一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置制造方法及图纸

技术编号:36075312 阅读:68 留言:0更新日期:2022-12-24 10:46
本实用新型专利技术涉及一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置,两组限位支架分别呈对称状设置,其中固定竖板下端与接触面连接,上端横向转动穿设有限位轴,限位轴位于固定竖板内侧的一端设有卡槽,限位调节件套设于限位轴外部,其中环形固定块与限位轴固定连接,环形滑动件与限位轴滑动连接,且环形滑动件一侧通过电动伸缩杆与环形固定块连接,另一侧同心连有限位套管;气胀辊位于两组限位支架之间,其两端均固定设有卡块,并通过卡块和卡槽的配合实现其与限位轴的同心连接;旋转电机位于右端限位支架的外侧,其输出端与限位轴同心固定连接,控制箱位于左端限位支架的外侧;本实用新型专利技术具有结构合理且使用及更换操作便捷的优点。结构合理且使用及更换操作便捷的优点。结构合理且使用及更换操作便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置


[0001]本技术属于塑料制品加工
,具体涉及一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置。

技术介绍

[0002]吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,吹膜机是吹膜过程中必不可少的机械设备,吹膜机在对塑料薄膜加工的过程中,为方便其生产加工的塑料薄膜进行储存放置以及运输,大都会通过收卷装置对薄膜进行收卷,然而,现有的收卷装置在使用时,为保证气胀收卷轴与支架上转轴之间连接的稳定性,大都是通过螺栓或螺纹套管实现其之间的限位连接,此种连接方式,虽然保证了气胀收卷轴与转轴之间连接的稳定性,但是,塑料薄膜在收卷完成后,对气胀收卷轴进行更换时,操作非常麻烦,费工费时,严重影响了吹膜机的生产加工效率;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且使用及更换操作便捷的塑料制品加工用吹膜机的收卷装置很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且使用及更换操作便捷的塑料制品加工用吹膜机的收卷装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置,包括限位支架、气胀辊、旋转电机和控制箱,所述限位支架有两组,分别呈对称状设置,其包括固定竖板和限位调节件,所述固定竖板下端与接触面垂直固定连接,上端横向转动穿设有限位轴,且限位轴位于固定竖板内侧的一端竖向设置有卡槽,所述限位调节件位于固定竖板的内侧,并套设于限位轴的外部,其包括环形固定块和环形滑动件,所述环形固定块固定套设于限位轴的外部,所述环形滑动件位于环形固定块的内侧,并水平滑动套设于限位轴的外部,且环形滑动件的一侧通过电动伸缩杆与环形固定块连接,另一侧同心固定连接有限位套管,所述限位套管套设于限位轴的外部;所述气胀辊位于两组限位支架之间,其两端均固定设置有与卡槽结构相配合的卡块,并通过卡块和卡槽的配合与两组限位支架内的限位轴同心连接;所述旋转电机位于右端限位支架的外侧,其输出端与限位轴同心固定连接,所述控制箱位于左端限位支架的外侧,且旋转电机和电动伸缩杆均与控制箱电连接。
[0005]所述限位轴上竖向设置有通孔,所述通孔位于限位轴和环形固定块连接处的外侧,且通孔内滑动穿设有限位杆,所述固定竖板内侧面的下端固定设置有凸块,所述凸块的上表面设置有竖向的限位槽,且限位槽位于通孔的正下方。
[0006]所述限位轴的外表面沿其长度方向设置有滑槽,所述环形滑动件的内表面固定设置有与滑槽结构相配合的滑块,环形滑动件通过滑块与滑槽的配合水平滑动套设于限位轴的外部。
[0007]所述旋转电机的下方设置有支撑放置板,且支撑放置板与固定竖板的外侧面垂直固定连接。
[0008]本技术的有益效果:本技术通过设置卡槽、卡块、环形固定块、环形滑动件、电动伸缩杆和限位套管,可在利用卡槽与卡块的配合,将气胀辊同心安装至两个限位轴之间后,通过控制箱控制电动伸缩杆使其展开,电动伸缩杆的展开,配合环形滑动件与限位轴之间的滑动连接,可带动环形滑动件和限位套管水平向内侧移动,待限位套管移动至卡块和卡槽连接处的外部后,即可利用限位套管实现卡块和卡槽垂直方向的限位,进而完成限位轴与气胀辊之间的限位连接,本技术采用此结构,大大增加了气胀辊在两组限位支架之间安装以及拆卸时操作的便捷性;总的,本技术具有结构合理且使用及更换操作便捷的优点。
附图说明
[0009]图1是本技术的正视图。
[0010]图2是本技术中限位支架和气胀辊连接的正视图的剖视图。
