一种用于工件打孔的定位夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于工件打孔的定位夹具，属于工装夹具技术领域。其包括：转台机构；安装板，其可转动地设置在转台机构上；夹具本体，其设置在安装板上，夹具本体包括固定座以及活动块，固定座开设有用于放置工件的定位槽，活动块可转动地与固定座连接，通过活动块的转动将工件压紧在定位槽内；驱动单元，其设置在安装板的底部，驱动单元具有顶杆，顶杆可上下伸缩地穿设于安装板，顶杆伸出后推动活动块进行转动。将工件放入定位槽内，完成工件的定位工作，再通过转动活动块将工件压紧在定位槽内，完成工件的夹紧工作，确保工件装夹后的定位精度高且不会移动，以便于外部的钻孔机构对工件进行加工。对工件进行加工。对工件进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工件打孔的定位夹具


[0001]本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种用于工件打孔的定位夹具。

技术介绍

[0002]工件或刀片在加工过程中，往往具有打孔的工序，而在打孔过程中，需对工件或刀片的前后两面进行加工，然而，目前的夹具无法对工件或刀片进行精确定位，导致每个工件或刀片在装夹后，需重新调整控制系统的设置参数，存在操作麻烦、加工效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可内外排气的电磁阀。
[0004]本专利技术可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种用于工件打孔的定位夹具，包括：
[0006]转台机构；
[0007]安装板，其可转动地设置在所述转台机构上；
[0008]夹具本体，其设置在所述安装板上，所述夹具本体包括固定座以及活动块，所述固定座开设有用于放置工件的定位槽，所述活动块可转动地与所述固定座连接，通过所述活动块的转动将工件压紧在所述定位槽内；
[0009]驱动单元，其设置在所述安装板的底部，所述驱动单元具有顶杆，所述顶杆可上下伸缩地穿设于所述安装板，所述顶杆伸出后推动所述活动块进行转动。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述固定座由位于前后两侧的第一固定部以及第二固定部组成，所述第一固定部与所述第二固定部连接，所述第一固定部与所述第二固定部之间留有距离并形成夹槽。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述夹槽内设置有工件定位板，所述定位槽开设在所述工件定位板上。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述第二固定部上间隔设置有多个安装空位，所述活动块可转动地设置在各个所述安装空位内。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述第二固定部以及所述活动块均开设有通孔，当所述活动块安装在所述安装空位内后，所述第二固定部与所述活动块的所述通孔位于同一水平线上。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述通孔内穿设有定位杆，所述活动块可在所述安装空间内绕着所述定位杆进行转动。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述第一固定部与所述活动块上开设有一一对应设置的避让槽，当工件放置在所述定位槽内后，各个所述避让槽与工件的待加工孔位于同一轴线上。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，还包括夹具定位板，所述夹具本体通过所述夹具定位板安装在所述安装板上，所述夹具定位板上开设有多个第一定位孔以及第二定位孔，所述
夹具定位板通过所述第一定位孔与所述安装板连接，各个所述第二定位孔的位置与各个所述活动块的位置一一上下对应。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述顶杆可伸缩地设置在所述第二定位孔内，所述顶杆伸出后与所述活动块远离所述定位槽的一端抵接。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述转台机构包括：
[0019]底板；
[0020]支撑座，其设置在所述底板上；
[0021]转台，其与所述支撑座连接，且所述安装板的两端分别与两个所述转台连接，同时所述驱动单元与所述底板之间留有距离；
[0022]电机，其安装于所述支撑座并与所述转台连接。
[0023]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0024]1、将工件放入定位槽内，完成工件的定位工作，再通过转动活动块将工件压紧在定位槽内，完成工件的夹紧工作，确保工件装夹后的定位精度高且不会移动，以便于外部的钻孔机构对工件进行加工。
[0025]2、只需在控制系统中，输入一次夹具本体在初始位置、向前旋转90
