一种全自动鸡伴翅加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动鸡伴翅加工机，包括机架，机架沿输送方向设有从上到下依次排列的上输送机构、落料导向机构、上方沿其弧度架设有一组上挡板的弧形落料轨道和用于固定并运输脊椎原料的固定输送装置，弧形落料轨道外装有壳体，上挡板之间形成有朝输送方向渐缩的第一调节通道；固定输送装置沿输送方向依次架设有一组校正机构、一组切刀装置和一组将鸡伴翅从脊椎原料上彻底分离的分离机构，校正机构之间形成有沿输送方向减缩且上方设有输送轮的校正通道，固定输送装置架设有一组用于压紧脊椎原料两端的侧压杆和用于调节并压紧鸡脖子顶端的上压杆，上压杆底端开设有防止鸡脖子晃动的弧形槽；整体具有加工质量好、加工效率高和安全性高的优点。高和安全性高的优点。高和安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动鸡伴翅加工机


[0001]本专利技术涉及鸡肉加工
，更具体地说，它涉及一种全自动鸡伴翅加工机。

技术介绍

[0002]鸡伴翅即鸡肩胛骨，通常被切割为类似鸡翅的造型，其原料成本仅为鸡翅的四分之一，深受广大消费者欢迎；而在目前的鸡伴翅加工生产线上，通常采用先将卸翅、腿、前胸盖和去鸡头及部分脖子后的脊椎原料人工搬运上料至切割工位，再从脊椎原料的两侧上将鸡伴翅切割成型，之后，通过手撕的方式将鸡伴翅从脊椎原料分离出来，剩下带肉的鸡骨架做成鸡副产品；然而，上述加工方式需要人工反复弯腰将脊椎原料箱内的脊椎原料一一取出，费时费力，且由于脊椎原料存有部分鸡脖子，在上料和切割过程中，为避免因鸡脖子部位晃动而影响切割的准确度，往往需要屠宰工人手动先将鸡脖子部分垂直固定，再切割，在切割过程中也极易切歪或切到操作人员的手，造成加工质量差、加工效率低和安全性低的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种全自动鸡伴翅加工机，具有加工质量好、加工效率高和安全性高的优点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种全自动鸡伴翅加工机，包括机架，所述机架沿输送方向设置有从上到下依次排列的上输送机构、落料导向机构、用于支撑脊椎原料两侧底部的弧形落料轨道和用于固定并运输脊椎原料的固定输送装置，所述弧形落料轨道外安装有壳体，所述弧形落料轨道的上方沿其弧度架设有一组对脊椎原料顶端和鸡脖子限位的上挡板，所述上挡板之间形成有朝所述输送方向渐缩的第一调节通道；所述固定输送装置沿输送方向依次架设有一组用于调整鸡脖子两侧的校正机构、一组用于切割鸡伴翅的切刀装置和一组将鸡伴翅从脊椎原料上彻底分离的分离机构，所述校正机构之间形成有沿输送方向减缩的校正通道，所述校正通道上方架设有用于压送脊椎原料的输送轮，所述固定输送装置架设有分别用于调节并压紧鸡脖子顶端及脊柱原料两侧的上压杆和一组侧压杆，所述上压杆的底端开设有防止鸡脖子晃动的弧形槽。
[0006]进一步设置：所述上压杆包括沿输送方向依次排列的用于调节鸡脖子顶端位置的导向部和呈长杆型设置的压紧部，所述导向部呈弧形设置，所述压紧部的一端与导向部一端连接；所述固定输送装置与导向部之间构成有沿输送方向渐缩的第二调节通道，所述机架安装有呈倒U型设置的支架，所述导向部、压紧部均通过螺栓安装于所述支架的闭口端下方，所述压紧部上端连接有弧形块，所述弧形块的两端与侧压杆固定连接。
[0007]进一步设置：所述校正机构包括一组校正杆和呈倒U型设置的限位套，所述限位套位于所述校正杆上方，所述校正杆之间呈沿输送方向渐缩的八字型排列设置，所述限位套的开口端与校正杆的窄口端连接，所述导向部另一端与所述限位套的闭口端连接，所述校
