一种翻边抽孔整形结构制造技术

本实用新型专利技术属于钣金技术领域，尤其为一种翻边抽孔整形结构，包括上模座，所述上模座下端固定安装有上垫板，所述上垫板下端固定安装有上夹板，所述上夹板下端固定安装有止挡板，所述止挡板下端固定安装有上脱板，所述上脱板下方设置有下模板，所述下模板下端固定安装有下垫板，所述下垫板下端固定安装有下模座，所述上脱板内部固定安装有翻边冲头，所述下模板内部固定安装有翻边入块，所述下垫板内部固定安装有翻边内顶，所述上模座和下模座及其上端结构均为均匀水平并列的三个分布，本实用新型专利技术的翻边抽孔整形，可实现保证翻边侧壁料厚，翻边后内壁表面粗糙度能达到Ra0.8μm，且精密保证翻边高度。证翻边高度。证翻边高度。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边抽孔整形结构


[0001]本技术属于钣金
，具体涉及一种翻边抽孔整形结构。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]现有的翻边抽孔，一般是上夹板翻边冲头，下模板翻边入块,冲床向下运动时，上脱板压料，翻边冲头把材料翻边。且翻边工艺一般既是：第一步：冲切底孔，第二步：翻边抽孔
[0004]一般的翻边抽孔，翻边后侧壁料厚都会严重变薄，且不能精密的保证翻边高度，以减薄侧壁料厚用来达到产品所需要的翻边高度，当遇到产品要求侧壁料厚不减薄，翻边高度又要求严格时，现有的一般工艺均无法满足产品需求。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种翻边抽孔整形结构，具有保证翻边侧壁料厚，保证翻边高度的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻边抽孔整形结构，包括上模座，所述上模座下端固定安装有上垫板，所述上垫板下端固定安装有上夹板，所述上夹板下端固定安装有止挡板，所述止挡板下端固定安装有上脱板，所述上脱板下方设置有下模板，所述下模板下端固定安装有下垫板，所述下垫板下端固定安装有下模座，所述上脱板内部固定安装有翻边冲头，所述下模板内部固定安装有翻边入块，所述下垫板内部固定安装有翻边内顶，所述上模座和下模座及其上端结构均为均匀水平并列的三个分布，相邻一个上脱板的内部固定设置有拉伸冲头，相邻一个所述下模板内部固定有拉伸入块，且拉伸入块内部设置有脱离内顶，另一个相邻上脱板的内部固定安装有冲孔冲头，另一个相邻下模板内部固定设置有刀口入块。
[0007]作为本技术的一种翻边抽孔整形结构优选技术方案，所述翻边内顶与下垫板固定安装的同时下端还与下模座固定，且上端还贯穿在翻边入块内部。
[0008]作为本技术的一种翻边抽孔整形结构优选技术方案，所述翻边入块的内壁为镜面光洁度。
[0009]作为本技术的一种翻边抽孔整形结构优选技术方案，所述翻边入块内孔顶部设置有倒锥度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的翻边抽孔整形，可实现保证翻边侧壁料厚，翻边后内壁表面粗糙度能达到Ra0.8μm，且精密保证翻边高度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术翻边抽孔的结构示意图；
[0013]图2为本技术翻边抽孔带整形依次成型的产品截面示意图；
[0014]图3为现有技术中冲切孔底的结构示意图；
[0015]图4为现有技术中成型拉伸的结构示意图；
[0016]图中：1、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、止挡板；5、上脱板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座；9、翻边冲头；10、翻边入块；11、翻边内顶；12、拉伸冲头；13、拉伸入块；14、脱离内顶；15、冲孔冲头；16、刀口入块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种翻边抽孔整形结构，包括上模座1，上模座1下端固定安装有上垫板2，上垫板2下端固定安装有上夹板3，上夹板3下端固定安装有止挡板4，止挡板4下端固定安装有上脱板5，上脱板5下方设置有下模板6，下模板6下端固定安装有下垫板7，下垫板7下端固定安装有下模座8，上脱板5内部固定安装有翻边冲头9，下模板6内部固定安装有翻边入块10，下垫板7内部固定安装有翻边内顶11，上模座1和下模座8及其上端结构均为均匀水平并列的三个分布，相邻一个上脱板5的内部固定设置有拉伸冲头12，相邻一个下模板6内部固定有拉伸入块13，且拉伸入块13内部设置有脱离内顶14，另一个相邻上脱板5的内部固定安装有冲孔冲头15，另一个相邻下模板6内部固定设置有刀口入块16。
[0020]具体的，翻边内顶11与下垫板7固定安装的同时下端还与下模座8固定，且上端还贯穿在翻边入块10内部，本实施例中翻边内顶11用于将产品在翻边入块10内部顶出脱料。
[0021]具体的，翻边入块10的内壁为镜面光洁度，本实施例中因摩擦把内壁挤亮，进而保证内壁表面粗糙度光亮。
[0022]具体的，翻边入块10内孔顶部设置有倒锥度，本实施例中因翻边入块10内孔有倒锥度，翻边冲头9运动结束后，侧壁被挤压，进而保证内壁料厚不变的同时，保证了翻边高度，全部运动结束后，达到保证内壁料厚，内壁表面粗糙度和翻边高度的效果。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]第一步：拉伸，即普通的拉伸结构，经过多次拉伸以确保料厚不变，脱料板5压料，上模随冲床向下运动，拉伸冲头12进入拉伸入块13，材料变形，将材料拉伸所需要的形状。此步拉伸可根据产品高度要求，一步拉伸或者多步拉伸以用来保证拉伸后变薄率小，保证一个料厚厚度；
[0025]第二步：冲切底孔，一般的冲孔模结构，冲切底孔，脱料板5压料，上模随冲床向下
运动，刀口入块16是依前一工序拉伸形状做成仿形，冲孔冲头15向下运动后，进入刀口入块16后，将产品废弃的材料冲切掉；
[0026]第三步：翻边整形为一般的翻边抽孔模具结构，但翻边入块有改进，翻边冲头9随上模向下运动后，进入下模翻边入块10，翻边入块10内壁是经过特殊表面处理以达到镜面光洁度，翻边冲头9头部和翻边入块10内孔有特定的间隙，翻边冲头9运动结束后，因摩擦把内壁挤亮，进而保证内壁表面粗糙度光亮，因翻边入块10内孔有倒锥度，翻边冲头9运动结束后，侧壁被挤压，进而保证内壁料厚不变的同时，保证了翻边高度，全部运动结束后，达到保证内壁料厚，内壁表面粗糙度和翻边高度的效果；
[0027]开模后，翻边冲头9随上模向上运动，从翻边内孔出来，下模翻边内顶11把产品从下模翻边入块10里顶出，达到脱料作用。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边抽孔整形结构，包括上模座(1)，所述上模座(1)下端固定安装有上垫板(2)，所述上垫板(2)下端固定安装有上夹板(3)，所述上夹板(3)下端固定安装有止挡板(4)，所述止挡板(4)下端固定安装有上脱板(5)，所述上脱板(5)下方设置有下模板(6)，所述下模板(6)下端固定安装有下垫板(7)，所述下垫板(7)下端固定安装有下模座(8)，其特征在于：所述上脱板(5)内部固定安装有翻边冲头(9)，所述下模板(6)内部固定安装有翻边入块(10)，所述下垫板(7)内部固定安装有翻边内顶(11)，所述上模座(1)和下模座(8)及其上端结构均为均匀水平并列的三个分布，相邻一个上脱板(5)的内部固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫星，曾凡鑫，
申请(专利权)人：苏州东山精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：