°
位置以及向后旋转90
°
位置时的参数，即可确保装夹后的刀片具有精确的钻孔精度，并且无需操作人员重复调整控制系统中的位置参数，由此提高了工作效率。
[0026]3、当某个活动块出现损坏需要更换时，只需将定位杆向外抽出，再将损坏的活动块进行替换即可，整个更换过程更具有便捷性，也避免了因单个活动块损坏而需要更换整个夹具本体的问题，降低了成本。
[0027]4、针对不同规格的工件进行加工时，只需将整个夹具本体进行拆卸并更换具有对应规格的定位槽的夹具本体即可，并且在安装时，只需将夹具定位板的第一定位孔对准安装板的孔并用紧固件连接即可，操作简单便捷并且确保夹具本体安装后的位置精度。
[0028]5、夹具本体一次可装夹多个工件，以便于对工件进行批量加工，提高工作效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的用于工件打孔的定位夹具的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术的图1去掉活动块后的结构示意图。
[0031]图中，100、安装板；200、夹具本体；210、固定座；211、第一固定部；212、第二固定部；213、夹槽；220、活动块；230、工件定位板；231、定位槽；240、定位杆；250、避让槽；260、夹具定位板；261、第一定位孔；262、第二定位孔；300、工件；400、驱动单元；410、顶杆；500、底板；510、支撑座；520、转台；530、电机。
具体实施方式
[0032]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方法作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0033]如图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种用于工件打孔的定位夹具，包括：
[0034]转台机构。
[0035]安装板100，其可转动地设置在转台机构上，通过转台机构的转动，带动安装板100
同步转动。
[0036]夹具本体200，其设置在安装板100上，夹具本体200包括固定座210以及活动块220，固定座210开设有用于放置工件300的定位槽231，活动块220可转动地与固定座210连接，具体的，在本实施例中，定位槽231的形状尺寸与工件300的形状尺寸相适配，只需将工件300放入定位槽231内，即可完成工件300的定位工作，此时再通过转动活动块220将工件300压紧在定位槽231内，即可完成工件300的夹紧工作，确保工件300装夹后的定位精度高且不会移动，以便于外部的钻孔机构对工件300进行加工；
[0037]此处值得一提的是，在本实施例中，该工件300为刀片，当刀片放入定位槽231内并夹紧后，已经完成了定位、固定的操作，在初始状态下，刀片竖直放置，而刀片需要对两个侧面进行钻孔加工，因此需通过转台机构前后旋转90
°
，也就是说，只需在控制系统中，输入一次夹具本体200在初始位置、向前旋转90
°
位置以及向后旋转90
°
位置时的参数，即可确保装夹后的刀片具有精确的钻孔精度，并且无需操作人员重复调整控制系统中的位置参数，由此提高了工作效率。
[0038]驱动单元400，其设置在安装板100的底部，驱动单元400具有顶杆410，顶杆410可上下伸缩地穿设于安装板100，顶杆410伸出后推动活动块220进行转动，由此活动块220即可通过转动将工件300压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工件打孔的定位夹具，其特征在于，包括：转台机构；安装板，其可转动地设置在所述转台机构上；夹具本体，其设置在所述安装板上，所述夹具本体包括固定座以及活动块，所述固定座开设有用于放置工件的定位槽，所述活动块可转动地与所述固定座连接，通过所述活动块的转动将工件压紧在所述定位槽内；驱动单元，其设置在所述安装板的底部，所述驱动单元具有顶杆，所述顶杆可上下伸缩地穿设于所述安装板，所述顶杆伸出后推动所述活动块进行转动。2.根据权利要求1所述的一种用于工件打孔的定位夹具，其特征在于，所述固定座由位于前后两侧的第一固定部以及第二固定部组成，所述第一固定部与所述第二固定部连接，所述第一固定部与所述第二固定部之间留有距离并形成夹槽。3.根据权利要求2所述的一种用于工件打孔的定位夹具，其特征在于，所述夹槽内设置有工件定位板，所述定位槽开设在所述工件定位板上。4.根据权利要求2所述的一种用于工件打孔的定位夹具，其特征在于，所述第二固定部上间隔设置有多个安装空位，所述活动块可转动地设置在各个所述安装空位内。5.根据权利要求3所述的一种用于工件打孔的定位夹具，其特征在于，所述第二固定部以及所述活动块均开设有通孔，当所述活动块安装在所述安装空位内后，所述第二固定部与所述活动块的所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：金友晶，殷绍翔，
申请(专利权)人：浙江荣科翔元机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：