夹具、激光焊接设备以及生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种夹具、激光焊接设备以及生产线，其中，夹具应用于激光焊接设备，激光焊接设备用于加工钛合金产品，夹具包括底座、压板以及至少两长度不同的保护件，底座具有长度方向和宽度方向，并开设有沿其长度方向上延伸设置的安装槽，压板设于底座沿其宽度方向上相对的两侧，压板与底座之间夹设钛合金产品，任一保护件可拆卸地设于安装槽内，每一保护件背离底座的表面开设有通气槽，并设有连通于通气槽的进气口和连通于通气槽的出气口，如此，可根据实际钛合金产品的尺寸来选择相应长度的保护件对其进行通气保护，保护气体可以通过保护件的通气槽流经钛合金产品的背面对其进行保护，从而可以提高夹具的适用性。从而可以提高夹具的适用性。从而可以提高夹具的适用性。

【技术实现步骤摘要】
夹具、激光焊接设备以及生产线


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，特别涉及一种夹具、激光焊接设备以及生产线。

技术介绍

[0002]在现有的对于焊接钛合金产品的激光焊接设备中，夹具在生产过程中需要对钛合金产品进行夹持，并且对钛合金产品的背面进行通气保护。
[0003]而目前的夹具是在底座内开设有通气槽，并且在底部相对的两侧设有进气口和出气口，进而实现保护气体可以通过进气口和出气口进出通气槽对钛合金产品的背面进行保护，但在底座上开设通气槽的方式，会使得通气槽在夹具的制造过程时尺寸即为固定，只能适配于相应尺寸的钛合金产品，适用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种夹具、激光焊接设备以及生产线，旨在通过设置有至少两长度不同的保护件，且任一保护件能够可拆卸地设于底座的安装槽内，解决了现有的夹具通过在底座上直接开设通气槽，导致适用性较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的夹具，应用于激光焊接设备，所述激光焊接设备用于加工钛合金产品，所述夹具包括底座、压板以及至少两长度不同的保护件，所述底座具有长度方向和宽度方向，并开设有沿其长度方向上延伸设置的安装槽，所述压板设于所述底座沿其宽度方向上相对的两侧，所述压板与所述底座之间夹设所述钛合金产品，任一所述保护件可拆卸地设于所述安装槽内，每一所述保护件背离所述底座的表面开设有通气槽，并设有连通于所述通气槽的进气口和连通于所述通气槽的出气口，外界的保护气体通过所述进气口流入所述通气槽，并流经所述钛合金产品朝向所述安装槽的表面后通过所述出气口流出外界。
[0006]可选地，所述保护件背离所述底座的表面还开设有第一连接孔，所述安装槽朝向所述压板的内槽壁设有第二连接孔，一连接件依次穿设于第一连接孔和第二连接孔，以使所述保护件可拆卸地设于所述安装槽内。
[0007]可选地，所述连接件、所述第一连接孔以及所述第二连接孔均设有多个,多个所述第一连接孔沿所述保护件的长度方向间隔排布，且一所述连接件对应依次穿设于一所述第一连接孔和一所述第二连接孔；
[0008]和/或，所述连接件、所述第一连接孔以及所述第二连接孔均设有多个,多个所述第一连接孔沿所述保护件的宽度方向间隔排布，且一所述连接件对应依次穿设于一所述第一连接孔和一所述第二连接孔。
[0009]可选地，所述夹具还包括两气管接头，一所述气管接头设于所述进气口处，并内部连通于所述进气口处，另一所述气管接头设于所述出气口处，并内部连通于所述出气口。
[0010]可选地，所述底座还具有厚度方向，于厚度方向上，所述保护件背离所述底座的表
面与所述底座朝向所述压板的表面呈平齐设置。
[0011]可选地，所述夹具还包括支撑架，所述支撑架连接于所述底座背离所述压板的一侧。
[0012]可选地，所述支撑架设有两个，两所述支撑架间隔设于所述底座沿其长度方向上相对的两侧。
[0013]可选地，所述压板设有两个，两所述压板分别设于所述底座沿其宽度方向上相对的两侧。
[0014]为实现上述目的，本技术实施例提出一种激光焊接设备，所述激光焊接设备包括钛合金产品和如上所述的夹具。
[0015]为实现上述目的，本技术实施例提出一种生产线，所述生产线包括如上所述的激光焊接设备。
[0016]本技术技术方案通过设置有多个长度不同的保护件，且任一保护件可拆卸地设于底座内的安装槽，如此，可根据实际钛合金产品的尺寸来选择相应长度的保护件对其进行通气保护，保护气体可以通过保护件的通气槽流经钛合金产品的背面对其进行保护，从而可以提高夹具的适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术夹具一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术夹具另一实施例的结构示意图；
[0020]图3为图1中底座、保护件以及支撑架的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100夹具511进气口10底座513出气口11安装槽53第一连接孔30压板70气管接头50保护件90支撑架51通气槽
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种夹具100。
[0028]在本技术实施例中，结合图1至图3所示，该夹具100，应用于激光焊接设备，激光焊接设备用于加工钛合金产品，夹具100包括底座10、压板30以及至少两长度不同的保护件50，底座10具有长度方向和宽度方向，并开设有沿其长度方向上延伸设置的安装槽11，压板30设于底座10沿其宽度方向上相对的两侧，压板30与底座10之间夹设钛合金产品，任一保护件50可拆卸地设于安装槽11内，每一保护件50背离底座10的表面开设有通气槽51，并设有连通于通气槽51的进气口511和连通于通气槽51的出气口513，外界的保护气体通过进气口511流入通气槽51，并流经钛合金产品朝向安装槽11的表面后通过出气口513流出外界。
[0029]在本实施例中，夹具100包括底座10、压板30以及至少两长度不同的保护件50，可以理解的是，在焊接之前，可以先往进气口511通入保护气体，保护气体可以为氩气、氦气或者氮气等，通入保护气体后，保护气体能够将通气槽51内的空气从出气口513排出，空气完全排出后，即可开始焊接，此时再通入保护气体，保护气体会从通气槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，应用于激光焊接设备，所述激光焊接设备用于加工钛合金产品，其特征在于，所述夹具包括：底座，所述底座具有长度方向和宽度方向，并开设有沿其长度方向上延伸设置的安装槽；压板，所述压板设于所述底座沿其宽度方向上相对的两侧，所述压板与所述底座之间夹设所述钛合金产品；以及至少两长度不同的保护件，任一所述保护件可拆卸地设于所述安装槽内，每一所述保护件背离所述底座的表面开设有通气槽，并设有连通于所述通气槽的进气口和连通于所述通气槽的出气口；外界的保护气体通过所述进气口流入所述通气槽，并流经所述钛合金产品朝向所述安装槽的表面后通过所述出气口流出外界。2.如权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述保护件背离所述底座的表面还开设有第一连接孔，所述安装槽朝向所述压板的内槽壁设有第二连接孔，一连接件依次穿设于第一连接孔和第二连接孔，以使所述保护件可拆卸地设于所述安装槽内。3.如权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述连接件、所述第一连接孔以及所述第二连接孔均设有多个,多个所述第一连接孔沿所述保护件的长度方向间隔排布，且一所述连接件对应依次穿设于一所述第一连接孔和一所述第二连接孔；和/或，所述连接件、所述第一连接孔以...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚刚，陈智深，徐宁，韩德，袁铁青，李慧，张念，李岩，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：泰德激光惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：