一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，包括储液罐和加热装置，所述储液罐包括储液腔、冷凝板、沉淀腔和制冷腔，所述冷凝板水平设在储液罐中，其上方为制冷腔，下方为储液腔，所述沉淀腔为半球状，且设在储液腔底部，所述加热装置包括加热管和放置架，所述放置架水平放置，且设在沉淀腔的上方，所述加热管设在放置架上，所述制冷腔中设有冷风机，所述冷风机的出风口朝向冷凝板，可以对反应溶液进行加热并且检测其温度，使其温度处在甲醇沸点以下，并且可以将汽化的甲醇重新冷凝回流，减少甲醇原料的损失，防止甲醇散发到空气对生产造成危险。气对生产造成危险。气对生产造成危险。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器


[0001]本技术涉及甲醇钠生产
，具体涉及一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器。

技术介绍

[0002]工业生产中常用制取甲醇钠的方法为普通碱法，先将原料甲醇气化，然后与18
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20％氢氧化钠甲醇溶液在0.2MPa以下、115摄氏度的环境下反应生成甲醇钠，在生产前要先制备氢氧化钠甲醇溶液，一般是将片碱放入甲醇溶解后中制成。
[0003]现有的甲醇钠制取温度高，在反应前要对生产母液（氢氧化钠甲醇溶液）进行加热，但甲醇沸点低，现有的加热装置在加热时难免会使部分甲醇被汽化，导致原料损失，使溶液中氢氧化钠含量升高，使后续制取反应不完全，同时甲醇气化也对生产加工造成危险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，用于解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，包括储液罐和加热装置，所述储液罐包括储液腔、冷凝板、沉淀腔和制冷腔，所述冷凝板水平设在储液罐中，其上方为制冷腔，下方为储液腔，所述沉淀腔为半球状，且设在储液腔底部，所述加热装置包括加热管和放置架，所述放置架水平放置，且设在沉淀腔的上方，所述加热管设在放置架上，所述制冷腔中设有冷风机，所述冷风机的出风口朝向冷凝板。
[0007]优选的，所述放置架为镂空设置，使所述沉淀腔与储液腔连通。
[0008]优选的，所述储液腔侧壁上设有出料口和进料口，所述出料口位于放置架的上方，所述进料口设在储液腔上端侧壁上。
[0009]优选的，所述进料口和出料口上均有阀门，所述阀门在进料口与出料口不使用时将其关闭密封，防止甲醇气体散出。
[0010]优选的，所述储液腔侧壁上还设有液位计，所述液位计位于出料口的上方，用于观察储液罐内的液体高度。
[0011]优选的，所述沉淀腔与储液腔底部之间由螺栓连接，且连接处设有密封垫，使用螺栓连接便于对沉淀腔进行清理。
[0012]优选的，所述储液罐下端设有支撑柱。
[0013]优选的，所述冷凝板与储液罐为一体成型，且所述冷凝板为倒圆锥型且表面光滑。
[0014]优选的，所述出料口上设有温度传感器，所述温度传感器用于检测溶液温度。
[0015]优选的，所述储液腔外部还设有保温层。
[0016]优选的，所述保温层材料为保温棉，且其包裹在储液腔外壁上。
[0017]优选的，所述加热管伸出储液腔，并与储液罐外壁密封设置。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，在储液罐中设置加热管，并设置温度传感器，可以对反应溶液进行加热并且实时检测其温度，使其温度处在甲醇沸点以下，防止甲醇汽化而导致原料损失。
[0020]2、本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，通过设置冷凝板和制冷腔，可以将汽化的甲醇在储液腔上方重新冷凝回流，减少甲醇原料的损失，并且防止甲醇散发到空气对生产造成危险。
[0021]3、本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，通过设置沉淀腔可以将反应溶液中的杂质沉淀，使反应溶液更纯净，提升甲醇钠的品质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器的结构示意图。
[0024]图2是本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器的正视示意图。
[0025]图3是本技术一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器的正视剖视示意图。
[0026]图中：1、储液罐；2、储液腔；3、冷凝板；4、制冷腔；5、加热管；6、放置架；7、出料口；8、温度传感器；9、保温层；10、冷风机；11、支撑住；12、沉淀腔；13、密封垫；14、液位计；15、进料口；16、阀门。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
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3所示，一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，包括储液罐1和加热装置，所述储液罐1包括储液腔2、冷凝板3、沉淀腔12和制冷腔4，所述冷凝板3水平设在储液罐1中，其上方为制冷腔4，下方为储液腔2，所述沉淀腔12为半球状，且设在储液腔2底部，所述加热装置包括加热管5和放置架6，所述放置架6水平放置，且为镂空设置，且设在沉淀腔12的上方，所述加热管5设在放置架上，所述制冷腔4中设有冷风机10，所述冷风机10的出风口朝向冷凝板3。
[0030]进一步的，所述储液腔2侧壁上设有出料口7和进料口15，所述出料口7位于放置架
6的上方，所述进料口15设在储液腔2上端侧壁上，且所述进料口15和出料口7上均有阀门16，在不使用出料口7和进料口15时，将阀门16关闭，防止储液腔2内部气体或液体泄漏。
[0031]进一步的，所述储液腔2侧壁上还设有液位计14，所述液位计14为连通器原理，在使用时，观察液位计14中液面，液面低时通过进料口15向储液腔2内增加反应溶液。
[0032]进一步的，所述沉淀腔12与储液腔2底部之间由螺栓连接，且连接处设有密封垫13，在使用时，反应溶液中的杂质会在沉淀腔12内产生沉淀，沉淀腔12低于出料口7，即沉淀不会从出料口7流出，在清洗时，拧开螺栓将沉淀腔12取出即可进行清洗。
[0033]进一步的，所述冷凝板3与储液罐1为一体成型，且所述冷凝板3为倒圆锥型且表面光滑，在使用时，汽化的甲醇气体上升接触冷凝板3，重新凝结，并沿冷凝板3向下滑动重新流入反应溶液。
[0034]进一步的，所述出料口7上设有温度传感器8，且所述储液腔2外部还设有保温层9，所述保温层9材料为保温棉，包裹在储液腔2外壁上。
[0035]进一步的，所述储液罐1下端设有支撑柱11。
[0036]进一步的，所述加热管5伸出储液腔2，并与储液罐1外壁之间使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，其特征在于，包括储液罐（1）和加热装置，所述储液罐（1）包括储液腔（2）、冷凝板（3）、沉淀腔（12）和制冷腔（4），所述冷凝板（3）水平设在储液罐（1）中，其上方为制冷腔（4），下方为储液腔（2），所述沉淀腔（12）为半球状，且设在储液腔（2）底部，所述加热装置包括加热管（5）和放置架（6），所述放置架（6）水平放置，且设在沉淀腔（12）的上方，所述加热管（5）设在放置架（6）上，所述制冷腔（4）中设有冷风机（10），所述冷风机（10）的出风口朝向冷凝板（3）。2.根据权利要求1所述一种甲醇钠生产用的反应溶液预热器，其特征在于，所述储液腔（2）侧壁上设有出料口（7）和进料口（15），所述出料口（7）位于放置架（6）的上方，所述进料口（15）设在储液腔（2）上端侧壁上。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟友政，陈伟伟，宋衍，宋莹莹，宋振义，潘娟娟，赵海柱，
申请(专利权)人：河南盛宏丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：