本实用新型专利技术公开了一种全长石型透水砖加压成型装置，包括工作台，所述工作台上端对称设置有竖轴，两个所述竖轴上端均固定设置有固定板，所述固定板下端侧壁中部固定设置有加压设备，所述加压设备下端侧壁固定设置有横板，两个所述竖轴侧壁与横板侧壁均滑动设置，所述横板下端侧壁中部固定设置有压块，所述工作台上端侧壁对称设置有竖杆，两个所述竖杆侧壁均滑动设置有安装板，所述安装板中部滑动设置有成型模具，所述成型模具与压块匹配设置，所述成型模具下端均固定设置有第一弹簧。本实用新型专利技术通过加压设备，配合压力表可以时时显示当时的压力，达到最适合压力时，关闭阀门，保证了制备的透水砖的密实度均能达到设定标准。备的透水砖的密实度均能达到设定标准。备的透水砖的密实度均能达到设定标准。
【技术实现步骤摘要】
一种全长石型透水砖加压成型装置
[0001]本技术涉及复合型建筑材料制造
，尤其涉及一种全长石型透水砖加压成型装置。
技术介绍
[0002]渗水砖：也叫透水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观。
[0003]现有技术中，在对渗水砖进行加压制造过程过，由于不同材料和不同材料混合比例不同，制成渗水砖时所用的压力也不相同，这样加工的渗水砖质量才符合建筑材料要求，为此，我们提出一种全长石型透水砖加压成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有技术中，在对渗水砖进行加压制造过程过，由于不同材料和不同材料混合比例不同，制成渗水砖时所用的压力也不相同，这样加工的渗水砖质量才符合建筑材料要求问题，而提出的一种全长石型透水砖加压成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全长石型透水砖加压成型装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上端对称设置有竖轴，两个所述竖轴上端均固定设置有固定板，所述固定板下端侧壁中部固定设置有加压设备，所述加压设备下端侧壁固定设置有横板，两个所述竖轴侧壁与横板侧壁均滑动设置，所述横板下端侧壁中部固定设置有压块，所述工作台上端侧壁对称设置有竖杆，两个所述竖杆侧壁均滑动设置有安装板，所述安装板中部滑动设置有成型模具，所述成型模具与压块匹配设置，所述成型模具下端均固定设置有第一弹簧，多个所述第一弹簧下端与工作台上端侧壁均固定设置。
[0007]优选的，所述加压设备包括安装架，所述安装架上端侧壁与固定板下端侧壁固定设置，所述安装架上端内壁固定设置有缸筒，所述缸筒内壁设置有活塞，所述活塞侧壁与缸筒内壁滑动密封连接，所述活塞下端固定设置有压轴，所述压轴侧壁与缸筒下端侧壁活动密封，所述压轴下端侧壁与横板上端侧壁固定设置，所述缸筒侧壁连通设置有液压管，所述缸筒侧壁远离液压管侧壁安装有液压表。
[0008]优选的，两个所述竖杆侧壁均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧上端侧壁与安装板下端侧壁均固定设置，两个所述第二弹簧下端侧壁与工作台上端侧壁固定设置。
[0009]优选的，所述液压管一端固定设置有阀门，所述阀门材质为合金铜。
[0010]优选的，所述缸筒由合金冲压成型，所述缸筒内壁设置有光滑层。
[0011]优选的，所述压块外壁与成型模具内壁滑动设置，所述压块与成型模具材质相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过往液压管内持续通入压力，压力推动活塞，活塞下压压轴，压轴下压横板，横板带动压块下压成型模具，配合压力表可以时时显示当时的压力，达到最适合压力时，关闭阀门，保证了制备的透水砖的密实度均能达到设定标准；
[0014]2、本技术通过在成型模具下端设置有第一弹簧和安装板下侧设置有第二弹簧，这样当加压设备推动压块下压成型模具时，会给成型模具一个缓冲的作用，降低成型模具损坏，提高成型模具使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全长石型透水砖加压成型装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种全长石型透水砖加压成型装置的压轴连接结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2竖轴、3固定板、4横板、5压块、6竖杆、7安装板、8成型模具、9第一弹簧、10安装架、11缸筒