一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统技术方案

本申请公开了一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统,涉及聚氯乙烯技术领域,解决了现有技术中聚合釜在聚合剧烈反应产生的PVC泡沫，容易进入一些釜顶结构的内部，并容易产生自聚问题,本申请包括聚合釜、充氮管线、出口短节和釜顶分配台；聚合釜的上端设有至少两个出口短节，每个出口短节上设有防爆膜；聚合釜上还设有釜顶分配台；每个出口短节的一侧均连接有一条充氮管线，至少两条充氮管线汇合成一条管路后又分成两路，一路连接釜顶分配台的上端，另一路连接氮气源。本申请可以防止聚合剧烈反应产生的PVC泡沫，进入釜顶冷凝器、釜顶分配台以及聚合釜防爆膜处长期累积形成系统自聚。及聚合釜防爆膜处长期累积形成系统自聚。及聚合釜防爆膜处长期累积形成系统自聚。

【技术实现步骤摘要】
一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统


[0001]本申请涉及聚氯乙烯
，尤其涉及一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成，由于其防火耐热的作用，聚氯乙烯被广泛用于各行各业各式各样产品；电线外皮、光纤外皮、鞋、手提袋、广告牌、简装装潢用品、医疗用品等，现有的聚氯乙烯生产时均采用聚合釜。
[0003]但是聚合釜系统投产以来，聚合釜在聚合剧烈反应产生的PVC泡沫，容易进入一些釜顶结构的内部，并容易产生自聚问题，该问题一直是制约产能提升与工艺系统稳定运行的决定性因素。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，解决了现有技术中聚合釜在聚合剧烈反应产生的PVC泡沫，容易进入一些釜顶结构的内部，并容易产生自聚问题，实现了利用充氮管线间断的充入氮气，氮气惰性气体比氯乙烯气体轻，不参与反应，也不进行热传递，通过间断性的向釜内冲入氮气，使聚合釜釜顶冷凝器、釜顶分配台以及聚合釜防爆膜处充满氮气，可以防止聚合剧烈反应产生的PVC泡沫，进入釜顶冷凝器、釜顶分配台以及聚合釜防爆膜处长期累积形成系统自聚。
[0005]本技术实施例提供了一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，包括聚合釜、充氮管线、出口短节和釜顶分配台；
[0006]所述聚合釜的上端设有至少两个出口短节，每个所述出口短节上设有防爆膜；所述聚合釜上还设有釜顶分配台；
[0007]每个所述出口短节的一侧均连接有一条充氮管线，至少两条所述充氮管线汇合成一条管路后又分成两路，一路连接所述釜顶分配台的上端，另一路连接氮气源。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述充氮管线焊接在所述防爆膜下的出口短节处。
[0009]在一种可能的实现方式中，每条所述充氮管线连接所述氮气源的一路设有自控阀，所述充氮管线靠近每个所述出口短节处还设有手动控制阀。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述聚合釜上还连接有釜顶冷凝器，所述釜顶冷凝器与所述釜顶分配台外部的冷水机连通。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述聚合釜的内部还设有温控管，所述温控管与所述釜顶分配台外部的加热循环机构和冷却循环机构连通。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述聚合釜、充氮管线、釜顶分配台、自控阀、釜顶冷凝器、防爆膜和出口短节之间的连接均为法兰螺栓连接。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述釜顶冷凝器位于两个所述出口短节之间的位置。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述釜顶分配台的一侧还焊接有多条助剂添加管路，多条所述助剂添加管路连通所述聚合釜。
[0015]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术实施例通过采用了在聚合釜的上端设置至少两个出口短节，且每个出口短节均连接有充氮管线，通过设置至少两条充氮管线，间断性的向釜内冲入氮气，使聚合釜的釜顶冷凝器、釜顶分配台以及聚合釜防爆膜处充满氮气，而氮气为惰性气体比氯乙烯气体轻，不参与反应，也不进行热传递，氮气位于聚合釜的顶部，将聚合剧烈反应产生的PVC泡沫封住，可以防止聚合剧烈反应产生的PVC泡沫进入釜顶冷凝器、釜顶分配台以及聚合釜防爆膜处长期累积形成系统自聚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请实施例提供的防止聚合釜釜顶管口自聚的系统示意图。
[0019]附图标记：1
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聚合釜；2
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充氮管线；3
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自控阀；4
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釜顶冷凝器；5
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出口短节；6
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釜顶分配台；7
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氮气源；8
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助剂管路；9
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温控管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]如图1所示，本技术实施例提供了一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，包括聚合釜1、充氮管线2、出口短节5和釜顶分配台6；
[0023]聚合釜1的上端设有至少两个出口短节5，每个出口短节5上设有防爆膜；聚合釜1上还设有釜顶分配台6；
[0024]每个出口短节5的一侧均连接有一条充氮管线2，至少两条充氮管线2汇合成一条管路后又分成两路，一路连接釜顶分配台6的上端，另一路连接氮气源7。
[0025]聚合反应时，如果气相氯乙烯出料时回收速度过快，气相氯乙烯中会夹带少量的
PVC粉料，还有整个聚合反应剧烈时产生的PVC泡沫，进入釜顶分配台6或者出口短节5处容易形成自聚。
[0026]而釜顶分配台6的自聚严重，长时间运行后容易导致聚合釜1的釜顶分配台6堵塞，在聚合釜1需要紧急撤压时不能按照要求进行，容易导致安全事故的发生，出口短节5处如果出现自聚物，长时间后自聚物脱落至聚合釜出料口处，影响聚合釜出料时间，干扰操作人员的判断。
[0027]本技术通过在聚合釜1的上端设置至少两个出口短节5，且每个出口短节5均连接有充氮管线2，保持在聚合釜1上端充入氮气的均匀性，通过设置至少两条充氮管线2，间断性的向釜内冲入氮气，同时，充氮管线2还连接釜顶分配台6，使聚合釜1的釜顶分配台6以及聚合釜1的防爆膜、还有其他安装在聚合釜1处的结构内充满氮气，而氮气为惰性气体比氯乙烯气体轻，不参与反应，也不进行热传递，氮气位于聚合釜1的顶部，将聚合剧烈反应产生的PVC泡沫封住，可以防止聚合剧烈反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，其特征在于，包括聚合釜(1)、充氮管线(2)、出口短节(5)和釜顶分配台(6)；所述聚合釜(1)的上端设有至少两个出口短节(5)，每个所述出口短节(5)上设有防爆膜；所述聚合釜(1)上还设有釜顶分配台(6)；每个所述出口短节(5)的一侧均连接有一条充氮管线(2)，至少两条所述充氮管线(2)汇合成一条管路后又分成两路，一路连接所述釜顶分配台(6)的上端，另一路连接氮气源(7)。2.根据权利要求1所述的防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，其特征在于，所述充氮管线(2)焊接在所述防爆膜下的出口短节(5)处。3.根据权利要求1所述的防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，其特征在于，每条所述充氮管线(2)连接所述氮气源(7)的一路设有自控阀(3)，所述充氮管线(2)靠近每个所述出口短节(5)处还设有手动控制阀。4.根据权利要求1所述的防止聚合釜釜顶管口自聚的系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玮，韩云峰，白林，张志欣，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：