一种缎光釉防静电瓷砖复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缎光釉防静电瓷砖复合机，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有两个转杆，两个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒，两个所述转筒的周向侧壁共同套设有传送带，所述箱体的外部固定有电机，所述电机的主轴贯穿至箱体内部并与其中一个转杆端部固定，所述箱体的一侧内壁固定有水平支撑板，所述水平支撑板与传送带相抵，所述箱体的内顶部设置有往复移动装置。本装置中，通过设置两个相互啮合的锥齿轮，能够在转杆带动转筒和传送带运行过程中，实现水平移动板的上下往复移动，无需添加另外的驱动能源，即可在瓷砖输送过程中实现瓷砖表面保护膜的复合，可有效减少能源消耗，方便工厂的节能生产使用。方便工厂的节能生产使用。方便工厂的节能生产使用。

【技术实现步骤摘要】
一种缎光釉防静电瓷砖复合机


[0001]本技术涉及瓷砖复合
，尤其涉及一种缎光釉防静电瓷砖复合机。

技术介绍

[0002]缎光釉瓷砖，指的是表面施有绸缎光泽效果釉料的釉面砖，釉面柔和、光滑细腻，有绸缎般的质感，缎光釉防静电瓷砖是一种新型防静电材料，适用于计算机房、微电子洁净厂房、能源、国防、航天、航空等洁净生产车间、石油化工车间、医院手术室等需要防尘、防静电的场所，在缎光釉防静电瓷砖生产完成后需要利用复合机表面复合一层保护膜，避免运输过程中对瓷砖的损坏。
[0003]而传统的简易式复合机大多仅对瓷砖表面进行保护膜的复合，无法对瓷砖四周进行保护，而可对四周进行复合的复合机一般结构较为复杂，控制较为繁琐，而且还需要利用更多的驱动能源进行控制，从而会造成较大能源消耗，不便于环保使用，因而我们需要设计一款节能型缎光釉防静电瓷砖复合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中可对瓷砖四周进行复合的复合机控制结构较为复杂，会造成较大能源消耗的缺点，而提出的一种缎光釉防静电瓷砖复合机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种缎光釉防静电瓷砖复合机，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有两个转杆，两个所述转杆的周向侧壁均固定有转筒，两个所述转筒的周向侧壁共同套设有传送带，所述箱体的外部固定有电机，所述电机的主轴贯穿至箱体内部并与其中一个转杆端部固定，所述箱体的一侧内壁固定有水平支撑板，所述水平支撑板与传送带相抵，所述箱体的内顶部设置有往复移动装置。
[0007]优选地，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有限位琨和收卷琨，所述箱体的两侧内壁均固定有限位挡块，两个所述限位挡块均与传送带上端相抵。
[0008]优选地，所述往复移动装置包括与箱体内顶部通过轴承转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆的周向侧壁螺纹转动连接有水平移动板，箱体的内顶部固定有多个导向杆，所述水平移动板与导向杆贯穿滑动连接。
[0009]优选地，所述水平移动板的底部固定有切刀和两个对称设置的竖直板，每个所述竖直板的内壁均通过销轴转动连接有柱形块，所述水平移动板的上端贯穿滑动连接有限位板，所述限位板端部与水平移动板上端通过多个连接弹簧连接。
[0010]优选地，所述限位板为T型板，其中一个所述转杆的周向侧壁和往复丝杆的底部均固定有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。
[0011]优选地，两个所述限位挡块的端部均开设有配对槽，所述配对槽与竖直板对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过设置可上下移动的水平移动板，能够利用切刀、两端竖直板内部
可旋转的柱形块以及与瓷砖前端相对应的限位板，可实现对保护膜切断的同时实现保护膜与瓷砖四周的贴合，从而可使得瓷砖表面保护膜的复合效果更好；
[0014]2、本装置中，通过设置两个相互啮合的锥齿轮，能够在转杆带动转筒和传送带运行过程中，实现水平移动板的上下往复移动，无需添加另外的驱动能源，即可在瓷砖输送过程中实现瓷砖表面保护膜的复合，可有效减少能源消耗，方便工厂的节能生产使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种缎光釉防静电瓷砖复合机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种缎光釉防静电瓷砖复合机的侧视图；
