一种双面铆接摆件工装板、双面铆接机构及铆接机制造技术

本发明专利技术公开了一种双面铆接摆件工装板、双面铆接机构及铆接机，包括基板、固定板、反向铆压组件和定位柱，固定板设置在基板上，反向铆压组件和定位柱都设置在固定板上；定位柱用于定位放置头部在上的铆钉以及通过铆钉连接的待铆接工件，反向铆压组件用于定位放置底部在上的铆钉以及通过铆钉连接的待铆接工件。采用本发明专利技术摆件工装板可以实现多种零散件，铆钉、垫片和待铆接工件的摆放、定位功能，以及作为载体，起到正反面铆钉铆接的支撑定位作用，可实现多点同时正向铆接及反向铆接，而不受铆接力的影响。力的影响。力的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种双面铆接摆件工装板、双面铆接机构及铆接机


[0001]本专利技术涉及铆接自动化
，尤其涉及一种双面铆接摆件工装板、双面铆接机构及铆接机。

技术介绍

[0002]摆件工装板常被应用于工业生产线中，作为生产组装产品的载体，在各工位中进行流动。例如在铆接技术中，当需要组装较多零散产品时，产品往往需要定位，便于实现工业生产中的工艺需求。在具有多个零散件的铆接生产中，零散件产品组装完毕后，需要对产品含正反面的多个铆点进行铆接，常规工装板无法实现产品的正反铆接和承受较重的铆接压力。
[0003]现有技术中家居行业中的多功能沙发，其中组成基础支撑结构的铁架组件即由铆钉机自冲铆接完成。但是此类型的铆钉机只能单点铆接，且多个钣金件的正反面铆接容易产生摆件定位困难、多次翻转、铆接定位不准确，铆接时费时费力等问题；此外，由于需要铆接的产品形状各异，铆接完一处铆接点之后可能需要翻动产品进行其他方向上的铆接，这一翻动过程大大拖延了生产时间，使得待铆接件移位，导致整体生产效率低下。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，包括基板(1)、固定板(2)、反向铆压组件(3)和定位柱(4)，所述固定板(2)设置在所述基板(1)上，所述反向铆压组件(3)和定位柱(4)都设置在所述固定板(2)上；所述定位柱(4)用于定位放置头部在上的铆钉(8)以及通过所述铆钉(8)连接的待铆接工件(9)，所述反向铆压组件(3)用于定位放置底部在上的铆钉(8)以及通过所述铆钉(8)连接的所述待铆接工件(9)。2.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述反向铆压组件(3)包括位于顶部的定位部(31)和位于内部的固定冲针(32)，所述定位部(31)用于定位放置底部在上的所述铆钉(8)，所述固定冲针(32)的顶部用于与铆接压头配合铆接底部在上的所述铆钉(8)。3.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述定位柱(4)的顶端设置有与所述铆钉(8)底部形状相匹配的凹槽，或者所述定位柱(4)的顶部设置有用于固定所述铆钉(8)底部的磁吸部。4.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述定位柱(4)的顶部与所述反向铆压组件(3)的顶部均凸出所述固定板(2)的上表面。5.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，根据所述待铆接工件(9)的两侧铆接点个数，所述反向铆压组件(3)和所述定位柱(4)分别设置有至少一个，所述反向铆压组件(3)和所述定位柱(4)均可拆卸和移动位置。6.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述反向铆压组件(3)和所述定位柱(4)与所述固定板(2)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述固定板(2)与所述基板(1)通过螺栓或螺钉连接，配合所述待铆接工件(9)的结构所述基板(1)上设置有至少一块所述固定板(2)。8.根据权利要求1所述的一种双面铆接摆件工装板，其特征在于，所述固定板(2)上还设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)设置在所述固定板(2)上，所述支撑柱(5)用于支撑在悬空在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪剑峰，李晓鸿，
申请(专利权)人：惠州市睿普斯林智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：