一种带有定位结构的轴承套圈制造技术

本实用新型专利技术属于轴承套圈技术领域，尤其是一种带有定位结构的轴承套圈，现提出以下方案，包括对称分布的底座，所述底座一侧外壁开有对称分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔两侧内壁开有均开有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块一侧外壁焊接有固定板，所述固定板一侧外壁转动连接有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有第一螺纹杆，所述底座顶部外壁焊接有下套圈，且下套圈底部内壁开有第二滑槽。本实用新型专利技术通过第二滑槽内壁安装的第二螺纹杆转动带动与第二滑块顶部外壁相焊接定位板进行位移，可以在轴承安装时对轴承的位置进行定位，这样的连接方式可以在安装的过程中避免出现偏移，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位结构的轴承套圈


[0001]本技术涉及轴承套圈
，尤其涉及一种带有定位结构的轴承套圈。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低目前其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈是，轴承的重要组成部件，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
[0003]目前轴承套圈在安装过程中难以定位，容易产生偏移，不仅浪费了工人的时间，还降低了工人的工作效率，因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有定位结构的轴承套圈。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有定位结构的轴承套圈，包括对称分布的底座，所述底座一侧外壁开有对称分布的第一螺纹孔，且第一螺纹孔两侧内壁开有均开有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块一侧外壁焊接有固定板，所述固定板一侧外壁转动连接有螺纹管，且螺纹管内壁螺接有第一螺纹杆，所述底座顶部外壁焊接有下套圈，且下套圈底部内壁开有第二滑槽，所述第二滑槽一侧内壁通过轴承连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆一侧外壁螺接有第二滑块，所述第二滑块顶部外壁焊接有定位板。
[0007]优选的，所述下套圈顶部外壁通过螺栓固定有上套圈，且上套圈顶部内壁开有收纳槽，收纳槽内壁安装有夹持板，且夹持板顶部外壁通过轴承连接有固定螺栓。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆一侧外壁螺接有固定螺母，且第一螺纹杆一侧外壁通过轴承与对称分布的另一底座相连接。
[0009]优选的，所述对称分布的底座一侧外壁均开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内壁螺接有固定螺栓。
[0010]优选的，所述第二滑槽另一侧内壁开有转动孔，且转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴一侧外壁焊接有转动把手，且转动轴另一侧外壁与第二螺纹杆一侧外壁相焊接。
[0011]优选的，所述螺纹管外壁开有等距离分布的螺纹槽，且螺纹槽的内壁尺寸与第一螺纹孔的内壁螺纹相适配。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本设计的带有定位结构的轴承套圈，通过第二滑槽内壁安装的第二螺纹杆转动带动与第二滑块顶部外壁相焊接定位板进行位移，可以在轴承安装时对轴承的位置进行定位，这样的连接方式可以在安装的过程中避免出现偏移，提高工作效率；
[0014]2、本设计的带有定位结构的轴承套圈，通过第一螺纹杆与螺纹管内壁相螺接和螺纹管外壁与第一螺纹孔内壁相螺接，可以在使用时对对称分布的底座进行位移，从而可以
在根据轴承的长度进行支撑，通过上套圈内壁利用收纳槽安装的夹持板可以在使用时根据轴承的直径大小进行夹持固定，这样的方式可以提高设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有定位结构的轴承套圈的底座结构剖视图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有定位结构的轴承套圈的螺纹管结构剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有定位结构的轴承套圈的整体结构主视图。
