本发明专利技术公开了一种去膜装置，其包括供给机构、驱动机构、去膜机构以及分离机构，供给机构包括分流块，分流块开设有分离通道；去膜机构包括壳体、滚筒、第一传动轮、去膜筒以及清洗带，滚筒包括相互连接的筒体和转轴，转轴与壳体转动连接并与分流块同轴连接，第一传动轮和筒体通过清洗带传动连接，驱动机构与第一传动轮连接并用于驱动第一传动轮转动；去膜筒安装在壳体靠近清洗带的一侧，去膜筒与分离通道连通，去膜筒朝向清洗带的方向开设有去膜槽，清洗带上设置有螺旋状的清洗部，去膜槽用于供待去膜件露出以与清洗部抵接。本发明专利技术通过设置驱动件带动清洗部转动，实现了待去膜件的果皮和果肉自动分离，提高了去膜效率，降低了人工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
去膜装置
[0001]本专利技术涉及干果加工
，尤其涉及一种去膜装置。
技术介绍
[0002]坚果的表皮一般都有一层薄薄的果衣，果衣的存在会影响坚果的食用口感，消费者在食用坚果时，都会去除坚果表面的果衣，而现有的去膜机器不能实现完整脱膜，旋转的时候脱膜不干净，有较多残留，造成机器清理很麻烦，工作效率不高，还需要人工挑选果肉。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种去膜装置，旨在解决现有技术中去膜装置去除坚果果皮不干净的问题。
[0004]为了实现上述目的，所述去膜装置包括供给机构、驱动机构、去膜机构以及分离机构，所述供给机构包括分流块，所述分流块开设有分离通道；所述去膜机构包括壳体、滚筒、第一传动轮、去膜筒以及清洗带，所述滚筒包括相互连接的筒体和转轴，所述转轴与所述壳体转动连接，所述转轴和所述分流块同轴连接，所述第一传动轮和所述筒体通过所述清洗带传动连接，所述驱动机构与所述第一传动轮连接并用于驱动所述第一传动轮转动；所述去膜筒安装在所述壳体靠近所述清洗带的一侧，所述去膜筒与所述分离通道连通，所述去膜筒朝向所述清洗带的方向开设有去膜槽，所述清洗带上设置有螺旋状的清洗部，所述去膜槽用于供待去膜件露出以与所述清洗部抵接；所述分离机构包括容纳箱，所述容纳箱开设有容纳腔，所述容纳腔正对所述去膜筒设置。
[0005]在一实施例中，所述去膜筒的数量为多个，多个所述去膜筒间隔设置在所述清洗带与所述筒体连接的一端，所述分离通道的数量为多个，多个所述分离通道以所述转轴为圆心呈圆周阵列设置；与所述去膜筒对应设置的分离通道开设有与所述去膜筒连通的进料口。
[0006]在一实施例中，所述供给机构还包括分离组件和入料漏斗，所述分离组件还包括安装部和多个分离部，所述分离部以所述转轴为圆心间隔连接在所述安装部上，所述安装部与所述转轴连接，所述入料漏斗的小端安装在所述分流块上，所述入料漏斗的内侧形成有入料腔，多个所述分离部将所述入料腔分隔成多个入料子腔，所述入料子腔分别通过各进料口与各对应的所述分离通道连通。
[0007]在一实施例中，所述去膜槽沿所述去膜筒的长度方向呈曲线设置，所述清洗部为磨砂层。
[0008]在一实施例中，所述分离机构包括分离风机和连通管，所述分离风机的进风口通过所述连通管与所述容纳腔连通。
[0009]在一实施例中，所述分离机构还包括分离箱和过滤板，所述分离箱开设有分离腔，所述过滤板置于所述分离腔中并将所述分离腔分隔为第一子腔和第二子腔，所述连通管分别连通于所述第一子腔和所述容纳腔，所述分离风机置于所述的第二子腔中，且所述分离
风机的进风口正对所述连通管设置。
[0010]在一实施例中，所述分离机构还包括出料漏斗，所述出料漏斗置于所述容纳腔中，且所述出料漏斗的大端正对所述置物槽设置。
[0011]在一实施例中，所述分离机构还包括分离漏斗，所述分离漏斗安装在所述容纳腔的侧壁且与所述连通管连通，所述分离漏斗的大端正对所述出料漏斗的小端设置。
[0012]在一实施例中，所述驱动机构包括驱动件、第二传动轮、第三传动轮以及传动带，所述第二传动轮和所述第三传动轮通过所述传动带传动连接，所述第一传动轮与所述第二传动轮同轴连接；所述驱动件的输出轴与所述第三传动轮连接用于驱动所述第二传动轮转动。
[0013]在一实施例中，所述驱动件为驱动电机。
