一种油茶果的分级剥壳清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油茶果加工技术领域，且公开了一种油茶果的分级剥壳清洗装置，包括剥壳机本体，所述剥壳机本体的底部固定安装有支撑板，所述剥壳机本体的底部固定安装有下料管道，所述下料管道的底部设置有清洗机构。该油茶果的分级剥壳清洗装置，通过设置清洗机构，当剥壳机本体中剥好壳的油茶仁通过下料口向下掉落时，第一电机运行，防护箱的内部的输送网带传动将顶部承载的油茶仁向左输送，同时水泵工作，高压喷嘴将水向下喷射对移动的油茶仁进行清洗，被高压喷嘴清洗后运输到输送网带最左端的油茶仁掉落到输送带的上面，第二电机运行带动输送带传动，将油茶仁输送到出料口处，出料口下方的载物框接住清洗干净的油茶仁。出料口下方的载物框接住清洗干净的油茶仁。出料口下方的载物框接住清洗干净的油茶仁。

【技术实现步骤摘要】
一种油茶果的分级剥壳清洗装置


[0001]本技术涉及油茶果加工
，具体为一种油茶果的分级剥壳清洗装置。

技术介绍

[0002]油茶果是由茶属山茶科油茶树结出来的种子，油茶果经过去壳、清洗、晒干、粉碎、蒸制、榨油、过滤后可制成营养价值高的山茶油，它被人们称为是东方橄榄油，被国际粮农组织大力推广，油茶果在被加工的过程中首先需要用到设备来剥壳清洗。
[0003]目前市面上的油茶果加工设备主要针对油茶果的脱壳精度、脱壳速度、设备大小进行改造，虽然剥壳效果很好，但是随着人们生活水平的提升，对茶油果加工过程的洁净度要求越来越高，而人工清洗油茶仁效率低，故而提出一种油茶果的分级剥壳清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油茶果的分级剥壳清洗装置，具备在剥壳机对油茶果被剥壳后，就可以进入到清洗环节，降低人工劳动成本，清洗效率快捷高效的优点，解决了人工清洗费时费力，速度慢，清洁强度不够，清洁效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在剥壳机对油茶果被剥壳后，就可以进入到清洗环节，降低人工劳动成本，清洗效率快捷高效的目的，本技术提供如下技术方案：一种油茶果的分级剥壳清洗装置，包括剥壳机本体，所述剥壳机本体的底部固定安装有支撑板，所述剥壳机本体的底部固定安装有下料管道，所述下料管道的底部设置有清洗机构；
[0008]所述清洗机构包括水泵、输送管、水管、高压喷嘴、输送网带、第一滚轮、第一电机、输送带、第二滚轮、第二电机、出料口和防护箱，所述支撑板的顶部设置有水泵，所述水泵的出水口固定连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有水管，所述水管的底部固定安装有高压喷嘴，所述支撑板的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的背面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的外部套接有输送网带，所述防护箱的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的外部套接有输送带，所述防护箱的右侧开设有出料口。
[0009]进一步，所述水泵的进水口固定连接有进水管道，所述高压喷嘴的数量不少于个，所述水管为不锈钢材质。
[0010]进一步，所述第一滚轮的数量为两个，两个所述第一滚轮分别位于防护箱内部的左右两侧，所述左侧的第一滚轮的轴心与第一电机固定连接。
[0011]进一步，所述第二滚轮的数量为两个，所述其中一个第二滚轮位于防护箱内部的左侧，所述另外一个第二滚轮位于防护箱外部的右侧，其中靠近防护箱右侧的第二滚轮的轴心与第二电机的输出轴固定连接。
[0012]进一步，所述输送网带的外表面呈网状，所述第二滚轮的轴心外部套接有连接板，连接板的一端与防护箱固定连接。
[0013]进一步，所述防护箱的底部开设有排污口，所述支撑板的底部开设有与排污口相适配的通孔，所述出料口的底部设置有载物框。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种油茶果的分级剥壳清洗装置，具备以下有益效果：
[0016]该油茶果的分级剥壳清洗装置，通过设置清洗机构，当剥壳机本体中剥好壳的油茶仁通过下料口向下掉落时，第一电机运行，防护箱的内部的输送网带传动将顶部承载的油茶仁向左输送，同时水泵工作，高压喷嘴将水向下喷射对移动的油茶仁进行清洗，被高压喷嘴清洗后运输到输送网带最左端的油茶仁掉落到输送带的上面，第二电机运行带动输送带传动，将油茶仁输送到出料口处，出料口下方的载物框接住清洗干净的油茶仁，整个过程从剥壳到清洗，再到装载一步到位，油茶果的剥壳清洗过程非常的便捷高效，节约了大量的人力物力。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正视图；