[0018]图中：1底座、2第一螺纹孔、3第一滑槽、4第一滑块、5固定板、6螺纹管、7第一螺纹杆、8下套圈、9第二滑槽、10第二螺纹杆、11第二滑块、12定位板、13上套圈、14收纳槽、15夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1，参照图1
‑
3，一种带有定位结构的轴承套圈，包括对称分布的底座1，所述底座1一侧外壁开有对称分布的第一螺纹孔2，且第一螺纹孔2两侧内壁开有均开有第一滑槽3，所述第一滑槽3内壁滑动连接有第一滑块4，且第一滑块4一侧外壁焊接有固定板5，所述固定板5一侧外壁转动连接有螺纹管6，且螺纹管6内壁螺接有第一螺纹杆7；
[0021]为了准确的描述第一螺纹杆7外壁的连接结构，第一螺纹杆7一侧外壁螺接有固定螺母，且第一螺纹杆7一侧外壁通过轴承与对称分布的另一底座1相连接；
[0022]为了准确的描述底座1的外壁结构，对称分布的底座1一侧外壁均开有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内壁螺接有固定螺栓；
[0023]为了准确的描述螺纹管6的外壁结构，螺纹管6外壁开有等距离分布的螺纹槽，且螺纹槽的内壁尺寸与第一螺纹孔2的内壁螺纹相适配；
[0024]通过第一螺纹杆7与螺纹管6内壁相螺接和螺纹管6外壁与第一螺纹孔2内壁相螺接，可以在使用时对对称分布的底座1进行位移，从而可以在根据轴承的长度进行支撑，通过上套圈13内壁利用收纳槽14安装的夹持板15可以在使用时根据轴承的直径大小进行夹持固定，这样的方式可以提高设备的实用性。
[0025]实施例2，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0026]底座1顶部外壁焊接有下套圈8，且下套圈8底部内壁开有第二滑槽9，所述第二滑槽9一侧内壁通过轴承连接有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10一侧外壁螺接有第二滑块11，所述第二滑块11顶部外壁焊接有定位板12；
[0027]为了准确的描述下套圈8外壁的连接结构，下套圈8顶部外壁通过螺栓固定有上套圈13，且上套圈13顶部内壁开有收纳槽14，收纳槽14内壁安装有夹持板15，且夹持板15顶部外壁通过轴承连接有固定螺栓；
[0028]为了准确的描述第二滑槽9的内壁结构，第二滑槽9另一侧内壁开有转动孔，且转动孔内壁转动连接有转动轴，转动轴一侧外壁焊接有转动把手，且转动轴另一侧外壁与第二螺纹杆10一侧外壁相焊接；
[0029]通过第二滑槽9内壁安装的第二螺纹杆10转动带动与第二滑块11顶部外壁相焊接定位板12进行位移，可以在轴承安装时对轴承的位置进行定位，这样的连接方式可以在安装的过程中避免出现偏移，提高工作效率。
[0030]工作原理：当使用者使用该台设备时，首先通过第一螺纹杆7与螺纹管6内壁相螺接和螺纹管6外壁与第一螺纹孔2内壁相螺接，根据轴承的进行支撑，然后通过第二滑槽9内壁安装的第二螺纹杆10转动带动与第二滑块11顶部外壁相焊接定位板12进行位移对轴承进行定位，最后通过上套圈13内壁利用收纳槽14安装的夹持板15据轴承的直径大小进行夹持固定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位结构的轴承套圈，包括对称分布的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧外壁开有对称分布的第一螺纹孔(2)，且第一螺纹孔(2)两侧内壁开有均开有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内壁滑动连接有第一滑块(4)，且第一滑块(4)一侧外壁焊接有固定板(5)，所述固定板(5)一侧外壁转动连接有螺纹管(6)，且螺纹管(6)内壁螺接有第一螺纹杆(7)，所述底座(1)顶部外壁焊接有下套圈(8)，且下套圈(8)底部内壁开有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)一侧内壁通过轴承连接有第二螺纹杆(10)，且第二螺纹杆(10)一侧外壁螺接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)顶部外壁焊接有定位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的轴承套圈，其特征在于，所述下套圈(8)顶部外壁通过螺栓固定有上套圈(13)，且上套圈(13)顶部内壁开有收纳槽(14)，收纳槽(14)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明辉，袁捷，
申请(专利权)人：新昌县兆阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：