一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜制造技术

技术编号:36063578 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-24 10:29
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜。属于金属材料应力腐蚀领域,包括哈氏合金釜盖、耐高温玻璃釜身及加热系统;所述哈氏合金釜盖由哈氏合金上盖和哈氏合金下盖组成,在哈氏合金上盖和哈氏合金下盖上安设有耐高温玻璃釜身(耐高温玻璃)、试样、橡胶塞、环形垫圈、大头螺丝等;所述加热系统由温度传感器、加热棒、控制面板组成;本实用新型专利技术试验釜上下盖均是由哈氏合金做成,不易摔碎,也不易烧裂,有效的提高了实验人员操作的安全性;本实用新型专利技术试验釜耐热温度高,不易烧裂,有效的提高了试验的成功率;本实用新型专利技术试验釜加热系统控温精准,加热均匀,可全程控温,有效提高了试验的准确性。有效提高了试验的准确性。有效提高了试验的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜


[0001]本技术属于金属材料应力腐蚀领域,涉及一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜。

技术介绍

[0002]《YBT 5362

2006不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法》是检测不锈钢材料在沸腾氯化镁溶液中的腐蚀敏感性的重要方法。该方法中提出的沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验容器整体是由耐热玻璃制作而成,加热系统采用的就是简单的加热丝穿过耐热玻璃的内置孔,这个试验容器存在以下的问题:一是安全问题,整体的耐热玻璃材质在试验过程中有掉落摔碎的风险,容器内的试验溶液温度高达155℃左右,溅出会烫伤试验人员。二是试验的成功概率,加热丝穿过耐热玻璃直接加热,加热的过程中,会导致耐热玻璃局部温度过高,增加烧裂的风险,玻璃烧裂之后,试验就失败了。三是试验的准确性,试验过程中,溶液温度是由温度计来测量,当温度变动时,加热丝无法及时响应自动对加热温度进行调整,需要人为调节,这就存在了滞后性,影响试验的准确性。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术的目的是为解决恒负荷拉伸试验容器存在的安全、试验成功率和准确率方面的问题,提供了一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,该试验釜安全性高,不易炸裂试验成功率高,且控温精准,试验的准确率高。
[0004]技术方案:本技术所述的一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,包括哈氏合金釜盖;
[0005]所述哈氏合金釜盖包括哈氏合金上盖和哈氏合金下盖;
[0006]在所述哈氏合金上盖的盖外侧开设上环形台阶,在所述上环形台阶上开设有 6个上环形台阶孔;
[0007]在所述哈氏合金下盖的盖外侧开设下环形台阶,在所述下环形台阶上开设有 6个下环形台阶孔;
[0008]在所述哈氏合金上盖和哈氏合金下盖之间安设有耐高温玻璃,
[0009]在所述上环形台阶孔和下环形台阶孔之间、所述耐高温玻璃的外侧穿设有长杆螺丝,所述长杆螺丝的两端分别穿过哈氏合金上盖和哈氏合金下盖,并通过螺母进行固定。
[0010]进一步的,在所述哈氏合金上盖和哈氏合金下盖的中间位置开设有盖孔,在所述盖孔中分别安设有试样,
[0011]在所述试样的外侧分别安设有橡胶塞及环形垫圈,在所述环形垫圈上均布安设有至少4颗大头螺丝,所述环形垫圈通过大头螺丝固定安设在哈氏合金上盖和哈氏合金下盖上。
[0012]进一步的,在所述哈氏合金上盖的一端安设有进液口,在所述进液口上安设有橡皮塞;
[0013]在所述哈氏合金上盖的另一端安设有冷凝管接口,在所述冷凝管接口中安设有冷凝管;
[0014]在所述哈氏合金上盖上、所述冷凝管接口的另一端安设有温度传感器插入口,在所述温度传感器插入口中安设有温度传感器,
[0015]在所述温度传感器的一端连接有有线线路。
[0016]进一步的,在所述哈氏合金下盖上开设有加热棒入口,在所述加热棒入口中穿设有加热棒;
[0017]在所述加热棒的一端安设有有线线路。
[0018]进一步的,还包括加热控制系统,在所述加热控制系统上安设有控制面板,在所述控制面板的下端安设有两个开关;
[0019]所述温度传感器与加热棒分别通过安设的有线线路连接在所述的两个开关上。
[0020]进一步的,所述的哈氏合金上盖为圆板形状,其厚度≥8mm,
[0021]所述哈氏合金上盖上开设的上环形台阶,其厚度≥10mm,其横截面形状呈U 型状;
[0022]所述哈氏合金下盖为圆板形状,其厚度≥10mm,
[0023]所述哈氏合金下盖开设的下环形台阶,其厚度≥12mm,其横截面形状呈U 型状。
[0024]进一步的,所述耐高温玻璃为管状结构,玻璃壁厚≥10mm,其可耐温度≥ 1000℃。
[0025]进一步的,所述温度传感器的精度为
±
0.1℃,量程0

