一种轴承外圈倒角加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈倒角加工用磨床，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有顶杆，所述顶杆的下表面设置有连接杆，所述顶杆的内部开设有滑槽，所述连接杆的顶部焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内，所述连接杆的底部铰接有调节块，所述调节块的底部设置有照明灯，所述调节块的一侧表面焊接有第一横板，所述第一横板的上表面固定设置有滑轨。本实用新型专利技术通过转动螺杆，使螺杆带动第二滑块在滑轨上滑动，同时带动旋转块转动，将力作用在第一横板上，使第一横板带动调节块转动，调节块带动照明灯转动，从而方便对照明灯的角度进行调节，增加了照明效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈倒角加工用磨床
本技术属于轴承外圈加工
，具体涉及一种轴承外圈倒角加工用磨床。
技术介绍
轴承是机械工程中应用最广的部件之一，尤其是滚动轴承，依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，起动容易等优点。滚动轴承一般是有内圈、外圈、滚动体和保持架等四个部件组成，内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座孔装配，通常是内圈随着轴颈回转，外圈固定。在轴承外圈加工时需要对外圈的表面进行倒角处理，一般在倒角处理时使用磨床对轴承外圈的表面进行打磨，现有的轴承外圈倒角加工用磨床还存在一些问题：不方便对照明灯的位置进行调节，同时不方便对照明灯的角度进行调节，在照明灯使用时不能够充分发挥照明效果，为此我们提出一种轴承外圈倒角加工用磨床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承外圈倒角加工用磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承外圈倒角加工用磨床，包括固定底座，所述固定底座的上表面焊接支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有顶杆，所述顶杆的下表面设置有连接杆，所述顶杆的内部开设有滑槽，所述连接杆的顶部焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述滑槽内，所述连接杆的底部铰接有调节块，所述调节块的底部设置有照明灯，所述调节块的一侧表面焊接有第一横板，所述第一横板的上表面固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第二滑块，所述连接杆的外表面焊接有第二横板，所述第二横板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端转动设置有旋转块，所述旋转块与所述第二滑块的上表面铰接，所述固定底座的上表面焊接有垫块，所述垫块的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的另一端通过键连接有打磨轮。优选的，所述连接杆的顶部外表面焊接有L型杆，所述L型杆的外表面螺纹连接有旋紧螺栓，所述旋紧螺栓的另一端与所述顶杆的外表面接触。优选的，所述照明灯的顶部与所述调节块的底部螺纹连接。优选的，所述螺杆的顶部焊接有旋钮，所述旋钮的外表面设置有防滑纹。优选的，所述滑轨的两端均设置有限位块，两侧所述限位块均焊接在所述第一横板上。优选的，所述顶杆的下表面开设有滑道，所述滑槽与所述滑槽相连通。优选的，所述连接杆的底部开设有转动槽，所述调节块的顶部转动设置在转动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过转动螺杆，使螺杆带动第二滑块在滑轨上滑动，同时带动旋转块转动，将力作用在第一横板上，使第一横板带动调节块转动，调节块带动照明灯转动，从而方便对照明灯的角度进行调节，增加了照明效果。(2)本技术通过拉动连接杆，使连接杆带动第一滑块在滑槽内滑动，能够调节连接杆的位置，连接杆带动照明灯移动，从而方便调节照明灯的水平位置，同时对照明灯进行角度的调节，从而方便照明灯进行多角度照明，增加了工作时的照明效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术图1中伺服电机本体的左视图；图4为本技术图1中顶板部分的内部剖视图；图5为本技术图1中连接杆顶部部分的右视图。图中：1、固定底座；2、支撑杆；3、顶杆；4、连接杆；5、滑槽；6、第一滑块；7、调节块；8、照明灯；9、第一横板；10、滑轨；11、第二滑块；12、第二横板；13、螺杆；14、旋转块；15、垫块；16、伺服电机；17、转轴；18、打磨轮；19、L型杆；20、旋紧螺栓；21、旋钮；22、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种轴承外圈倒角加工用磨床，包括固定底座1，固定底座1的上表面焊接支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有顶杆3，顶杆3的下表面设置有连接杆4，顶杆3的内部开设有滑槽5，连接杆4的顶部焊接有第一滑块6，第一滑块6滑动设置在滑槽5内，连接杆4的底部铰接有调节块7，调节块7的底部设置有照明灯8，调节块7的一侧表面焊接有第一横板9，第一横板9的上表面固定设置有滑轨10，滑轨10上滑动设置有第二滑块11，连接杆4的外表面焊接有第二横板12，第二横板12上螺纹连接有螺杆13，螺杆13的底端转动设置有旋转块14，旋转块14与第二滑块11的上表面铰接，固定底座1的上表面焊接有垫块15，垫块15的上表面安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端通过联轴器传动连接有转轴17，转轴17的另一端通过键连接有打磨轮18。