一种提高稳定性的玻纤拉丝机制造技术

本发明专利技术公开了一种提高稳定性的玻纤拉丝机，其特征在于：包括机架、转盘、以及对称设置在转盘上的两组机头组件，所述转盘、以及对称设置在转盘上的两组机头组件分别连接有相互独立的传动组件，还包括排线机构以及推丝杆组件，所述排线机构包括排线电机，排线电机输出轴通过联轴器连接排线主轴，所述排线机头传动机构通过排线主轴与排线机头传动连接，所述排线机头传动机构的外部设置有槽筒箱；所述推丝杆组件包括推丝杆以及与推丝杆连接的前后推进组件及左右微调组件；机头组件与转盘的连接处设置有第一减震组件，所述机头组件的末端上设置有第二减震组件；所述第二减震组件包括保持架，所述保持架的两端分别固定连接两组机头组件的端部上。组件的端部上。

【技术实现步骤摘要】
一种提高稳定性的玻纤拉丝机


[0001]本专利技术属于玻纤拉丝机
，具体涉及一种提高稳定性的玻纤拉丝机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维拉丝机用于将玻璃溶液拉制成纤维并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备，玻璃纤维生产工艺中，大部分采用双机头自动换筒拉丝机，也叫双筒自动换筒拉丝机；现有的玻纤拉丝机的包括至少一个机头组件，一个转盘，机头组件以及转盘通过传动系统驱动，现有的传动系统的驱动电机固定在机架底板上，与机头组件的传动行程较长，因此传动机构较复杂，以及现有的玻纤拉丝机减震结构仅仅是在机头主轴与大转盘连接处设置减震环，若是机头的长度较长，此减震环的减震力度就不足，导致设备运行故障。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种提高稳定性的玻纤拉丝机，解决了现有技术中现有的玻纤拉丝机存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种提高稳定性的玻纤拉丝机，其特征在于：包括机架、转盘、以及对称设置在转盘上的两组机头组件，所述转盘、以及对称设置在转盘上的两组机头组件分别连接有相互独立的传动组件，还包括排线机构以及推丝杆组件，所述排线机构包括排线电机，排线电机输出轴通过联轴器连接排线主轴，所述排线机头传动机构通过排线主轴与排线机头传动连接，所述排线机头传动机构的外部设置有槽筒箱；所述推丝杆组件包括推丝杆以及与推丝杆连接的前后推进组件及左右微调组件；机头组件与转盘的连接处设置有第一减震组件，所述机头组件的末端上设置有第二减震组件；所述第二减震组件包括保持架，所述保持架的两端分别固定连接两组机头组件的端部上，所述保持架的中部固定在转盘主轴上，所述保持架设有两个或两个以上安装板调节座，所述安装板调节座上连接设有安装板调节螺母，所述保持架将设有的安装板调节座分别设在安装板两侧，通过安装板调节座和安装板调节螺丝将安装板固定；所述机架底板上固定有固定座A，所述固定座A通过连接的轴承座连接有转盘主轴，所述转盘主轴的前端上固定连接有所述转盘；转盘主轴上固定连接有安装板，所述安装板的上下两端上分别设置有驱动电机A和驱动电机B，所述驱动电机A和驱动电机B的输出轴分别与两机头组件传动连接，所述转盘主轴的末端上连接有导电滑环，所述导电滑环电连接所述驱动电机A和驱动电机B，所述转盘主轴传动连接驱动电机C。
[0006]优选地：所述前后推进组件包括固定板A，所述固定板A上固定连接有推进驱动电机，所述推进驱动电机的输出轴端上通过连接设有的齿轮连接有齿条，通过固定连接板将T型推丝杆固定于齿条上。
[0007]优选地：所述左右微调组件包括与排线主轴外部轴套固定连接的固定板B，所述固定板B上通过滑块与滑轨连接有滑动板，所述滑动板上设置有微调驱动机构，所述微调驱动机构包括微调电机，所述微调电机通过传动机构连接有螺杆，所述螺杆上连接有螺母，所述
螺母与固定板B固定连接，且所述滑动板上开有限位槽，还包括连接固定板，所述连接固定板的一端连接于螺母上，另一端连接于固定板B上，所述T型推丝杆通过连接件与滑动板连接。
[0008]优选地：所述左右微调组件还包括吊挂固定连接组件，所述吊挂固定连接组件包括至少四组安装螺杆套，所述安装螺杆套的一端固定于滑动板上，另一端连接于所述机架的顶壁上。
[0009]优选地：所述安装板能通过调节安装板调节座设有的安装板调节螺母进行以转盘主轴为轴心旋转调节，实现对所述驱动电机A和驱动电机B的输出轴分别与两机头组件之间传动连接的张紧调节。
[0010]优选地：所述第一减震组件为套接于机头组件与转盘之间的减震环A。
[0011]优选地：所述两机头组件的末端上固定传动齿轮，所述驱动电机A和驱动电机B的输出轴分别与两机头组件的末端上的传动齿轮通过同步带传动连接，所述机架底板上方连接有固定座B，所述驱动电机C固定于固定座B上。
[0012]优选地：所述推丝杆为T型结构。
[0013]优选地：所述机架底板为减震底板。
[0014]优选地：所述机架的底部设置有减震脚垫。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本申请在一方面设置有至少有两组固定机头组件的减震组件，提升了机头组件运行时能保持同轴度和运行时的减震缓冲强度，有效的提升了作业效率及实现减震降噪的作用，延长设备使用寿命，另一方面转盘主轴上连接固定安装板，并将驱动两机头组件的驱动电机固定于安装板上，有效的缩短了与两机头组件之间的传动行程，且将安装板双向固定，轴向固定在转盘主轴上，另保持架设有安装板调节座和连接设在安装板调节座上的安装板调节螺母，并安装板调节座和安装板调节螺母分别设在安装板两侧对安装板进行固定，通过调节安装板调节螺母能实现对安装板以转盘主轴为轴心的旋转调节，达到对所述驱动电机A和驱动电机B的输出轴分别与两机头组件之间传动连接的张紧调节，其结构简单，设计合理，其次推丝杆位置可根据实际需求进行调节，操作便捷。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的机头组件结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的传动组件结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的内部局部结构示意图一；
[0021]图5为本专利技术的内部局部结构示意图二；
[0022]图6为本专利技术的内部局部结构示意图三；
[0023]图中：1
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机架；2
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转盘；3
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机头组件；4