200℃。
[0026]有益效果:本技术与现有技术相比,本技术的特点是:(1)、本技术试验釜上下盖均是由哈氏合金做成,不易摔碎,也不易烧裂,有效的提高了实验人员操作的安全性;(2)、本技术试验釜耐热温度高,不易烧裂,有效的提高了试验的成功率;(3)、本技术试验釜加热系统控温精准,加热均匀,可全程控温,有效提高了试验的准确性。
附图说明
[0027]图1是本技术的结构示意图;
[0028]图2是本技术中哈氏合金上盖的结构示意图;
[0029]图中1是试样,2是橡胶塞,3是环形垫圈,4是大头螺丝,5是哈氏合金上盖,6是进液口,7是冷凝管接口,8是温度传感器插入口,9是螺母,10是哈氏合金下盖,11是加热棒入口,12是耐高温玻璃,13是加热控制系统,14是温度传感器,15是加热棒,16是控制面板,17是冷凝管。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0031]如图所述;本技术所述的一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,包括哈氏合金釜盖;
[0032]所述哈氏合金釜盖包括哈氏合金上盖5和哈氏合金下盖10;
[0033]在所述哈氏合金上盖5的盖外侧开设上环形台阶,在所述上环形台阶上开设有6个上环形台阶孔;
[0034]在所述哈氏合金下盖10的盖外侧开设下环形台阶,在所述下环形台阶上开设有6个下环形台阶孔;
[0035]在所述哈氏合金上盖5和哈氏合金下盖10之间安设有耐高温玻璃12,
[0036]在所述上环形台阶孔和下环形台阶孔之间、所述耐高温玻璃12的外侧穿设有长杆螺丝,所述长杆螺丝的两端分别穿过哈氏合金上盖5和哈氏合金下盖10,并通过螺母9进行固定。
[0037]进一步的,在所述哈氏合金上盖5和哈氏合金下盖10的中间位置开设有盖孔,在所述盖孔中分别安设有试样1,
[0038]在所述试样1的外侧分别安设有橡胶塞2及环形垫圈3,在所述环形垫圈3 上均布安设有至少4颗大头螺丝4,所述环形垫圈3通过大头螺丝4固定安设在哈氏合金上盖5和哈氏合金下盖10上。
[0039]进一步的,在所述哈氏合金上盖5的一端安设有进液口6,在所述进液口6 上安设有橡皮塞;
[0040]在所述哈氏合金上盖5的另一端安设有冷凝管接口7,在所述冷凝管接口7 中安设有冷凝管17;
[0041]在所述哈氏合金上盖5上、所述冷凝管接口7的另一端安设有温度传感器插入口8,在所述温度传感器插入口8中安设有温度传感器14,
[0042]在所述温度传感器14的一端连接有有线线路。
[0043]进一步的,在所述哈氏合金下盖10上开设有加热棒入口11,在所述加热棒入口11中穿设有加热棒15;
[0044]在所述加热棒15的一端安设有有线线路。
[0045]进一步的,还包括加热控制系统13,在所述加热控制系统13上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,其特征在于,包括哈氏合金釜盖;所述哈氏合金釜盖包括哈氏合金上盖(5)和哈氏合金下盖(10);在所述哈氏合金上盖(5)的盖外侧开设上环形台阶,在所述上环形台阶上开设有6个上环形台阶孔;在所述哈氏合金下盖(10)的盖外侧开设下环形台阶,在所述下环形台阶上开设有6个下环形台阶孔;在所述哈氏合金上盖(5)和哈氏合金下盖(10)之间安设有耐高温玻璃(12),在所述上环形台阶孔和下环形台阶孔之间、所述耐高温玻璃(12)的外侧穿设有长杆螺丝,所述长杆螺丝的两端分别穿过哈氏合金上盖(5)和哈氏合金下盖(10),并通过螺母(9)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,其特征在于,在所述哈氏合金上盖(5)和哈氏合金下盖(10)的中间位置开设有盖孔,在所述盖孔中分别安设有试样(1),在所述试样(1)的外侧分别安设有橡胶塞(2)及环形垫圈(3),在所述环形垫圈(3)上均布安设有至少4颗大头螺丝(4),所述环形垫圈(3)通过大头螺丝(4)固定安设在哈氏合金上盖(5)和哈氏合金下盖(10)上。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢在沸腾氯化镁溶液中的恒负荷拉伸试验釜,其特征在于,在所述哈氏合金上盖(5)的一端安设有进液口(6),在所述进液口(6)上安设有橡皮塞;在所述哈氏合金上盖(5)的另一端安设有冷凝管接口(7),在所述冷凝管接口(7)中安设有冷凝管(17);在所述哈氏合金上盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文秀范益蔡佳兴
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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