一种轴承外圈提升机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈提升机构，其技术方案要点是：包括底板，所述底板上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有盛料箱，所述盛料箱上设有开口，所述开口内安装有提升架，所述提升架的下方固定安装有传动机构，所述盛料箱的外表面上设有两个对称的固定板，两个所述固定板均位于所述开口的两侧，所述提升架通过螺钉固定安装在两个所述固定板上，所述提升架的上方通过轴承转动安装有从动转轴，所述传动机构与所述从动转轴的表面上安装有传送带，所述传送带的表面上通过螺钉固定安装有安装板，通过提升块加大了输送的角度，从而增大了提升机构与底面的夹角，较小空间的占有率，提升机构的结构更紧凑，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈提升机构
本技术涉及机械零件提升
，特别涉及一种轴承外圈提升机构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的生产加工的过程中，轴承外圈需要向高处进行运输，一般通过提升机构进行轴承外圈的输送。现有的提升机构在使用的时候不方便使用，输送的效率较低，一般的提升机构向较高的地方输送时，需要比较长的提升机构，便于减小提升机构与底面的夹角，方便输送，但需要占较多的空间，不利于较小的加工厂使用。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种轴承外圈提升机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承外圈提升机构，包括底板，所述底板上固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有盛料箱，所述盛料箱上设有开口，所述开口内安装有提升架，所述提升架的下方固定安装有传动机构，所述盛料箱的外表面上设有两个对称的固定板，两个所述固定板均位于所述开口的两侧，所述提升架通过螺钉固定安装在两个所述固定板上，所述提升架的上方通过轴承转动安装有从动转轴，所述传动机构与所述从动转轴的表面上安装有传送带，所述传送带的表面上通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板的表面通过螺钉固定安装有提升块。通过采用上述技术方案，该轴承外圈提升机构中设有的盛料箱的上方宽下方窄，便于轴承外圈通过自身重力流到传送带上，减小人工的劳动，加快了输送的效率，设有的开口，方便提升架能够安装在盛料箱，减小输送的间隙，防止轴承外圈掉落，传送带上安装有若干个安装板，通过若干个安装板，便于提升块垂直安装在安装板，通过提升块加大了输送的角度，从而增大了提升机构与底面的夹角，较小空间的占有率，提升机构的结构更紧凑，便于使用。较佳的，所述提升架的两侧表面上均设有挡板。通过采用上述技术方案，通过安装的挡板，防止在输送的时候轴承外圈掉落到地面上，造成损坏，无法继续加工使用。较佳的，所述传动机构包括主动转轴和伺服电机，所述主动转轴通过轴承转动安装在所述提升架的下方，所述主动转轴通过联轴器与所述伺服电机传动连接，所述伺服电机固定安装在所述固定座的侧面上。通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动主动转轴转动。从而带动传送带进行转动，方便运输，提高运输效率。较佳的，所述提升架上通过轴承转动安装有导向转轴，所述提升架上固定安装有多个加强板。通过采用上述技术方案，安装的导向转轴提高运输的稳定性，增加传送带承载能力，通过加强板提高提升架的牢固性和安全性。较佳的，所述提升架的上方设有固定架，所述固定架安装在所述提升架的下表面上。通过采用上述技术方案，设有的固定架，提高提升架的牢固性能。较佳的，所述固定架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装在所述底板的上表面上。通过采用上述技术方案，通过安装的支撑杆通过固定架进行固定安装便于该轴承外圈提升机构使用时，具有更好的稳定性。较佳的，所述提升块与所述安装板分别为金属提升块和金属安装板。通过采用上述技术方案，金属材质的提升块和安装板，运输的时候与轴承外圈接触时提高了耐磨性能，防止轴承外圈对提升机构造成损坏，延长了提升机构的使用寿命。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、该轴承外圈提升机构中设有的盛料箱的上方宽下方窄，便于轴承外圈通过自身重力流到传送带上，减小人工的劳动，加快了输送的效率，设有的开口，方便提升架能够安装在盛料箱，减小输送的间隙，防止轴承外圈掉落；第二、该轴承外圈提升机构中传送带上安装有若干个安装板，通过若干个安装板，便于提升块垂直安装在安装板，通过提升块加大了输送的角度，从而增大了提升机构与底面的夹角，较小空间的占有率，提升机构的结构更紧凑，便于使用。附图说明图1是本技术的结构示意图之一；图2是本技术的结构示意图之二；图3本技术的俯视结构示意图；图4为图3中A处局部放大图。