、12活塞、13压轴、14液压管、15液压表、16第二弹簧、17阀门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种全长石型透水砖加压成型装置，包括工作台1，工作台1上端对称设置有竖轴2，两个竖轴2上端均固定设置有固定板3，固定板3下端侧壁中部固定设置有加压设备，加压设备下端侧壁固定设置有横板4，两个竖轴2侧壁与横板4侧壁均滑动设置，横板4下端侧壁中部固定设置有压块5，工作台1上端侧壁对称设置有竖杆6，两个竖杆6侧壁均滑动设置有安装板7，安装板7中部滑动设置有成型模具8，成型模具8与压块5匹配设置，成型模具8下端均固定设置有第一弹簧9，多个第一弹簧9下端与工作台1上端侧壁均固定设置。利用加压设备可以保证了制备的透水砖的密实度均能达到设定标准。
[0020]加压设备包括安装架10，安装架10上端侧壁与固定板3下端侧壁固定设置，安装架10上端内壁固定设置有缸筒11，缸筒11内壁设置有活塞12，活塞12侧壁与缸筒11内壁滑动密封连接，活塞12下端固定设置有压轴13，压轴13侧壁与缸筒11下端侧壁活动密封，压轴13下端侧壁与横板4上端侧壁固定设置，缸筒11侧壁连通设置有液压管14，缸筒11侧壁远离液压管14侧壁安装有液压表15。通过往液压管14内持续通入压力，压力推动活塞12，活塞12下压压轴13，压轴13下压横板4，横板4带动压块5下压成型模具8，配合压力表可以时时显示当时的压力，达到最适合压力时，关闭阀门17。
[0021]两个竖杆6侧壁均套设有第二弹簧16，两个第二弹簧16上端侧壁与安装板7下端侧壁均固定设置，两个第二弹簧16下端侧壁与工作台1上端侧壁固定设置。通过在成型模具8下端设置有第一弹簧9和安装板7下侧设置有第二弹簧16，这样当加压设备推动压块5下压
成型模具8时，会给成型模具8一个缓冲的作用，降低成型模具8损坏，提高成型模具8使用寿命。
[0022]液压管14一端固定设置有阀门17，阀门17材质为合金铜。可以根据液压表15的压力随时关闭阀门17，这样可以提高渗水砖质量。
[0023]缸筒11由合金冲压成型，缸筒11内壁设置有光滑层。提高缸筒11整体质量，提高食用寿命。
[0024]压块5外壁与成型模具8内壁滑动设置，压块5与成型模具8材质相同。这样可以保证压块5与成型模具8稳定运行，保证可以正常生产透水砖。
[0025]本技术将混合好的建筑材料放进成型模具8中，将有压力的管子与阀门17一端进行固定连接，把阀门17打开，这时压力通过液压管14进入缸筒11内，压力推动活塞12，活塞12推动压轴13，压轴13下压横板4，横板4带动压块5下压成型模具8，配合压力表可以时时显示当时的压力，达到最适合压力时，关闭阀门17，保证了制备的透水砖的密实度均能达到设定标准，同时在成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全长石型透水砖加压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端对称设置有竖轴(2)，两个所述竖轴(2)上端均固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)下端侧壁中部固定设置有加压设备，所述加压设备下端侧壁固定设置有横板(4)，两个所述竖轴(2)侧壁与横板(4)侧壁均滑动设置，所述横板(4)下端侧壁中部固定设置有压块(5)，所述工作台(1)上端侧壁对称设置有竖杆(6)，两个所述竖杆(6)侧壁均滑动设置有安装板(7)，所述安装板(7)中部滑动设置有成型模具(8)，所述成型模具(8)与压块(5)匹配设置，所述成型模具(8)下端均固定设置有第一弹簧(9)，多个所述第一弹簧(9)下端与工作台(1)上端侧壁均固定设置。2.根据权利要求1所述的一种全长石型透水砖加压成型装置，其特征在于，所述加压设备包括安装架(10)，所述安装架(10)上端侧壁与固定板(3)下端侧壁固定设置，所述安装架(10)上端内壁固定设置有缸筒(11)，所述缸筒(11)内壁设置有活塞(12)，所述活塞(12)侧壁与缸筒(11)内壁滑动密封连接，所述活塞(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙金星，王平，
申请(专利权)人：河南众光生态新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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