金属型材加工挤出成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了金属型材加工挤出成型机，包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳内壁连接有传动组件，所述安装外壳侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部通过固定支杆连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸活塞端贯穿连接板并固定连接有连接推板。本实用新型专利技术，通过调节齿板带动移动齿轮上的移动螺杆进行旋转，使得移动滑块在移动螺杆上进行移动，并且移动滑块根据需要调节到合适的位置对不同规格的成型材料进行夹持，使得可以对不同规格的金属型材进行挤出，无需更换不同设备，减少加工成本，提高使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
金属型材加工挤出成型机


[0001]本技术涉及挤出成型机
，尤其涉及金属型材加工挤出成型机。

技术介绍

[0002]金属型材是通过挤出成型机进行轧制、挤出、拉拔、铸造等工艺制成的，具有一定几何形状、一定强度和韧性的金属物体，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，目前，现有的部分挤出成型机在对金属型材进行挤压时只能对特定规格金属型材进行挤出成型，当对不同规格的金属型材进行挤出时，需要更换不同的设备，提高了加工的成本，从而影响后期的加工，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属型材加工挤出成型机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：金属型材加工挤出成型机，包括安装支架，所述安装支架顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳内壁连接有传动组件，所述安装外壳侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部通过固定支杆连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸活塞端均贯穿连接板并分别固定连接有连接推板和冲压刀，所述连接推板顶部贯穿开设有两个连接槽，所述连接推板顶部连接有两组调节组件；
[0005]所述固定板顶部开设有两个移动槽以及一个冲切槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块顶部固定连接有移动夹板，所述固定板前后侧壁均连接有驱动组件。
[0006]为了实现传动材料的目的，所述传动组件包括与安装外壳内壁转动连接的多个传动滚辊，所述传动滚辊一端贯穿安装外壳并固定连接有传动齿轮，所述安装外壳背面固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴贯穿安装外壳并与其中一个传动滚辊固定连接，所述安装外壳表面转动连接有多个副杆，所述副杆末端固定连接有副齿轮，相邻两个所述传动齿轮与其中一个副齿轮啮合连接。
[0007]为了实现带动驱动螺杆进行旋转的目的，所述调节组件包括与连接推板顶部固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆末端转动连接有限位块，所述限位块底部与连接推板固定连接，所述驱动螺杆外侧壁螺纹连接有连接支板。
[0008]为了实现成型块移动的目的，所述连接支板底部固定连接有连接滑块，所述连接滑块与其相对应的连接槽滑动连接，所述连接滑块底部固定连接有成型块。
[0009]为了实现带动调节齿板进行移动的目的，所述驱动组件包括开设在侧壁的调节槽，所述调节槽内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块表面固定连接有调节齿板，所述调节齿板底部固定连接有调节块，所述固定板前后侧壁均固定连接有悬挂块，所述悬挂块侧
壁固定连接有电动伸缩杆。
[0010]为了实现带动电动伸缩杆推动调节块移动的目的，所述电动伸缩杆活塞端与其相对应的调节块固定连接，所述移动槽内壁转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆末端贯穿固定板并固定连接有移动齿轮，所述移动螺杆外侧壁与其相对应的移动滑块螺纹连接，所述移动齿轮与其相对应的调节齿板啮合连接。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该用于金属型材加工挤出成型机，利用调节组件可使驱动电机、驱动螺杆、限位块、连接推板、连接支板、连接滑块和成型块配合，便于通过驱动电机带动驱动螺杆进行旋转，使得驱动螺杆带动连接支板上的成型块根据需要在连接槽内部滑动，方便根据需要带动成型块调节到合适的位置，使得根据需要对不同的金属材料进行挤出成型，利用驱动组件可使调节槽、调节滑块、调节齿板、调节块、悬挂块、电动伸缩杆、移动槽、移动螺杆、移动齿轮和调节齿板配合，便于通过调节齿板带动移动齿轮上的移动螺杆进行旋转，使得移动滑块在移动螺杆上进行移动，并且移动滑块根据需要调节到合适的位置对不同规格的成型材料进行夹持，使得可以对不同规格的金属型材进行挤出，无需更换不同设备，减少加工成本，提高使用效果。
