滚压设备制造技术

本发明专利技术提出一种滚压设备，包括机体、进料装置以及滚压装置，机体设有移载装置，移载装置具有移载平台；进料装置设于机体，用于将工件移载至移载平台之上；滚压装置设于移载装置的上方，滚压装置的滚压机构能够朝向移载平台运动，以抵压工件的滚压面；其中，移载平台能够带动工件相对于滚压机构往复移动，以使滚压机构对工件的滚压面进行滚压。本申请的技术方案，能够提高电芯的覆膜平整度。能够提高电芯的覆膜平整度。能够提高电芯的覆膜平整度。

【技术实现步骤摘要】
滚压设备


[0001]本专利技术涉及电池生产
，特别涉及一种滚压设备。

技术介绍

[0002]为提高电芯的品质和可靠性，电芯的外表面通常会进行覆膜。其中，电芯在覆膜时易出现压模压不平的现象，便会导致电芯表面凹凸不平，以至于影响电芯的后续加工工序。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种滚压设备，旨在提高电芯的覆膜平整度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种滚压设备，包括：
[0005]机体，所述机体设有移载装置，所述移载装置具有移载平台；
[0006]进料装置，所述进料装置设于所述机体，用于将工件移载至所述移载平台之上；以及
[0007]滚压装置，所述滚压装置设于所述移载装置的上方，所述滚压装置的滚压机构能够朝向所述移载平台运动，以抵压工件的滚压面；
[0008]其中，所述移载平台能够带动工件相对于所述滚压机构往复移动，以使所述滚压机构对工件的滚压面进行滚压。
[0009]可选地，所述滚压装置包括：
[0010]安装支架，所述安装支架架设于所述移载装置的上方：
[0011]驱动机构，所述驱动机构设于所述安装支架的一侧；以及
[0012]所述滚压机构，所述滚压机构传动连接所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下朝向所述移载平台移动。
[0013]可选地，所述滚压机构包括：
[0014]传动部，所述传动部传动连接所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下朝向所述移载平台移动；
[0015]滚轮，所述滚轮可转动地设于所述传动部的底部；以及
[0016]配重部，所述配重部设于所述传动部，且位于所述滚轮的上方，所述配重部包括层叠设置的多个配重块，用于调节所述滚轮的滚压力。
[0017]可选地，所述安装支架朝向所述传动部的一侧设有导轨，所述导轨沿所述传动部的升降方向延伸设置；
[0018]所述传动部朝向所述安装支架的一侧与所述导轨滑动连接。
[0019]可选地，所述移载装置包括：
[0020]驱动轴，所述驱动轴沿机体的长度方向延伸设置；和
[0021]所述移载平台，所述移载平台可平移地设于所述驱动轴上，以在所述驱动轴的驱动下沿所述机体的长度方向往复移动。
[0022]可选地，所述移载装置还包括传感器组件，所述传感器组件包括两传感器，两所述
传感器相对设置，并分设于所述移载平台的对角线的两端；
[0023]所述传感器组件设有两个，两所述传感器组件分设于所述移载平台的两对角线上。
[0024]可选地，所述移载装置设有多个，多个所述移载装置均沿所述机体的长度方向延伸，且多个所述移载装置沿所述机体的宽度方向依次并排设置；
[0025]所述滚压装置包括多个所述滚压机构，每一所述滚压机构对应一所述移载装置设置。
[0026]可选地，所述进料装置包括：
[0027]进料传输机构，所述进料传输机构沿所述机体的长度方向延伸，并与所述移载装置并排设置，用于驱使工件沿机体的长度方向趋近所述移载装置；和
[0028]分拣机构，所述分拣机构设于所述进料传输机构的上方，并沿所述机体的宽度方向延伸设置，用于将所述进料传输机构上的工件分拣至各个所述移载平台上。
[0029]可选地，所述分拣机构包括：
[0030]平移组件，所述平移组件设于所述进料机构的上方，并沿所述机体的宽度方向延伸设置；
[0031]升降组件，所述升降组件设于所述平移组件，用于在所述平移组件的驱动下沿所述机体的宽度方向移动；以及
[0032]分拣组件，所述分拣组件设于所述升降组件朝向所述机体的一侧，以在所述升降组件的驱动下升降运动，用于分拣工件。
[0033]可选地，所述分拣组件包括吸附头，所述吸附头朝向所述移载平台设置，用于吸附移动工件；
[0034]和/或，所述分拣组件可转动设置。
[0035]本专利技术的技术方案，设置有移载装置和滚压装置，移载装置具有可活动设置的移载平台，滚压装置设有用于滚压工件的滚压机构；通过使滚压机构的压力滚轮抵压工件的覆膜表面，并使移载平台带动工件相对于压力滚轮往复运动，便可将包覆在电芯表面的覆膜滚压平整，以便于电芯后续加工工序的进行。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术滚压设备一实施例的整体示意图；
[0038]图2为图1中滚压设备的部分结构示意图；
[0039]图3为图2中部分设备的俯视图；
[0040]图4为图2中滚压装置的部分结构示意图；
[0041]图5为图4中滚压装置的部分结构侧视图；
[0042]图6为图2中分拣机构的结构示意图。
[0043]附图标号说明：
[0044][0045][0046]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0049]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0050]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保
护范围之内。
[0051]本专利技术提出一种滚压设备100。
[0052]请参照图1或图2，在专利技术滚压设备100的一些实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压设备，其特征在于，包括：机体，所述机体设有移载装置，所述移载装置具有移载平台；进料装置，所述进料装置设于所述机体，用于将工件移载至所述移载平台之上；以及滚压装置，所述滚压装置设于所述移载装置的上方，所述滚压装置的滚压机构能够朝向所述移载平台运动，以抵压工件的滚压面；其中，所述移载平台能够带动工件相对于所述滚压机构往复移动，以使所述滚压机构对工件的滚压面进行滚压。2.如权利要求1所述的滚压设备，其特征在于，所述滚压装置包括：安装支架，所述安装支架架设于所述移载装置的上方：驱动机构，所述驱动机构设于所述安装支架的一侧；以及所述滚压机构，所述滚压机构传动连接所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下朝向所述移载平台移动。3.如权利要求2所述的滚压设备，其特征在于，所述滚压机构包括：传动部，所述传动部传动连接所述驱动机构，以在所述驱动机构的驱动下朝向所述移载平台移动；滚轮，所述滚轮可转动地设于所述传动部的底部；以及配重部，所述配重部设于所述传动部，且位于所述滚轮的上方，所述配重部包括层叠设置的多个配重块，用于调节所述滚轮的滚压力。4.如权利要求3所述的滚压设备，其特征在于，所述安装支架朝向所述传动部的一侧设有导轨，所述导轨沿所述传动部的升降方向延伸设置；所述传动部朝向所述安装支架的一侧与所述导轨滑动连接。5.如权利要求1所述的滚压设备，其特征在于，所述移载装置包括：驱动轴，所述驱动轴沿机体的长度方向延伸设置；和所述移载平台，所述移载平台可平移地设于所述驱动轴上，以在所述驱动轴的驱动下沿所述机体的长度方向往复移...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯文，陈强，周小亮，朱昱畡，叶凯云，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：泰德激光惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：