[0014]本专利技术的技术方案中，将待去膜件放入分流块，使得待去膜件从分流通道流入去膜筒，去膜筒的内部开设有贯穿于去膜筒的去膜通道，去膜筒的表面还开设有去膜槽与去膜通道连通，待去膜件进入去膜通道后，可以从去膜槽露出；驱动件驱动第一传动轮转动，第一传动轮带动清洗带转动，清洗带上设置有螺旋设置的清洗部，清洗部与露出与去膜槽的待去膜件接触，随着清洗部的转动，清洗部与待去膜件之间产生摩擦，使得待去膜件可以在水平方向进行翻滚，更具体地，清洗部呈螺旋状布置，使得清洗部可以给待去膜件提供一个向上的力，进而使得待去膜件可以在竖直方向上也进行翻滚，使得待去膜件在经过去膜通道时，可以全方位地与清洗部接触，实现果皮和果肉的分离，分离后的果皮和果肉进入容纳箱中，完成对果皮和果肉的收集，实现了待去膜件的果肉和果皮的自动化分离，提高了分离效率，降低了人工成本，使得待去膜件的果皮和果肉分离工作更加简单便捷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的一实施例去膜装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的一实施例去膜装置的一局部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的一实施例去膜装置的另一局部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的一实施例去膜装置的另一局部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的一实施例去膜筒的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023]具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明，本专利技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0027]并且，本专利技术各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0028]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提出一种去膜装置1。
[0029]如图1～图5所示，本专利技术一实施例中，去膜装置1包括供给机构10、驱动机构20、去膜机构30以及分离机构40，供给机构10包括分流块11，分流块11开设有分离通道12；去膜机构30包括壳体31、滚筒32、第一传动轮33、去膜筒34以及清洗带35，滚筒32包括相互连接的筒体321和转轴322，转轴322与壳体31转动连接，转轴322和分流块11同轴连接，第一传动轮33和筒体321通过清洗带35传动连接，驱动机构20与第一传动轮33连接并用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去膜装置，其特征在于，所述去膜装置包括：供给机构，所述供给机构包括分流块，所述分流块开设有分离通道；驱动机构；去膜机构，所述去膜机构包括壳体、滚筒、第一传动轮、去膜筒以及清洗带，所述滚筒包括相互连接的筒体和转轴，所述转轴与所述壳体转动连接，所述转轴和所述分流块同轴连接，所述第一传动轮和所述筒体通过所述清洗带传动连接，所述驱动机构与所述第一传动轮连接并用于驱动所述第一传动轮转动；所述去膜筒安装在所述壳体靠近所述清洗带的一侧，所述去膜筒与所述分离通道连通，所述去膜筒朝向所述清洗带方向开设有去膜槽，所述清洗带上设置有螺旋状的清洗部，所述去膜槽用于供待去膜件露出以与所述清洗部抵接；分离机构，所述分离机构包括容纳箱，所述容纳箱开设有容纳腔，所述容纳腔正对所述去膜筒设置。2.如权利要求1所述的去膜装置，其特征在于，所述去膜筒的数量为多个，多个所述去膜筒间隔设置在所述清洗带与所述筒体连接的一端，所述分离通道的数量为多个，多个所述分离通道以所述转轴为圆心呈圆周阵列设置；与所述去膜筒对应设置的分离通道开设有与所述去膜筒连通的进料口。3.如权利要求2所述的去膜装置，其特征在于，所述供给机构还包括分离组件和入料漏斗，所述分离组件还包括安装部和多个分离部，所述分离部以所述转轴为圆心间隔连接在所述安装部上，所述安装部与所述转轴连接，所述入料漏斗的小端安装在所述分流块上，所述入料漏斗的内侧形成有入料腔，多个所述分离部将所述入料腔分隔成多个入料子腔，所述入料...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹梅丽，徐小龙，马伟，严清华，阳学进，李磊，余魁，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：
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