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1箱体、2转杆、3转筒、4传送带、5电机、6水平支撑板、7限位琨、8收卷琨、9限位挡块、10配对槽、11导向杆、12往复丝杆、13水平移动板、14切刀、15竖直板、16柱形块、17限位板、18连接弹簧、19锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种缎光釉防静电瓷砖复合机，包括箱体1，箱体1的内壁通过轴承转动连接有两个转杆2，两个转杆2的周向侧壁均固定有转筒3，两个转筒3的周向侧壁共同套设有传送带4，箱体1的外部固定有电机5，电机5的主轴贯穿至箱体1内部并与其中一个转杆2端部固定，箱体1的一侧内壁固定有水平支撑板6，水平支撑板6与传送带4相抵，箱体1的内顶部设置有往复移动装置；箱体1的内壁通过轴承转动连接有限位琨7和收卷琨8，限位琨7与瓷砖上端对应，可实现保护膜与瓷砖上端的紧密贴合，而保护膜设置在收卷琨8上，箱体1的两侧内壁均固定有限位挡块9，两个限位挡块9均与传送带4上端相抵。
[0021]往复移动装置包括与箱体1内顶部通过轴承转动连接的往复丝杆12，往复丝杆12的周向侧壁螺纹转动连接有水平移动板13，箱体1的内顶部固定有多个导向杆11，水平移动板13与导向杆11贯穿滑动连接；水平移动板13的底部固定有切刀14和两个对称设置的竖直板15，每个竖直板15的内壁均通过销轴转动连接有柱形块16，水平移动板13的上端贯穿滑动连接有限位板17，限位板17端部与水平移动板13上端通过多个连接弹簧18连接；限位板17为T型板，其中一个转杆2的周向侧壁和往复丝杆12的底部均固定有锥齿轮19，两个锥齿轮19相啮合；两个限位挡块9的端部均开设有配对槽10，配对槽10与竖直板15对应，利用两个相互啮合的锥齿轮19，可在转杆2转动过程中实现水平移动板13沿着往复丝杆12的上下往复移动，无需添加另外的驱动能源，即可在瓷砖输送过程中实现瓷砖表面保护膜的复合，可有效减少能源消耗，方便工厂的节能生产使用，而利用切刀14、两端竖直板15内部可旋转的柱形块16以及与瓷砖前端相对应的限位板17，可实现对保护膜切断的同时实现保护膜与瓷砖四周的贴合，从而可使得瓷砖表面保护膜的复合效果更好。
[0022]本技术中，在对瓷砖表面进行保护膜槽复合时，通过启动电机5，在电机5主轴带动下，可实现与电机5连接的转杆2旋转，在传送带4绷紧连接作用下，可实现两个转杆2的
同时旋转以及传送带4的运转，此时将需要对保护膜进行复合的缎光釉防静电瓷砖放置在传送带4上，利用传送带4的运输实现瓷砖的移动，在瓷砖到达收卷琨8位置处时，会与收卷琨8上的保护膜接触，而利用与瓷砖上端对应的限位琨7，在瓷砖经过限位琨7底部时，会实现保护膜与瓷砖上端的稳定贴合，从而可实现保护膜自动贴附在瓷砖上；
[0023]在两个与传送带4上端相抵的限位挡块9限位下，使得瓷砖只可沿着两个限位挡块9之间移动，而在转杆2带动传送带4运转过程中，可利用两个相互啮合的锥齿轮19实现往复丝杆12的持续转动，进而能够实现水平移动板13沿着导向杆11的上下往复移动，在水平移动板13向下移动过程中，呈T型限位板17会先对瓷砖前端进行阻挡，使得瓷砖停滞在水平移动板13的下方，同时利用在水平移动板13底部的切刀14和竖直板15，能够实现对保护膜的切断以及保护膜与瓷砖两端的贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缎光釉防静电瓷砖复合机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有两个转杆(2)，两个所述转杆(2)的周向侧壁均固定有转筒(3)，两个所述转筒(3)的周向侧壁共同套设有传送带(4)，所述箱体(1)的外部固定有电机(5)，所述电机(5)的主轴贯穿至箱体(1)内部并与其中一个转杆(2)端部固定，所述箱体(1)的一侧内壁固定有水平支撑板(6)，所述水平支撑板(6)与传送带(4)相抵，所述箱体(1)的内顶部设置有往复移动装置。2.根据权利要求1所述的一种缎光釉防静电瓷砖复合机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁通过轴承转动连接有限位琨(7)和收卷琨(8)，所述箱体(1)的两侧内壁均固定有限位挡块(9)，两个所述限位挡块(9)均与传送带(4)上端相抵。3.根据权利要求2所述的一种缎光釉防静电瓷砖复合机，其特征在于，所述往复移动装置包括与箱体(1)内顶部通过轴承转动连接的往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹卫平，赵振振，
申请(专利权)人：河南众光生态新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：