本实施例中，优选的，连接杆4的顶部外表面焊接有L型杆19，L型杆19的外表面螺纹连接有旋紧螺栓20，旋紧螺栓20的另一端与顶杆3的外表面接触，通过旋紧旋紧螺栓20，使旋紧螺栓20与顶杆的表面接触，能够增加连接杆4的稳定性，防止在使用连接杆4出现晃动的情况。本实施例中，优选的，照明灯8的顶部与调节块7的底部螺纹连接，能够方便对照明灯8进行拆装。本实施例中，优选的，螺杆13的顶部焊接有旋钮21，旋钮21的外表面设置有防滑纹，旋钮21能够方便对螺杆13进行转动，同时增加防滑性。本实施例中，优选的，滑轨10的两端均设置有限位块22，两侧限位块22均焊接在第一横板9上，限位块22能够防止第二滑块11的滑动范围，从而使照明灯8的角度在一定范围内调节。本实施例中，优选的，顶杆3的下表面开设有滑道，滑槽5与滑槽5相连通，滑道能够方便连接杆4进行移动。本实施例中，优选的，连接杆4的底部开设有转动槽，调节块7的顶部转动设置在转动槽内，转动槽能够方便调节块7进行转动，同时转动槽的深度高于第二滑块11的高度，防止影响第二滑块11转动。本技术的结构原理：本技术通过拉动连接杆4，使连接杆4带动第一滑块6在滑槽5内滑动，能够调节连接杆4的位置，连接杆4带动照明灯8移动，从而方便调节照明灯8的水平位置，同时转动螺杆13，使螺杆13带动第二滑块11在滑轨10上滑动，并带动旋转块14转动，将力作用在第一横板9上，使第一横板9带动调节块7转动，调节块7带动照明灯8转动，从而方便对照明灯8的角度进行调节，使照明灯8能够进行多角度照明，在员工使用时，能够根据自身情况，将照明灯8调节到适合的位置和角度进行照明，从而增加了照明效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈倒角加工用磨床，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接有顶杆(3)，所述顶杆(3)的下表面设置有连接杆(4)，所述顶杆(3)的内部开设有滑槽(5)，所述连接杆(4)的顶部焊接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)滑动设置在所述滑槽(5)内，所述连接杆(4)的底部铰接有调节块(7)，所述调节块(7)的底部设置有照明灯(8)，所述调节块(7)的一侧表面焊接有第一横板(9)，所述第一横板(9)的上表面固定设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动设置有第二滑块(11)，所述连接杆(4)的外表面焊接有第二横板(12)，所述第二横板(12)上螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端转动设置有旋转块(14)，所述旋转块(14)与所述第二滑块(11)的上表面铰接，所述固定底座(1)的上表面焊接有垫块(15)，所述垫块(15)的上表面安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端通过键连接有打磨轮(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈倒角加工用磨床，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面焊接支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部焊接有顶杆(3)，所述顶杆(3)的下表面设置有连接杆(4)，所述顶杆(3)的内部开设有滑槽(5)，所述连接杆(4)的顶部焊接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)滑动设置在所述滑槽(5)内，所述连接杆(4)的底部铰接有调节块(7)，所述调节块(7)的底部设置有照明灯(8)，所述调节块(7)的一侧表面焊接有第一横板(9)，所述第一横板(9)的上表面固定设置有滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动设置有第二滑块(11)，所述连接杆(4)的外表面焊接有第二横板(12)，所述第二横板(12)上螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端转动设置有旋转块(14)，所述旋转块(14)与所述第二滑块(11)的上表面铰接，所述固定底座(1)的上表面焊接有垫块(15)，所述垫块(15)的上表面安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的另一端通过键连接有打磨轮(18)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞自东，
申请(专利权)人：新昌县兆阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33