【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工刀具的，具体涉及一种剑齿钻钻头及切削钻。
技术介绍
1、钻头是一种应用非常普遍的刀具，其可以应用在钻床上，也可以应用在手枪钻上。
2、例如申请号为202111025957.8的中国专利公开了一种方便更换安装的钻杆，其包含双刃刀杆和刀柄；所述刀柄的一端一体成型有双刃刀杆；所述的双刃刀杆的另一端一体成型有转接部钻头利用螺钉可拆卸式连接在上述转接部的端部；且所述钻头与转接部的连接处避空设置。
3、现有技术的切削钻头的切削端的切削面是直面形状，这种形状的切削钻头的切削端的中心部位在加工时会有很大的负前角，而在实际加工时负前角大就意味着需要极大的朝工件方向的挤压力，挤压力大就会造成发热量大，发热量大就需要多停止工作来散热，这样就会极大地影响加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种剑齿钻钻头及切削钻。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种剑齿钻钻头，包括：
3、钻体，其一端设置有齿状的第一限位部，所述钻头的另一端设置为切削端；
4、切削面，其包括两螺旋面，两所述螺旋面均设置于所述切削端，并且两所述切削面在所述切削端的中心部位交汇形成凸起的切削部，所述切削部位于所述切削面的最高处；
5、所述切削部的中间部位剖切后的角度为80-100度。
6、较佳地，所述钻体的侧面包括第一侧面以及第二侧面，所述第一侧面以及所述第二侧面均设置有用于切削孔时起到支撑
7、较佳地，所述支撑部包括第一凸起部以及第二凸起部，所述第一凸起部以及所述第二凸起部的端部均与所述切削面连接。
8、较佳地，所述第一侧面以及所述第二侧面之间设置有两导屑槽，所述导屑槽用于导出所述切削面切削时产生的碎屑。
9、较佳地，所述钻体内还设置有两安装孔，两所述安装孔从所述切削端贯通至所述第一限位部。
10、较佳地，所述安装孔设置为沉头孔。
11、其次，还提供了一种切削钻，包括如上所述的剑齿钻钻头，还包括杆体，所述钻体与所述杆体可拆卸连接。
12、较佳地，所述杆体的端部设置有齿状的第二限位部，所述第二限位部与所述钻体的所述第一限位部啮合。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
14、1、通过本剑齿钻钻头的这种螺旋面形状以及凸起的切削部就能使切削端的中心部位在实际加工时的负前角小，负前角小就意味着不需要很大的朝工件方向的挤压力就能进行加工，这样就会大大降低放热量，从而极大地提高工作效率。
15、2、正是因为切削面是由两个螺旋面组成，这样两螺旋面在切削端中间部位交汇才能形成凸起的切削部，并且通过控制两螺旋面的弧面大小就能控制切削部的α的角度大小。
16、3、剑齿钻钻头在进行钻孔加工时，支撑部会替代第一侧面以及第二侧面与加工出来的孔的孔壁抵触连接，支撑部的存在能够使钻头在加工时更加稳定，不会发生晃动。
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1.一种剑齿钻钻头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述支撑部包括第一凸起部以及第二凸起部，所述第一凸起部以及所述第二凸起部的端部均与所述切削面连接。
3.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述第一侧面以及所述第二侧面之间设置有两导屑槽，所述导屑槽用于导出所述切削面切削时产生的碎屑。
4.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述钻体内还设置有两安装孔，两所述安装孔从所述切削端贯通至所述第一限位部。
5.如权利要求4所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述安装孔设置为沉头孔。
6.一种切削钻，包括如权利要求1-5中任一项所述的剑齿钻钻头，其特征在于，还包括杆体，所述钻体与所述杆体可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的切削钻，其特征在于：所述杆体的端部设置有齿状的第二限位部，所述第二限位部与所述钻体的所述第一限位部啮合。
【技术特征摘要】
1.一种剑齿钻钻头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述支撑部包括第一凸起部以及第二凸起部，所述第一凸起部以及所述第二凸起部的端部均与所述切削面连接。
3.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述第一侧面以及所述第二侧面之间设置有两导屑槽，所述导屑槽用于导出所述切削面切削时产生的碎屑。
4.如权利要求1所述的剑齿钻钻头，其特征在于：所述钻体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷绍翔，周磊，胡晓军，
申请(专利权)人：浙江荣科翔元机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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