[0018]图2为本技术结构左侧视图；
[0019]图3为本技术结构A部放大图。
[0020]图中：1、剥壳机本体；2、支撑板；3、下料管道；4、清洗机构；401、水泵；402、输送管；403、水管；404、高压喷嘴；405、输送网带；406、第一滚轮；407、第一电机；408、输送带；409、第二滚轮；4010、第二电机；4011、出料口；4012、防护箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种油茶果的分级剥壳清洗装置，包括剥壳机本体1，剥壳机本体1的底部固定安装有支撑板2，支撑板2用来支撑固定水泵401和防护箱4012，剥壳机本体1的底部固定安装有下料管道3，下料管道3用来输送剥好的油茶果，下料管道3的底部设置有清洗机构4。
[0023]清洗机构4包括水泵401、输送管402、水管403、高压喷嘴404、输送网带405、第一滚轮406、第一电机407、输送带408、第二滚轮409、第二电机4010、出料口4011和防护箱4012，支撑板2的顶部设置有水泵401，水泵401的支架与支撑板2固定连接，水泵401的出水口固定连接有输送管402，输送管402的底部固定连接有水管403，水泵401将水源的水通过输送管402输送至水管403中，水管403的底部固定安装有高压喷嘴404，高压喷嘴404喷射的水使油茶仁清洗的更干净彻底，支撑板2的顶部固定安装有防护箱4012，防护箱4012的背面设置有第一电机407，第一电机407的支架与防护箱4012固定连接，第一电机407的输出轴固定连接
有第一滚轮406，第一滚轮406的外部套接有输送网带405，防护箱4012的背面设置有第二电机4010，第二电机4010的支架与防护箱4012固定连接，第二电机4010的输出轴固定连接有第二滚轮409，第二滚轮409的外部套接有输送带408，输送带408通过出料口4011延伸至防护箱4012的外部，输送带408将油茶仁输送至出料口4011，防护箱4012的右侧开设有出料口4011。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)首先剥壳机本体1运行，当剥壳机本体1中剥好壳的油茶仁通过下料口向下掉落时，下料管道3将油茶仁输送到防护箱4012的内部；
[0026]2)然后第一电机407运行，防护箱4012的内部的输送网带405传动将顶部承载的油茶仁向左输送，同时水泵401工作，高压喷嘴404将水向下喷射对移动的油茶仁进行清洗；
[0027]3)再被高压喷嘴404清洗后运输到输送网带405最左端的油茶仁掉落到输送带408的上面；
[0028]4)最后第二电机4010运行带动输送带408传动，将油茶仁输送到出料口4011处，出料口4011下方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油茶果的分级剥壳清洗装置，包括剥壳机本体(1)，其特征在于：所述剥壳机本体(1)的底部固定安装有支撑板(2)，所述剥壳机本体(1)的底部固定安装有下料管道(3)，所述下料管道(3)的底部设置有清洗机构(4)；所述清洗机构(4)包括水泵(401)、输送管(402)、水管(403)、高压喷嘴(404)、输送网带(405)、第一滚轮(406)、第一电机(407)、输送带(408)、第二滚轮(409)、第二电机(4010)、出料口(4011)和防护箱(4012)，所述支撑板(2)的顶部设置有水泵(401)，所述水泵(401)的出水口固定连接有输送管(402)，所述输送管(402)的底部固定连接有水管(403)，所述水管(403)的底部固定安装有高压喷嘴(404)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有防护箱(4012)，所述防护箱(4012)的背面设置有第一电机(407)，所述第一电机(407)的输出轴固定连接有第一滚轮(406)，所述第一滚轮(406)的外部套接有输送网带(405)，所述防护箱(4012)的背面设置有第二电机(4010)，所述第二电机(4010)的输出轴固定连接有第二滚轮(409)，所述第二滚轮(409)的外部套接有输送带(408)，所述防护箱(4012)的右侧开设有出料口(4011)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志平，李清松，钟文寿，
申请(专利权)人：梅州市子晏农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：