内时提高了煤粉的燃烧效率。从而使本专利技术实施例的均流装置具有能够将煤粉均匀混合至气流中的优点。
[0034]在一些实施例中，扰流组件3包括扰流部31，扰流部31从直管段2的内壁凸向直管段2内，扰流部3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均流装置，其特征在于，包括：弯管段和直管段，所述弯管段设于所述直管段的上游并与所述直管段的一端相连，所述直管段的另一端适于与燃烧室相连以供气流携带煤粉进入燃烧室中；扰流组件，所述扰流组件位于所述直管段内壁远离所述弯管段的曲率中心的一侧，以适于扰动从所述弯管段中流向所述直管段中的气流；均流组件，所述均流组件设于所述直管段内以适于扰动所述直管段中的气流以使所述直管段内气流中的成分均匀分布。2.根据权利要求1所述的均流装置，其特征在于，所述扰流组件包括扰流部，所述扰流部从所述直管段的内壁凸向所述直管段内，所述扰流部的一端与所述弯管段相连。3.根据权利要求2所述的均流装置，其特征在于，所述扰流部的高度尺寸沿着所述直管段内的气流方向逐渐增大。4.根据权利要求1所述的均流装置，其特征在于，所述均流组件包括锥形部，所述锥形部设于所述直管段内且所述锥形部沿着所述直管段的长度方向延伸，所述锥形部适于在所述锥形部的下游形成涡流以增加所述直管段内气流的湍流度。5.根据权利要求4所述的均流装置，其特征在于，所述锥形部包括迎风段和背风段，所述迎风段位于所述背风段的上游，所述背风段的直径沿着所述直管段内的气流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝，刘振宇，宋春燕，崔豫泓，王鹏涛，柳冠青，孟长芳，贾东亮，齐桐，王学文，程晓磊，康立章，张广琦，孟沿，蔚刚，李立新，王永英，段璐，刘增斌，刘建航，闫黎黎，张静，王欣，张旭芳，黄宇，曹倩，杨晋芳，徐大宝，张斌，马慧艳，周沛然，何红兴，
申请(专利权)人：北京天地融创科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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