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排线机构；5
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推丝杆机构；6
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排线电机；7
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槽筒箱；8
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排线机头；9
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排线机头传动机构；10
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推丝杆；11
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减震环A；12
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保持架；13
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安装螺杆套；14
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转盘主轴；15
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固定座A；16
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安装板；17
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驱动电机A；18
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驱动电机B；19
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导电滑环；20
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固定座B；21
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驱动电机C；22
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固定板A；23
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推进驱动电机；24
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固定板B；25
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滑动板；26
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微调电机；27
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螺杆；28
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螺母；29
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限位槽；30
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固定板；31
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减震环B；32
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机架底板；33
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轴承座；34
‑
前后推进组件；35
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排线主轴；36
‑
左右微调组件；37
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吊挂固定连接组件；38
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安装板调节座；39
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高稳定性的玻纤拉丝机，其特征在于：包括机架、转盘、以及对称设置与转盘上的两组机头组件，所述转盘、以及对称设置在转盘上的两组机头组件分别连接有相互独立的传动组件，还包括排线机构以及推丝杆组件，所述排线机构包括排线电机，排线电机输出轴通过联轴器连接排线主轴，所述排线主轴通过排线机头传动机构与排线机头传动连接，排线机头传动机构的外部设置有槽筒箱；所述推丝杆组件包括推丝杆以及与推丝杆连接的前后推进组件及左右微调组件；机头组件与转盘的连接处设置有第一减震组件，所述机头组件的末端上设置有第二减震组件；所述第二减震组件包括保持架，所述保持架的两端分别固定连接两组机头组件的端部上，所述保持架的中部固定在转盘主轴上，所述保持架设有两个或两个以上安装板调节座，所述安装板调节座上连接设有安装板调节螺母，所述保持架将设有的安装板调节座分别设在安装板两侧，通过安装板调节座和安装板调节螺丝将安装板固定；机架底板上固定有固定座A，所述固定座A上通过轴承座连接有转盘主轴，转盘主轴的前端上固定连接有所述转盘；转盘主轴上固定连接有安装板，安装板的上下两端上分别设置有驱动电机A和驱动电机B，驱动电机A和驱动电机B的输出轴分别与两机头组件传动连接，所述转盘主轴的末端上连接有导电滑环，所述导电滑环电连接所述驱动电机A和驱动电机B，所述转盘主轴传动连接驱动电机C。2.根据权利要求2所述的一种提高稳定性的玻纤拉丝机，其特征在于：所述前后推进组件包括固定板A，所述固定板A上固定连接有推进驱动电机，所述推进驱动电机的输出轴端上通过连接设有的齿轮连接有齿条，通过固定连接板将T型推丝杆固定于齿条上。3.根据权利要求2所述的一种提高稳定性的玻纤拉丝机，其特征在于：所述左右微调组件包括与排线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，罗明刚，
申请(专利权)人：武义永新玻纤机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：