一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，是一种采用拉丝机技术的装备，包括机床、内槽、凸座、转板、陶瓷导轨、卡槽、导槽、横板、丝杆、夹板和导杆，机床上开设有内槽，内槽的一侧端头上设有凸座，凸座上铰接有转板，转板上设有陶瓷导轨，陶瓷导轨对应的机床另一侧开设有卡槽，卡槽的两侧开设有导槽，导槽的上方设有横板，横板上设有丝杆，丝杆的输出端设有夹板，夹板的一侧设有导杆与导槽对应。本实用新型专利技术设备进行使用时需要拆卸导轨时直接将夹板恢复原位，将横板转动到导轨之间，导轨就可在机床上进行转动，不需要单独拆卸导轨，导轨就可实现快捷拆装。轨就可实现快捷拆装。轨就可实现快捷拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨。

技术介绍

[0002]所周知，拉丝机由机头、排线机构、换筒机构及相关的机架等几大部件组成，拉丝机是玻璃纤维成形过程中的关键设备，其作用是将漏板流出的玻璃液高速拉伸成玻璃纤维，并按一定的卷绕比卷绕成形。
[0003]本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]1、针对主流的拉丝机陶瓷导轨，陶瓷导轨直接采用全陶瓷导轨，因在工作过程中更换排线器需要不停拆装，导轨的使用不能实现快捷拆转，就容易在拆装导轨时造成导轨的损坏。
[0005]因此，有必要提供一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，包括机床、内槽、凸座、转板、陶瓷导轨、卡槽、导槽、横板、丝杆、夹板和导杆，所述机床上开设有内槽，所述内槽的一侧端头上设有凸座，所述凸座上铰接有转板，所述转板上设有陶瓷导轨，所述陶瓷导轨对应的机床另一侧开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有导槽，所述导槽的上方设有横板，所述横板上设有丝杆，所述丝杆的输出端设有夹板，所述夹板的一侧设有导杆与导槽对应，设备进行使用时需要拆卸导轨时直接将夹板恢复原位，将横板转动到导轨之间，导轨就可在机床上进行转动，不需要单独拆卸导轨，导轨就可实现快捷拆装。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，包括机床、内槽、凸座、转板、陶瓷导轨、卡槽、导槽、横板、丝杆、夹板和导杆，所述机床上开设有内槽，所述内槽的一侧端头上设有凸座，所述凸座上铰接有转板，所述转板上设有陶瓷导轨，所述陶瓷导轨对应的机床另一侧开设有卡槽，所述卡槽的两侧开设有导槽，所述导槽的上方设有横板，所述横板上设有丝杆，所述丝杆的输出端设有夹板，所述夹板的一侧设有导杆与导槽对应。
[0008]进一步设置，所述转板上设有连接板，所述连接板上设有转杆，所述连接板通过转杆设置在凸座上，所述转板铰接在凸座上。
[0009]进一步设置，所述机床的两侧设置有固定座，所述陶瓷导轨上滑动设置有移动座，所述移动座上设置有拉丝头。
[0010]进一步设置，所述横板朝向机床的端面上设置有转轴，所述横板通过转轴转动设置在机床上，所述转轴的两侧均开设着卡槽。
[0011]进一步设置，所述横板上设置的丝杆位置设有螺口，所述丝杆螺纹连接在螺口内，所述丝杆的输出端通过转轴转动设置在夹板上。
[0012]进一步设置，所述横板上方的丝杆端头上设置有旋钮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，通过给一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨设置转板和夹板等部件，市场上拉丝机的导轨需要在更换组件时进行拆装，从而就容易造成导轨的损坏，本方案通过将导轨一端固定在转板上，另一端卡接在卡槽内，从而就不需要单独拆卸导轨，导轨就可实现快捷的拆装；导轨的一侧固定在转板上，转板铰接在机床上的凸座上，导轨就可通过转板进行转动，从而在更换组件时就可将导轨抬升；导轨另一端对应的机床上开设有卡槽，导轨就可卡在卡槽内，卡槽上方设有横板，横板上设有可以升降的夹板，从而就可实现对导轨的限位，拆卸时直接将夹板复位即可，从而实现快拆。
