一种现磨核桃乳制备方法技术

本发明专利技术公开了一种现磨核桃乳制备方法，涉及核桃乳制备领域，所述一种现磨核桃乳制备方法包括以下步骤：S1:核桃乳的主要成分选择步骤，首先进行核桃乳的主要成分的挑选，挑选蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精和RO水，然后进行备用，本发明专利技术能够有效的增强整体的口感，同时在进行使用时，还能够避免出现添加量过高复合乳产生絮凝沉淀的情况，也不会出现严重的分层现象，能够有效的保证整体的复合乳风味突出，滋味多样化，颜色浓稠的特点，在食用时能够达到食用者的要求。达到食用者的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种现磨核桃乳制备方法


[0001]本专利技术涉及核桃乳制备领域，具体是一种现磨核桃乳制备方法。

技术介绍

[0002]核桃有卓著的健脑效果和丰富的营养价值，已经为越来越多的人所推崇。核桃的药用价值很高，中医应用广泛。核桃乳是一种以核桃为主要原料的植物蛋白饮料。核桃乳为纯天然植物蛋白饮品。该产品采用现代工艺，科学调配精制而成，口感细腻，具有特殊的核桃浓郁香味，冷饮，热饮均可。热饮香味更浓。该产品不失核桃仁原有营养成份，特别值得一提的是，其所含磷脂对脑神经有良好的保护作用，经常饮用，对动脉硬化、高血压、冠心病及老年人抗衰老有良好的保健效果。因此该产品是一种具有保健价值的上乘饮品。
[0003]传统的核桃乳在进行制作的过程中，整个乳化的效果相对来说较差，不能够很好的防止聚结，整体排列不够定向紧密，整体的分层时间较长，整体的浮层厚度随时间增长呈增大趋势，还容易出现核桃浆添加量过大，而导致饮料中油脂含量过高，引起油腻和粘稠的感觉，严重的影响了口感，同时在进行使用时，容易出现添加量过高复合乳产生絮凝沉淀，会出现严重的分层现象，整个添加量过低，又会造成复合乳风味不突出，滋味单薄，颜色发白的特点，在食用时难以达到食用者的要求。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种现磨核桃乳制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种现磨核桃乳制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的核桃乳在进行制作的过程中，整个乳化的效果相对来说较差，不能够很好的防止聚结，整体排列不够定向紧密，整体的分层时间较长，整体的浮层厚度随时间增长呈增大趋势，还容易出现核桃浆添加量过大，而导致饮料中油脂含量过高，引起油腻和粘稠的感觉，严重的影响了口感，同时在进行使用时，容易出现添加量过高复合乳产生絮凝沉淀，会出现严重的分层现象，整个添加量过低，又会造成复合乳风味不突出，滋味单薄，颜色发白的特点，在食用时难以达到食用者的要求的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种现磨核桃乳制备方法，所述一种现磨核桃乳制备方法包括以下步骤：
[0008]S1:核桃乳的主要成分选择步骤，首先进行核桃乳的主要成分的挑选，挑选蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精和RO水，然后进行备用。
[0009]S2:加工仪器的选择步骤，选择胶体磨、高压均质机、水浴恒温电动搅拌器、压力蒸汽灭菌锅、电子天平和酸度计进行备用。
[0010]S3:核桃乳的加工步骤，首先进行核桃仁的挑选、清洗、去皮、打浆、磨浆和过滤操作，通过胶体磨实现对核桃仁的磨浆操作，然后对过滤后的核桃浆进行配料的添加，在核桃
浆中加入蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精，加入RO水，定容到1吨，然后通过高压均质机进行两次均质操作，之后再通过水浴恒温电动搅拌器进行高速搅拌，完成搅拌后，通过压力蒸汽灭菌锅进行灭菌，通过酸度计进行酸度检测，不符合酸度标准则继续添加小苏打进行调节，符合合格酸度标准时，然后再进行罐装备用。