正杆的窄口端与导向部之间连接有呈弧形设置的连接杆；所述侧压杆一端与所述校正杆的窄口端连接。
[0008]进一步设置：所述切刀装置包括沿输送方向依次设置的一组垂直对称设置的旋转切刀、一组朝所述固定输送装置两侧外凸的弧形刀和一组用于初步剥离鸡伴翅的拨片，所述旋转切刀位于所述侧压杆与所述上压杆之间，所述机架上安装有驱动所述旋转切刀旋转的驱动组件，所述弧形刀之间和所述拨片之间均呈沿输送方向渐扩的八字型排列设置，所述弧形刀呈沿输送方向渐扩的三角形设置，所述拨片为呈朝所述固定输送装置两侧外凸的弧形结构。
[0009]进一步设置：所述落料导向机构包括与所述进料口连接的弧形板和用于调节脊椎原料顶部的限位组件，所述弧形落料轨道的上端为斜坡部，所述斜坡部安装在所述弧形板上，所述斜坡部的竖截面呈朝靠近所述上输送机构方向渐缩的梯形设置，所述弧形落料轨道设置有呈圆柱型设置的防撞部，所述斜坡部两侧设有一组用于调节脊椎原料两侧的侧挡板，所述侧挡板之间呈沿输送方向渐缩的八字型排列设置，所述限位组件的底部与斜坡部的顶端之间形成有朝出料口方向渐缩的第三调节通道。
[0010]进一步设置：所述限位组件包括导向块、长连杆、一端转动连接于所述长连杆的上短连杆和一端转动连接于长连杆后端的下短连杆，所述长连杆的前端为呈倾斜朝上设置的斜杆部，所述斜杆部与所述导向块一侧连接；所述导向块另一侧开设有供脊椎原料顶部放置的限位槽；所述壳体顶端连接有安装箱，所述安装箱下端一侧安装有驱动所述下短连杆另一端转动的电机，所述安装箱一侧安装有检测是否有脊椎原料的光电开关，所述光电开关电信号连接有外部控制器，所述上短连杆另一端转动连接于所述安装箱内上端的一侧，所述上短连杆位于所述导向块与下短连杆之间。
[0011]进一步设置：所述第一调节通道的上方架设有用于将脊椎原料压送至所述固定输送装置的压送机构，所述压送机构包括传动皮带、从动轮、主动轮和若干个用于压紧脊椎原料中间部位的压块，所述从动轮与所述主动轮之间通过所述传动皮带连接，所述压块安装于所述传动皮带上，所述壳体一侧安装有驱动所述主动轮旋转的旋转驱动件，所述传动皮带靠近所述落料导向机构的一端底部与所述上挡板之间形成有沿输送方向渐缩的第四调节通道。
[0012]进一步设置：所述上挡板的底端可拆卸连接有防止脊椎原料两侧晃动的L型挡板，所述壳体的两内侧安装有呈U型设置的支撑座，所述L型挡板的竖端连接有螺杆，所述支撑座的闭口端开设有供所述螺杆穿过的螺纹孔，所述螺杆连接有抵接于所述支撑座的锁紧螺母。
[0013]进一步设置：所述固定输送装置包括链板式输送机、用于固定脊椎原料底部两侧肋骨的侧固定板组和用于固定脊椎原料底部中间肋骨的中间固定板组，所述中间固定板组安装于所述链板式输送机的链板中间位置，所述侧固定板组安装于所述链板式输送机的链板两侧位置，所述侧固定板组和中间固定板组的顶端均呈三角形设置的固定齿；所述固定齿的顶端与其底端之间的距离范围为[0.6,0.3]mm。
[0014]进一步设置：所述分离机构包括均设有一组且呈L型设置的上分离杆和下分离杆，所述上分离杆的竖端连接有上导向杆，所述下分离杆的竖端连接有下导向杆，同侧所述上导向杆和下导向杆之间构成有沿输送方向渐缩呈V型设置的第一分离通道，同侧所述上分
离杆和下分离杆之间构成有与所述第一分离通道的窄口端连通的第二分离通道，所述下分离杆的横端连接有呈倾斜朝下设置的弧形导向杆，所述机架两侧均设有位于所述弧形导向杆的下方的分离斗，所述上分离杆的横端与弧线导向杆之间构成朝所述分离斗方向渐扩的下料导向通道，所述分离斗下方设置有伴翅输送机构。
