本申请涉及一种铰链的加工设备及其成型工艺，属于金属冲压的技术领域。其具有第一冲压头的第一冲压机、具有第二冲压头的第二冲压机、设于所述第一冲压机上的第一成型模具以及设于所述第二冲压机上的第二成型模具。铰链加工时，先在第一成型模具上加工冲孔和预弯，然后将加工成半成品的工件放置在第二成型模具上，在第二成型模具上加工卷圆和折弯，通过第一冲压机和第二冲压机加工铰链，省去较多加工步骤和成型模具，节省时间和成本。节省时间和成本。节省时间和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铰链的加工设备及其成型工艺
[0001]本申请涉及金属冲压的领域，尤其是涉及一种铰链的加工设备及其成型工艺。
技术介绍
[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固定并允许两个物体之间做相对转动的机械装置。
[0003]相关技术中，铰链一般由金属板通过冲压机冲压而成，由于铰链的形状较为特殊，需要经过冲压机多次冲压才能成型，一般冲压步骤包括下料
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冲槽
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冲孔
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预弯
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卷圆
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整圆
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成型等步骤，以上每一步步骤都配有特定的模具，每当工件完成其中一步工序后，均需要工作人员将工件移动至下个工序，直至完成所有工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当前生产需要较多步骤实现，每一步骤均需要一个成型模具，成本较高。
技术实现思路
[0005]为了减少生产时的成型模具，本申请提供一种铰链的加工设备及其成型工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的一种铰链的加工设备，采用如下的技术方案：一种铰链的加工设备，包括具有第一冲压头的第一冲压机、具有第二冲压头的第二冲压机、设于所述第一冲压机上的第一成型模具以及设于所述第二冲压机上的第二成型模具；所述第一成型模具包括第一下模、设于所述第一下模的冲孔组件以及设于所述第一下模的预弯组件，所述第一下模开设有成型凹槽；所述第二成型模具包括第二下模、设于第二下模上的卷圆组件以及设于所述第二下模的折弯组件。
[0007]通过采用上述技术方案，铰链加工时，先在第一成型模具上加工冲孔和预弯，然后将加工成半成品的工件放置在第二成型模具上，在第二成型模具上加工卷圆和折弯，通过第一冲压机和第二冲压机加工铰链，省去较多加工步骤和成型模具，节省时间和成本。
[0008]可选的，所述冲孔组件包括成型凸柱以及驱动所述成型凸柱进入所述成型凹槽的第一竖直驱动件，所述成型凸柱与所述第一竖直驱动件传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要为工件冲孔时，第一竖直驱动件驱动成型凸柱上升，使成型凸柱进入成型凹槽内，使工件冲压时冲出通孔。
[0010]可选的，所述冲孔组件还包括成型凸条以及驱动所述成型凸条进入所述成型凹槽的第二竖直驱动件，所述成型凸条与所述第二竖直驱动件传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要为工件冲孔时，第二竖直驱动件驱动成型凸条上升，使成型凸条进入成型凹槽内，使工件冲出边槽。
[0012]可选的，所述预弯组件包括滑移穿设于所述成型凹槽的垫块、驱动所述垫块于底座上滑移的水平驱动件以及用于倒圆的竖直抬升块，所述竖直抬升块设置有用于与工件相抵接的圆角。
[0013]通过采用上述技术方案，当为工件倒圆时，水平驱动件带动垫块从成型凹槽内滑
出，然后竖直抬升块上升，工件与竖直抬升块上的圆角相抵接，使工件冲出圆角。
[0014]可选的，所述第二下模包括固定板、与所述冲压机转动连接的转动座以及驱动所述转动座转动的转动气缸，所述固定板与所述转动座之间具有夹持工件的夹持腔，所述转动气缸的一端与所述转动座远离固定板的侧面铰接，另一端与冲压机铰接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定板与转动座之间形成夹持腔，当第二冲压机为工件加工时，工件放置在夹持腔内，通过固定板与转动座夹持工件，然后再通过第二冲压机为工件卷圆。
[0016]可选的，所述卷圆组件包括第一夹持杆、与所述第一夹持杆平行设置的第二夹持杆以及位于第一夹持杆和第二夹持杆之间的卷圆杆，所述卷圆杆的两端分别与第一夹持杆和第二夹持杆连接。
[0017]通过采用上述技术方案，为工件卷圆时，第一夹持杆与第二夹持杆支撑卷圆杆，使卷圆杆与工件的倒圆相抵接，然后第二冲压机为工件卷圆。
[0018]可选的，所述第二冲压机设置有第一伸缩气缸与第二伸缩气缸，所述第一夹持杆与第一伸缩气缸的活塞杆连接，所述第二夹持杆与所述第二伸缩气缸的活塞杆连接，所述第二下模开设有供工件弯折的第一折弯槽。
[0019]通过采用上述技术方案，当工件卷圆后，工件套设在卷圆杆上，由于第一夹持杆与第一伸缩气缸连接，第二夹持杆与第二伸缩气缸连接，当工件需要折弯时，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸带动第一夹持杆和第二夹持杆移动，再通过第一夹持杆和第二夹持杆带动工件移动，使工件移动至第一折弯槽内，然后再通过第二冲压机为工件折弯。