[0015]本技术提供一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，通过给一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨设置导槽和导杆等部件，本方案在将夹板向导轨位置移动时，导杆就可通过导槽的导向下对导轨进行夹紧，从而防止夹板位移；夹板转动设置在横板上的丝杆上，导杆设置在夹板的一侧；丝杆在横板上移动时就可带动夹板和导杆同步移动，从而就可实现对导轨的限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提供的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提供的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨中图1中A区域放大示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨中图2中B区域放大示意图。
[0020]图中标号：1、固定座；2、机床；3、内槽；4、陶瓷导轨；5、拉丝头；6、移动座；7、转板；8、连接板；9、转杆；10、凸座；11、卡槽；12、导槽；13、转轴；14、横板；15、旋钮；16、丝杆；17、螺口；18、导杆；19、夹板。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，包括机床2、内槽3、凸座10、转板7、陶瓷导轨4、卡槽11、导槽12、横板14、丝杆16、夹板19和导杆18，机床2上开设有内槽3，内槽3的一侧端头上设有凸座10，凸座10上铰接有转板7，转板7上设有陶瓷导轨4，陶瓷导轨4对应的机床2另一侧开设有卡槽11，卡槽11的两侧开设有导槽12，导槽12的上方设有横板14，横板14上设有丝杆16，丝杆16的输出端设有夹板19，夹板19的一侧设有导杆18与导槽12对应，将导轨设置在转板7上时，需要更换组件时，直接将导轨进行向外转动，不需要将导轨拆卸，从而避免了导轨的损坏，通过设置这一实现了快拆。
[0024]转板7上设有连接板8，连接板8上设有转杆9，连接板8通过转杆9设置在凸座10上，
转板7铰接在凸座10上，转板7通过连接板8铰接在凸座10上后，转板7就可绕凸座10进行转动，从而实现转动。
[0025]机床2的两侧设置有固定座1，陶瓷导轨4上滑动设置有移动座6，移动座6上设置有拉丝头5，实现移动。
[0026]实施中，本方案通过将导轨一端固定在转板7上，另一端卡接在卡槽11内，从而就不需要单独拆卸导轨，导轨就可实现快捷的拆装；导轨的一侧固定在转板7上，转板7铰接在机床2上的凸座10上，导轨就可通过转板7进行转动，从而在更换组件时就可将导轨抬升；导轨另一端对应的机床2上开设有卡槽11，导轨就可卡在卡槽11内，卡槽11上方设有横板14，横板14上设有可以升降的夹板19，从而就可实现对导轨的限位，拆卸时直接将夹板19复位即可，从而实现快拆。
[0027]实施例二：
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：横板14朝向机床2的端面上设置有转轴13，横板14通过转轴13转动设置在机床2上，转轴13的两侧均开设着卡槽11，实现连接。
[0029]横板14上设置的丝杆16位置设有螺口17，丝杆16螺纹连接在螺口17内，丝杆16的输出端通过转轴13转动设置在夹板19上，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，包括机床(2)、内槽(3)、凸座(10)、转板(7)、陶瓷导轨(4)、卡槽(11)、导槽(12)、横板(14)、丝杆(16)、夹板(19)和导杆(18)，其特征在于：所述机床(2)上开设有内槽(3)，所述内槽(3)的一侧端头上设有凸座(10)，所述凸座(10)上铰接有转板(7)，所述转板(7)上设有陶瓷导轨(4)，所述陶瓷导轨(4)对应的机床(2)另一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的两侧开设有导槽(12)，所述导槽(12)的上方设有横板(14)，所述横板(14)上设有丝杆(16)，所述丝杆(16)的输出端设有夹板(19)，所述夹板(19)的一侧设有导杆(18)与导槽(12)对应。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机用复合导轨，其特征在于，所述转板(7)上设有连接板(8)，所述连接板(8)上设有转杆(9)，所述连接板(8)通过转杆(9)设置在凸座(10)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，罗明刚，
申请(专利权)人：武义永新玻纤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：