[0015]综上所述，本专利技术通过上输送机构，实现自动对脊椎原料进行初次输送的作用；通过落料导向机构，实现对上输送机构下落的脊椎原料进行初次限位调节的作用；通过弧形落料轨道、上挡板和第一调节通道，实现对脊椎原料、鸡脖子二次限位调节和自动落料输送的作用；通过固定输送装置，实现初步固定并再次自动输送脊椎原料的作用；通过校正机构、校正通道和输送轮，实现自动对脊椎原料和鸡脖子进行三次限位的作用；通过上压杆和侧压杆，实现对鸡脖子和脊椎原料四次限位的作用；通过弧形槽，用于将鸡脖子顶端限位于弧形槽内，实现对鸡脖子五次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动鸡伴翅加工机，其特征在于：包括机架，所述机架沿输送方向设置有从上到下依次排列的上输送机构、落料导向机构、用于支撑脊椎原料两侧底部的弧形落料轨道和用于固定并运输脊椎原料的固定输送装置，所述弧形落料轨道外安装有壳体，所述弧形落料轨道的上方沿其弧度架设有一组对脊椎原料顶端和鸡脖子限位的上挡板，所述上挡板之间形成有朝所述输送方向渐缩的第一调节通道；所述固定输送装置沿输送方向依次架设有一组用于调整鸡脖子两侧的校正机构、一组用于切割鸡伴翅的切刀装置和一组将鸡伴翅从脊椎原料上彻底分离的分离机构，所述校正机构之间形成有沿输送方向减缩的校正通道，所述校正通道上方架设有用于压送脊椎原料的输送轮，所述固定输送装置架设有分别用于调节并压紧鸡脖子顶端及脊柱原料两侧的上压杆和一组侧压杆，所述上压杆的底端开设有防止鸡脖子晃动的弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种全自动鸡伴翅加工机，其特征在于：所述上压杆包括沿输送方向依次排列的用于调节鸡脖子顶端位置的导向部和呈长杆型设置的压紧部，所述导向部呈弧形设置，所述压紧部的一端与导向部一端连接；所述固定输送装置与导向部之间构成有沿输送方向渐缩的第二调节通道，所述机架安装有呈倒U型设置的支架，所述导向部、压紧部均通过螺栓安装于所述支架的闭口端下方，所述压紧部上端连接有弧形块，所述弧形块的两端与侧压杆固定连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动鸡伴翅加工机，其特征在于：所述校正机构包括一组校正杆和呈倒U型设置的限位套，所述限位套位于所述校正杆上方，所述校正杆之间呈沿输送方向渐缩的八字型排列设置，所述限位套的开口端与校正杆的窄口端连接，所述导向部另一端与所述限位套的闭口端连接，所述校正杆的窄口端与导向部之间连接有呈弧形设置的连接杆；所述侧压杆一端与所述校正杆的窄口端连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动鸡伴翅加工机，其特征在于：所述切刀装置包括沿输送方向依次设置的一组垂直对称设置的旋转切刀、一组朝所述固定输送装置两侧外凸的弧形刀和一组用于初步剥离鸡伴翅的拨片，所述旋转切刀位于所述侧压杆与所述上压杆之间，所述机架上安装有驱动所述旋转切刀旋转的驱动组件，所述弧形刀之间和所述拨片之间均呈沿输送方向渐扩的八字型排列设置，所述弧形刀呈沿输送方向渐扩的三角形设置，所述拨片为呈朝所述固定输送装置两侧外凸的弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动鸡伴翅加工机，其特征在于：所述落料导向机构包括与所述进料口连接的弧形板和用于调节脊椎原料顶部的限位组件，所述弧形落料轨道的上端为斜坡部，所述斜坡部安装在所述弧形板上，所述斜坡部的竖截面呈朝靠近所述上输送机构方向渐缩的梯形设置，所述弧形落料轨道设置有呈圆柱型设置的防撞部，所述斜坡部两侧设有一组用于调节脊椎原料两侧的侧挡板，所述侧挡板之间呈沿输送方向渐缩的八字型排...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奇，滕宏伟，张发天，许正金，傅凌韵，
申请(专利权)人：福建正大食品有限公司，
类型：发明
国别省市：