[0011]图3是本技术中限位轴、卡块、卡槽和限位套管之间连接的侧视图。
[0012]图4是本技术中环形滑动件与限位轴之间连接的侧视图的剖视图。
[0013]图中:1、限位支架11、固定竖板12、限位调节件121、环形固定块122、环形滑动件123、电动伸缩杆124、限位套管13、限位轴131、通孔132、限位杆14、卡槽15、凸块151、限位槽2、气胀辊21、卡块3、旋转电机31、支撑放置板4、控制箱。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0015]实施例:如图1、图2、图3、图4所示,一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置,包括限位支架1、气胀辊2、旋转电机3和控制箱4,所述限位支架1有两组,分别呈对称状设置,其包括固定竖板11和限位调节件12,所述固定竖板11下端与接触面垂直固定连接,上端横向转动穿设有限位轴13,且限位轴13位于固定竖板11内侧的一端竖向设置有卡槽14,所述限位调节件12位于固定竖板11的内侧,并套设于限位轴13的外部,其包括环形固定块121和环形滑动件122,所述环形固定块121固定套设于限位轴13的外部,限位轴13的外表面沿其长度方向设置有滑槽,所述环形滑动件122位于环形固定块121的内侧,且环形滑动件122的内表面固定设置有与滑槽结构相配合的滑块,并通过滑块与滑槽的配合水平滑动套设于限位轴13的外部,环形滑动件122的一侧通过电动伸缩杆123与环形固定块121连接,另一侧同心固定连接有限位套管124,且限位套管124套设于限位轴13的外部;所述气胀辊2位于两组限位支架1之间,其两端均固定设置有与卡槽14结构相配合的卡块21,并通过卡块21和卡槽14的配合与两组限位支架1内的限位轴13同心连接;所述限位轴13上竖向设置有通孔131,所述通孔131位于限位轴13和环形固定块121连接处的外侧,且通孔131内滑动穿设有限位杆132,所述固定竖板11内侧面的下端固定设置有凸块15,所述凸块15的上表面设置有竖向的限位槽151,且限位槽151位于通孔131的正下方,利用滑动穿设于通孔131内的限位杆132的下端与限位槽151的配合连接,可实现对限位轴13的限位,避免在对气胀辊2进行安装时,由于限位轴13发生转动,而对安装操作造成影响的问题;所述旋转电机3位于右端限位支架1的外侧,其输出端与限位轴13同心固定连接,且旋转电机3的下方设置有支撑放置板31,所述支撑放置板31与固定竖板11的外侧面垂直固定连接,利用支撑放置板31可对旋转电机3
进行支撑放置;所述控制箱4位于左端限位支架1的外侧,且旋转电机3和电动伸缩杆123均与控制箱4电连接,采用此结构,可便于通过控制箱4对旋转电机3和电动伸缩杆123的开启和关闭进行控制。
[0016]本技术在使用的过程中,首先,将限位杆132的经通孔131穿入至凸块15上表面的限位槽151内,此时,利用限位杆132上端与通孔131的配合连接,下端与限位槽151的配合连接,从而实现对限位轴13的限位,避免在对气胀辊2进行安装时,由于限位轴13发生转动,而对安装操作造成影响的问题,而后,将用于收卷塑料薄膜的收卷套管套设于气胀辊2的外部,并对气胀辊2进行充气,从而实现其之间的限位连接,再后,通过吊装或工人抬架的方式,并利用卡块21与卡槽14的配合,将气胀辊2同心放置于两个限位轴13之间,最后,通过控制箱4开启电动伸缩杆12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用吹膜机的收卷装置,包括限位支架、气胀辊、旋转电机和控制箱,其特征在于:所述限位支架有两组,分别呈对称状设置,其包括固定竖板和限位调节件,所述固定竖板下端与接触面垂直固定连接,上端横向转动穿设有限位轴,且限位轴位于固定竖板内侧的一端竖向设置有卡槽,所述限位调节件位于固定竖板的内侧,并套设于限位轴的外部,其包括环形固定块和环形滑动件,所述环形固定块固定套设于限位轴的外部,所述环形滑动件位于环形固定块的内侧,并水平滑动套设于限位轴的外部,且环形滑动件的一侧通过电动伸缩杆与环形固定块连接,另一侧同心固定连接有限位套管,所述限位套管套设于限位轴的外部;所述气胀辊位于两组限位支架之间,其两端均固定设置有与卡槽结构相配合的卡块,并通过卡块和卡槽的配合与两组限位支架内的限位轴同心连接;所述旋转电机位于右端限位支架的外侧,其输出端与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:武红义武桂红叶小辉
申请(专利权)人:许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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