本实用新型专利技术提供一种加工钣金件的冲孔装置，包括安装壳；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装壳的内腔顶面中部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴端；冲压头，所述冲压头固定安装在所述安装板的底面中部；翻边套筒，所述翻边套筒滑动设置在所述冲压头的外表面；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板的底面，所述调节机构包括环形块，所述环形块的底面对称活动设置有两个转动杆，所述转动杆的一端与所述翻边套筒的外表面中部转动连接。本实用新型专利技术提供的加工钣金件的冲孔装置使用方便、具有对冲孔翻边的功能，便于对废料进行收集。料进行收集。料进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种加工钣金件的冲孔装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种加工钣金件的冲孔装置。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，当钣金件进行冲孔时，通常需要使用到加工钣金件的冲孔装置。
[0003]现有的加工钣金件的冲孔装置，如中国专利号“CN201921378217.0”，一种加工钣金件的冲孔装置，其结构包括底座，所述底座设有暗槽，所述底座设有盛放槽，所述盛放槽的内部盛放有钣金件，所述底座的左右两侧分别设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有L形板，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有螺纹套，所述螺纹套通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述钣金件的上端挤压有挤压盘，所述挤压盘设有通槽，所述挤压盘的上端左右两侧分别固定连接有L形杆，所述底座的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横梁，所述横梁的上端固定连接有气缸，通过L形板挤压钣金件的左右两侧，挤压盘的设置，方便把钣金件固定在底座的上端，避免钣金件受到冲击力时发生晃动，出现安装不稳定的现象，通过挤压盘挤压钣金件的上端，避免在冲孔头与钣金件脱离开时，钣金件发生向上移动的趋势，避免钣金件发生变形。虽然该装置通过L形板挤压钣金件的左右两侧，挤压盘的设置，方便把钣金件固定在底座的上端，避免钣金件受到冲击力时发生晃动，出现安装不稳定的现象，通过挤压盘挤压钣金件的上端，避免在冲孔头与钣金件脱离开时，钣金件发生向上移动的趋势，避免钣金件发生变形，但是该装置不具有根据需要对冲孔翻边的功能，需要另外使用设备对冲孔进行翻边、步骤繁琐，从而导致了加工效率低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的加工钣金件的冲孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、具有对冲孔翻边的功能，便于对废料进行收集的加工钣金件的冲孔装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的加工钣金件的冲孔装置包括：安装壳；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装壳的内腔顶面中部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴端；冲压头，所述冲压头固定安装在所述安装板的底面中部；翻边套筒，所述翻边套筒滑动设置在所述冲压头的外表面；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板的底面，所述调节机构包括环形块，所述环形块的底面对称活动设置有两个转动杆，所述转动杆的一端与所述翻边套筒的外表面中部转动连接，所述环形块的侧壁通过轴承对称活动安装有两个丝杆，所述丝杆与对应的转动杆传动连接；模具筒，所述模具筒固定安装在所述安装壳的内腔底面中部，所述模具筒与所述冲压头适配，且所述模具筒的外径小于翻
边套筒的内径；四个支撑柱，四个所述支撑柱对称滑动安装在所述安装壳的内腔底面；放置板，所述放置板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；通孔，所述通孔开设在所述放置板的上表面中部，且所述通孔与所述翻边套筒适配。
[0007]优选的，所述安装壳的下部开设有腔室，所述模具筒的底端延伸至腔室的内腔中，所述腔室的内腔右侧下部开设有排料通道，所述排料通道的内腔中转动安装有排料板，所述排料板的左端延伸至腔室的内腔左侧，所述排料板与对应的两个支撑柱传动连接，所述安装壳的右侧壁位于排料通道的下方设置有收集壳。
[0008]优选的，所述排料板的左侧前部开设有安装通道，所述安装通道的内腔中活动设置有装配杆，所述装配杆的两端分别延伸至安装通道的内腔外，且所述装配杆的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端与对应的支撑柱的底端固定连接。
[0009]优选的，所述支撑柱的外表面活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与放置板的底面和安装壳的内腔底面固定连接。
[0010]优选的，所述放置板的上表面对称固定安装有两个“「”形的限位块。
[0011]优选的，所述环形块的底面对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有滑块，所述丝杆的一端延伸至滑动槽的内腔中，且所述丝杆与对应的滑块螺纹连接，所述转动杆的上部与对应的滑块的下部转动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种加工钣金件的冲孔装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种加工钣金件的冲孔装置，通过设置液压缸带动冲压头和翻边套筒垂直运动对钣金件进行冲孔，翻边套筒带动钣金件与模具筒接触挤压，使钣金件接触位置向上凸起，随后继续下压使冲压头在模具筒的作用下对钣金件进行冲压开孔，冲孔完成后在翻边套筒与模具筒之间的钣金件部分能够形成冲孔的翻边效果，方便根据加工需要进行冲孔的翻边加工，提升了加工效率，通过设置排料板，在压缩弹簧的弹力和钣金件冲压时受到的向下压力作用下，能够使排料板往复转动产生震动，使废料通过排料通道落入收集壳的内腔中进行收集，提升了排料效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提供的加工钣金件的冲孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术中腔室、支撑杆、连接杆、装配杆、排料板的侧视剖视结构示意图。
[0018]图中标号：1、安装壳；2、液压缸；3、安装板；4、冲压头；5、翻边套筒；61、环形块；62、转动杆；63、丝杆；7、模具筒；8、支撑柱；9、放置板；10、通孔；11、排料通道；12、排料板；13、收集壳；14、装配杆；15、连接杆；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的加工钣金件的冲孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术中腔室、支撑杆、连接杆、装配杆、排料板的侧视剖视结构示意图。
[0021]一种加工钣金件的冲孔装置包括：安装壳1；液压缸2，所述液压缸2固定安装在所述安装壳1的内腔顶面中部；安装板3，所述安装板3固定安装在所述液压缸2的输出轴端；冲压头4，所述冲压头4固定安装在所述安装板3的底面中部；翻边套筒5，所述翻边套筒5滑动设置在所述冲压头4的外表面；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工钣金件的冲孔装置，其特征在于，包括：安装壳；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装壳的内腔顶面中部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出轴端；冲压头，所述冲压头固定安装在所述安装板的底面中部；翻边套筒，所述翻边套筒滑动设置在所述冲压头的外表面；调节机构，所述调节机构设置在所述安装板的底面，所述调节机构包括环形块，所述环形块的底面对称活动设置有两个转动杆，所述转动杆的一端与所述翻边套筒的外表面中部转动连接，所述环形块的侧壁通过轴承对称活动安装有两个丝杆，所述丝杆与对应的转动杆传动连接；模具筒，所述模具筒固定安装在所述安装壳的内腔底面中部，所述模具筒与所述冲压头适配，且所述模具筒的外径小于翻边套筒的内径；四个支撑柱，四个所述支撑柱对称滑动安装在所述安装壳的内腔底面；放置板，所述放置板固定安装在四个所述支撑柱的顶端；通孔，所述通孔开设在所述放置板的上表面中部，且所述通孔与所述翻边套筒适配。2.根据权利要求1所述的加工钣金件的冲孔装置，其特征在于，所述安装壳的下部开设有腔室，所述模具筒的底端延伸至腔室的内腔中，所述腔室的内腔右侧下部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小国，
申请(专利权)人：昆山新同腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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