[0011]S4:核桃乳的包装步骤，将灭菌后的核桃浆进行定量罐装，通过电子天平进行罐装的重量检测，不合格的进行重新罐装，然后再进行密封，包装完成后低温保存。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述核桃乳的主要成分选择步骤中，蛋白质的合格指标为含量高于0.55g/100ml、脂肪的合格指标为含量高于0.2g/100ml、油酸的含量占总脂肪酸含量的占比低于28％、亚油酸的含量占总脂肪酸含量的占比高于50％、亚麻酸的含量占总脂肪酸含量的占比高于6.5％。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述核桃乳的主要成分选择步骤中，现磨核桃乳稳定剂的每吨用量为4kg、一级白砂糖的每吨用量为50kg、核桃仁的每吨用量为55kg、酪蛋白酸钠的每吨用量为2kg、柠檬酸钠的每吨用量为0.4kg、乙基麦芽酚的每吨用量为0.04kg、小苏打的每吨用量可根据调节PH的情况进行适量添加、核桃香精的每吨用量为0.15kg和RO水的每吨用量为定容至1吨。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式：所述核桃乳的加工步骤，将核桃仁中的瘪仁、坏仁、杂质等挑出去除，放入质量浓度10g/L的氢氧化钠溶液中，加热至90℃浸泡去皮，清洗至无碱味后，然后利用100～140目的胶体磨对核桃仁进行磨浆操作，高压均质机进行两次均质时，第一次均质的压力为20
‑
25MPa，第二次均质的压力35
‑
40MPa。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术一种现磨核桃乳制备方法,能够传统的核桃乳在进行制作的过程中，整个乳化的效果相对来说较差，不能够很好的防止聚结，整体排列不够定向紧密，整体的分层时间较长的特点，整体的浮层厚度随时间增长呈减小趋势，整体的添加量配比稳定，不容易出现核桃浆添加量过大，而导致饮料中油脂含量过高，引起油腻和粘稠的感觉，能够有效的增强整体的口感，同时在进行使用时，还能够避免出现添加量过高复合乳产生絮凝沉淀的情况，也不会出现严重的分层现象，能够有效的保证整体的复合乳风味突出，滋味多样化，颜色浓稠的特点，在食用时能够达到食用者的要求。
具体实施方式
[0017]本专利技术实施例中，一种现磨核桃乳制备方法，一种现磨核桃乳制备方法包括以下步骤：
[0018]S1:核桃乳的主要成分选择步骤，首先进行核桃乳的主要成分的挑选，挑选蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精和RO水，然后进行备用。
[0019]S2:加工仪器的选择步骤，选择胶体磨、高压均质机、水浴恒温电动搅拌器、压力蒸汽灭菌锅、电子天平和酸度计进行备用。
[0020]S3:核桃乳的加工步骤，首先进行核桃仁的挑选、清洗、去皮、打浆、磨浆和过滤操作，通过胶体磨实现对核桃仁的磨浆操作，然后对过滤后的核桃浆进行配料的添加，在核桃
浆中加入蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精，加入RO水，定容到1吨，然后通过高压均质机进行两次均质操作，之后再通过水浴恒温电动搅拌器进行高速搅拌，完成搅拌后，通过压力蒸汽灭菌锅进行灭菌，通过酸度计进行酸度检测，不符合酸度标准则继续添加小苏打进行调节，符合合格酸度标准时，然后再进行罐装备用。
[0021]S4:核桃乳的包装步骤，将灭菌后的核桃浆进行定量罐装，通过电子天平进行罐装的重量检测，不合格的进行重新罐装，然后再进行密封，包装完成后低温保存。
[0022]能够传统的核桃乳在进行制作的过程中，整个乳化的效果相对来说较差，不能够很好的防止聚结，整体排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现磨核桃乳制备方法，其特征在于，所述一种现磨核桃乳制备方法包括以下步骤：S1:核桃乳的主要成分选择步骤，首先进行核桃乳的主要成分的挑选，挑选蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精和RO水，然后进行备用。S2:加工仪器的选择步骤，选择胶体磨、高压均质机、水浴恒温电动搅拌器、压力蒸汽灭菌锅、电子天平和酸度计进行备用。S3:核桃乳的加工步骤，首先进行核桃仁的挑选、清洗、去皮、打浆、磨浆和过滤操作，通过胶体磨实现对核桃仁的磨浆操作，然后对过滤后的核桃浆进行配料的添加，在核桃浆中加入蛋白质、脂肪、油酸、亚油酸、亚麻酸、现磨核桃乳稳定剂、一级白砂糖、核桃仁、酪蛋白酸钠、柠檬酸钠、乙基麦芽酚、小苏打、核桃香精，加入RO水，定容到1吨，然后通过高压均质机进行两次均质操作，之后再通过水浴恒温电动搅拌器进行高速搅拌，完成搅拌后，通过压力蒸汽灭菌锅进行灭菌，通过酸度计进行酸度检测，不符合酸度标准则继续添加小苏打进行调节，符合合格酸度标准时，然后再进行罐装备用。S4:核桃乳的包装步骤，将灭菌后的核桃浆进行定量罐装，通过电子天平进行罐装的重量检测，不合格的进行重新罐装，然后再进行密封，包装完成后低温保存。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣金，
申请(专利权)人：贵州明安实业有限公司，
类型：发明
国别省市：