[0020]可选的，所述第二下模设置有供工件弯折的第二折弯槽，所述第二下模设置有将工件从第一折弯槽移动至第二折弯槽的移动组件，所述移动组件包括移动座、设于所述移动座上的转动电机以及与所述转动电机传动连接的转动丝杆，所述第一伸缩气缸滑移连接于移动座上，所述第一伸缩气缸套设于所述转动丝杆上，且第一伸缩气缸与所述转动丝杆通过螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，当工件需要第二次折弯时，转动电机带动转动丝杆转动，转动丝杆带动第一伸缩气缸在移动座上移动，第一伸缩气缸带动第一夹持杆移动，第一夹持杆带动卷圆杆移动，卷圆杆带动工件移动，从而使工件从第一折弯槽移动至第二折弯槽内。
[0022]可选的，所述第二伸缩气缸滑移连接于移动座上，且所述第二伸缩气缸滑移套设于所述转动丝杆上，所述转动丝杆套设有将所述第二伸缩气缸推向第一伸缩气缸的压缩弹簧，所述第二夹持杆的端部设置有供所述卷圆杆插入的插装孔。
[0023]通过采用上述技术方案，通过压缩弹簧的作用，使第二伸缩气缸始终具有向靠近第一伸缩气缸移动的趋势，从而使得卷圆杆更易插入到卷圆杆内；当工件需要第二次折弯时，第一伸缩气缸带动第一夹持杆移动，第一夹持杆通过卷圆杆推动第二夹持杆移动，从而带动第二伸缩气缸移动，第二伸缩气缸推动压缩弹簧，进而使工件能从第一折弯槽进入第二折弯槽内。
[0024]第二方面，本申请提供的一种铰链的成型工艺，采用如下的技术方案。
[0025]一种铰链的成型工艺，包括如下步骤步骤S1：安装调试第一成型模具；
步骤S2：机械手将金属板放置在第一成型模具的上方，金属板与第一成型模具相抵接，当传感器检测到金属板时，冲压机的下料冲压头（4）冲压在金属板上；步骤S3：第一成型模具的槽块下沉，第一上模冲压在工件上；步骤S4：水平驱动件驱动成型垫块向外移动，第一成型模具的前端抬起，并带动工件的弯曲端上升；步骤S5：冲压机的预弯冲压头冲压在工件上；步骤S6：抓取件将工件从第一成型模具内移动至第二成型模具，第一成型模具夹住工件，冲压机的卷圆冲压头冲压工件；步骤S7：卷圆杆穿设于轴孔内，冲压机的整圆冲压头冲压工件；步骤S8：卷圆杆带动工件向第二成型模具的第一折弯槽内移动，第二上模冲压工件；步骤S9：卷圆杆带动工件从第一折弯槽内移出，并带动工件向第二折弯槽内移动；步骤S10：第二上模冲压在第二折弯槽中的工件上，从而使工件折弯。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.铰链加工时，先在第一成型模具上加工冲孔和预弯，然后将加工成半成品的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰链的加工设备，其特征在于：具有第一冲压头（4）的第一冲压机（1）、具有第二冲压头（4）的第二冲压机（2）、设于所述第一冲压机（1）上的第一成型模具（11）以及设于所述第二冲压机（2）上的第二成型模具（21）；所述第一成型模具（11）包括第一下模（12）、设于所述第一下模（12）的冲孔组件（14）以及设于所述第一下模（12）的预弯组件（15），所述第一下模（12）开设有成型凹槽（121）；所述第二成型模具（21）包括第二下模（22）、设于第二下模（22）上的卷圆组件（24）以及设于所述第二下模（22）的折弯组件（25）。2.根据权利要求1所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述冲孔组件（14）包括成型凸柱（141）以及驱动所述成型凸柱（141）进入所述成型凹槽（121）的第一竖直驱动件（142），所述成型凸柱（141）与所述第一竖直驱动件（142）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述冲孔组件（14）还包括成型凸条（143）以及驱动所述成型凸条（143）进入所述成型凹槽（121）的第二竖直驱动件（144），所述成型凸条（143）与所述第二竖直驱动件（144）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述预弯组件（15）包括滑移穿设于所述成型凹槽（121）的垫块（151）、驱动所述垫块（151）于底座（26）上滑移的水平驱动件（152）以及用于倒圆的竖直抬升块（153），所述竖直抬升块（153）设置有用于与工件相抵接的圆角。5.根据权利要求1所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述第二下模（22）包括固定板（221）、与所述冲压机转动连接的转动座（222）以及驱动所述转动座（222）转动的转动气缸（223），所述固定板（221）与所述转动座（222）之间具有夹持工件的夹持腔，所述转动气缸（223）的一端与所述转动座（222）远离固定板（221）的侧面转动连接，另一端与冲压机转动连接。6.根据权利要求1所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述卷圆组件（24）包括第一夹持杆（241）、与所述第一夹持杆（241）平行设置的第二夹持杆（242）以及位于第一夹持杆（241）和第二夹持杆（242）之间的卷圆杆（243），所述卷圆杆（243）的两端分别与第一夹持杆（241）和第二夹持杆（242）连接。7.根据权利要求6所述的一种铰链的加工设备，其特征在于：所述第二冲压机（2）设置有第一伸缩气缸（31）与第二伸缩气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗显鹏，许淼权，吴文文，
申请(专利权)人：宁波明讯实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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