附图标记：1、底板；2、固定座；3、盛料箱；4、支撑杆；5、开口；6、提升架；7、传动机构；71、主动转轴；72、伺服电机；8、固定板；9、从动转轴；10、传送带；11、安装板；12、提升块；13、挡板；14、导向转轴；15、加强板；16、固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1-图4，一种轴承外圈提升机构，包括底板1，底板1上固定安装有固定座2，固定座2上固定安装有盛料箱3，盛料箱3上设有开口5，开口5内安装有提升架6，提升架6的下方固定安装有传动机构7，盛料箱3的外表面上设有两个对称的固定板8，两个固定板8均位于开口5的两侧，提升架6通过螺钉固定安装在两个固定板8上，提升架6的上方通过轴承转动安装有从动转轴9，传动机构7与从动转轴9的表面上安装有传送带10，传送带10的表面上通过螺钉固定安装有安装板11，安装板11的表面通过螺钉固定安装有提升块12。参考图1和图3，提升架6的两侧表面上均设有挡板13，通过安装的挡板13，防止在输送的时候轴承外圈掉落到地面上，造成损坏，无法继续加工使用。参考图1、图2和图3，传动机构7包括主动转轴71和伺服电机72，主动转轴71通过轴承转动安装在提升架6的下方，主动转轴71通过联轴器与伺服电机72传动连接，伺服电机72固定安装在固定座2的侧面上，伺服电机72通过联轴器带动主动转轴71转动。从而带动传送带10进行转动，方便运输，提高运输效率。参考图1、图2和图3，提升架6上通过轴承转动安装有导向转轴14，提升架6上固定安装有多个加强板15，安装的导向转轴14提高运输的稳定性，增加传送带10承载能力，通过加强板15提高提升架6的牢固性和安全性。参考图1和图2，提升架6的上方设有固定架16，固定架16安装在提升架6的下表面上，设有的固定架16，提高提升架6的牢固性能。参考图1和图2，固定架16上固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定安装在底板1的上表面上，通过安装的支撑杆4通过固定架16进行固定安装便于该轴承外圈提升机构使用时，具有更好的稳定性。参考图4，提升块12与安装板11分别为金属提升块和金属安装板，金属材质的提升块12和安装板11，运输的时候与轴承外圈接触时提高了耐磨性能，防止轴承外圈对提升机构造成损坏，延长了提升机构的使用寿命。使用原理及优点：该轴承外圈提升机构在使用的时候将轴承外圈投放在盛料箱3中，启动伺服电机72，伺服电机72通过联轴器带动主动转轴71转动。从而带动传送带10进行转动，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈提升机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上固定安装有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)上设有开口(5)，所述开口(5)内安装有提升架(6)，所述提升架(6)的下方固定安装有传动机构(7)，所述盛料箱(3)的外表面上设有两个对称的固定板(8)，两个所述固定板(8)均位于所述开口(5)的两侧，所述提升架(6)通过螺钉固定安装在两个所述固定板(8)上，所述提升架(6)的上方通过轴承转动安装有从动转轴(9)，所述传动机构(7)与所述从动转轴(9)的表面上安装有传送带(10)，所述传送带(10)的表面上通过螺钉固定安装有若干个安装板(11)，若干个所述安装板(11)的表面均通过螺钉固定安装有提升块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈提升机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)上固定安装有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)上设有开口(5)，所述开口(5)内安装有提升架(6)，所述提升架(6)的下方固定安装有传动机构(7)，所述盛料箱(3)的外表面上设有两个对称的固定板(8)，两个所述固定板(8)均位于所述开口(5)的两侧，所述提升架(6)通过螺钉固定安装在两个所述固定板(8)上，所述提升架(6)的上方通过轴承转动安装有从动转轴(9)，所述传动机构(7)与所述从动转轴(9)的表面上安装有传送带(10)，所述传送带(10)的表面上通过螺钉固定安装有若干个安装板(11)，若干个所述安装板(11)的表面均通过螺钉固定安装有提升块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈提升机构，其特征在于：所述提升架(6)的两侧表面上均设有挡板(13)。


3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈提升机构，其特征在于：所述传动机构(7)包括主...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞自东，
申请(专利权)人：新昌县兆阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33