[0013]2、与现有技术相比，该用于金属型材加工挤出成型机，利用传动组件可使传动滚辊、安装外壳、传动齿轮、传动电机、传动滚辊、副杆和副齿轮配合，便于通过传动电机带动传动滚辊进行旋转，且相邻两个传动滚辊上的传动齿轮与其中一个副齿轮啮合，方便带动多个传动滚辊进行旋转，从而进行传动的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的金属型材加工挤出成型机的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为图1中B处放大的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、安装支架；2、安装外壳；3、传动滚辊；4、传动齿轮；5、副杆；6、副齿轮；7、传动电机；8、固定板；9、固定支杆；10、连接板；11、第一液压缸；12、连接推板；13、连接滑块；14、成型块；15、连接支板；16、限位块；17、驱动电机；18、驱动螺杆；19、第二液压缸；20、冲压刀；21、移动滑块；22、移动夹板；23、移动螺杆；24、移动齿轮；25、调节滑块；26、调节齿板；27、调节块；28、悬挂块；29、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1到图3，本技术提供的金属型材加工挤出成型机，包括安装支架1，安装支架1顶部固定连接有安装外壳2，安装外壳2内壁连接有传动组件，通过传动组件起到传动材料的作用，参照图1，传动组件包括与安装外壳2内壁转动连接的多个传动滚辊3，传动
滚辊3一端贯穿安装外壳2并固定连接有传动齿轮4，安装外壳2背面固定连接有传动电机7，传动电机7输出轴贯穿安装外壳2并与其中一个传动滚辊3固定连接，安装外壳2表面转动连接有多个副杆5，副杆5末端固定连接有副齿轮6，相邻两个传动齿轮4与其中一个副齿轮6啮合连接，通过传动电机7起到带动传动滚辊3进行旋转的作用。
[0021]安装外壳2侧壁固定连接有固定板8，固定板8顶部通过固定支杆9连接有连接板10，连接板10顶部固定连接有第一液压缸11和第二液压缸19，第一液压缸11和第二液压缸19活塞端均贯穿连接板10并分别固定连接有连接推板12和冲压刀20，连接推板12顶部贯穿开设有两个连接槽，连接推板12顶部连接有两组调节组件，参照图2，调节组件包括与连接推板12顶部固定连接的驱动电机17，驱动电机17输出端固定连接有驱动螺杆18，驱动螺杆18末端转动连接有限位块16，限位块16底部与连接推板12固定连接，驱动螺杆18外侧壁螺纹连接有连接支板15，连接支板15底部固定连接有连接滑块13，连接滑块13与其相对应的连接槽滑动连接，连接滑块13底部固定连接有成型块14，通过驱动电机17起到带动驱动螺杆18进行旋转的作用。
[0022]固定板8顶部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属型材加工挤出成型机，包括安装支架，其特征在于：所述安装支架顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳内壁连接有传动组件，所述安装外壳侧壁固定连接有固定板，所述固定板顶部通过固定支杆连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸活塞端均贯穿连接板并分别固定连接有连接推板和冲压刀，所述连接推板顶部贯穿开设有两个连接槽，所述连接推板顶部连接有两组调节组件；所述固定板顶部开设有两个移动槽以及一个冲切槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块顶部固定连接有移动夹板，所述固定板前后侧壁均连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的金属型材加工挤出成型机，其特征在于：所述传动组件包括与安装外壳内壁转动连接的多个传动滚辊，所述传动滚辊一端贯穿安装外壳并固定连接有传动齿轮，所述安装外壳背面固定连接有传动电机，所述传动电机输出轴贯穿安装外壳并与其中一个传动滚辊固定连接，所述安装外壳表面转动连接有多个副杆，所述副杆末端固定连接有副齿轮，相邻两个所述传动齿轮与其中一个副齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的金属型材加工挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亮，王瑞环，张想生，徐永成，
申请(专利权)人：廊坊仙扶缘工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：