本实用新型专利技术公开了一种环保型冶金设备用原料输送装置，包括安装底座和输送电机，所述安装底座上方通过两个支撑立柱与输送筒相连接，其中一个所述支撑立柱上安装有操作盒，两个所述支撑立柱中间设置有安装于所述安装底座上方的配电柜，所述输送电机通过变速箱与传动箱相连接，所述传动箱与所述输送筒内的螺旋送料轴相连接，所述输送筒的侧边设置有等距排列的多个分布式集尘装置，所述分布式集尘装置之间通过电缆线相连接，该种环保型冶金设备用原料输送装置，可以在输送原料的同时，通过静电吸附的方式，将运输过程中产生的粉尘进行吸附、过滤处理，从而降低空气中的粉尘浓度，提高环保效果。环保效果。环保效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型冶金设备用原料输送装置
[0001]本技术涉及冶金设备领域，具体为一种环保型冶金设备用原料输送装置。
技术介绍
[0002]冶金设备是指冶炼过程中使用的设备，包括高炉、转炉、电炉，以及为高炉提供人造富矿、冶金焦炭的烧结、球团和焦炉机械，纯净钢生产用的铁液预处理和钢液炉外精炼设备等。
[0003]在冶金设备作业过程中，经常需要输送煤炭、矿石等冶金原料，目前主要依靠输送带进行冶金设备原料输送的，环保性能不足，在输送过程中，物料碰撞、翻转会产生很多的灰尘，使冶金车间空气较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环保型冶金设备用原料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上现有的冶金设备用原料输送装置环保性能不足，冶金车间环境较差的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种环保型冶金设备用原料输送装置，包括安装底座和输送电机，所述安装底座上方通过两个支撑立柱与输送筒相连接，其中一个所述支撑立柱上安装有操作盒，两个所述支撑立柱中间设置有安装于所述安装底座上方的配电柜，所述输送电机通过变速箱与传动箱相连接，所述传动箱与所述输送筒内的螺旋送料轴相连接，所述输送筒的侧边设置有等距排列的多个分布式集尘装置，所述分布式集尘装置之间通过电缆线相连接，所述输送筒与所述传动箱之间设置有与所述输送筒相连通的下料筒，所述输送筒的端部安装有排料管；
[0006]所述分布式集尘装置包括静电发生器，所述静电发生器上方通过转动轴与连接架相连接，所述连接架顶部安装有静电吸尘网。<br/>[0007]优选的，所述配电柜壳体上成型有散热格栅。
[0008]优选的，所述电缆线外部包裹有保护壳，所述保护壳与所述输送筒固定连接。
[0009]优选的，所述分布式集尘装置与所述配电柜电连接，所述配电柜与所述操作盒电连接。
[0010]优选的，所述静电发生器通过所述连接架内置的电缆线与所述静电吸尘网电连接。
[0011]优选的，所述连接架可以通过所述转动轴绕着所述静电发生器旋转九十度。
[0012]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0013]该种环保型冶金设备用原料输送装置，可以在输送原料的同时，通过静电吸附的方式，将运输过程中产生的粉尘进行吸附、过滤处理，从而降低空气中的粉尘浓度，提高环保效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的分布式集尘装置的放大视图。
[0017]其中：1、安装底座；2、支撑立柱；3、操作盒；4、配电柜；5、散热格栅；6、输送电机；7、变速箱；8、传动箱；9、输送筒；10、下料筒；11、螺旋送料轴；12、分布式集尘装置；13、排料管；14、电缆线；15、保护壳；1201、静电发生器；1202、连接架；1203、静电吸尘网；1204、转动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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图2，一种环保型冶金设备用原料输送装置，包括安装底座1和输送电机6，安装底座1上方通过两个支撑立柱2与输送筒9相连接，其中一个支撑立柱2上安装有操作盒3，两个支撑立柱2中间设置有安装于安装底座1上方的配电柜4，输送电机6通过变速箱7与传动箱8相连接，传动箱8与输送筒9内的螺旋送料轴11相连接，输送筒9的侧边设置有等距排列的多个分布式集尘装置12，分布式集尘装置12之间通过电缆线14相连接，输送筒9与传动箱8之间设置有与输送筒9相连通的下料筒10，输送筒9的端部安装有排料管13；
[0020]分布式集尘装置12包括静电发生器1201，静电发生器1201上方通过转动轴1204与连接架1202相连接，连接架1202顶部安装有静电吸尘网1203。
[0021]具体的，配电柜4壳体上成型有散热格栅5，这样设置可以提高配电柜4的散热，保持配电柜4的工作性能。
[0022]具体的，电缆线14外部包裹有保护壳15，保护壳15与输送筒9固定连接，这样设置可以通过保护壳15为电缆线14提供防水、防尘保护，避免电缆线14损坏。
[0023]具体的，分布式集尘装置12与配电柜4电连接，配电柜4与操作盒3电连接，这样设置便于通过操作盒3输入工作指令，由配电柜4控制分布式集尘装置12的开启和关闭。
[0024]具体的，静电发生器1201通过连接架1202内置的电缆线14与静电吸尘网1203电连接，这样设置便于由静电发生器1201产生静电，并将静电导入静电吸尘网1203上，通过静电吸尘网1203吸附粉尘。
[0025]具体的，连接架1202可以通过转动轴1204绕着静电发生器1201旋转九十度，这样设置便于翻转静电吸尘网1203，对粉尘进行回收处理。
[0026]工作原理：首先由操作盒3输入工作指令，通过操作盒3控制配电柜4为分布式集尘装置12供电，由静电发生器1201产生静电，并将静电导入静电吸尘网1203上，将待输送的原料通过下料筒10送到输送筒9内，并启动输送电机6，由输送电机6通过变速箱7带动传动箱8运转，由传动箱8带动螺旋送料轴11转动，通过螺旋送料轴11推动冶金原料在输送筒9内输
送，在此过程中，冶金原料的碰撞、翻转，会产生粉尘，产生的粉尘在静电的吸附作用下，黏着在静电吸尘网1203上，在本装置工作一定时间后，静电吸尘网1203上黏着了较多的粉尘，此时用户拨动连接架1202，使连接架1202和静电吸尘网1203绕着转动轴1204翻转九十度，在静电吸尘网1203下方放置尘袋，然后由操作盒3输入工作指令，关闭分布式集尘装置12，轻轻拍打，即可将静电吸尘网1203上的粉尘拍落到尘袋内，对粉尘进行集中回收处理。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型冶金设备用原料输送装置，其特征在于：包括安装底座(1)和输送电机(6)，所述安装底座(1)上方通过两个支撑立柱(2)与输送筒(9)相连接，其中一个所述支撑立柱(2)上安装有操作盒(3)，两个所述支撑立柱(2)中间设置有安装于所述安装底座(1)上方的配电柜(4)，所述输送电机(6)通过变速箱(7)与传动箱(8)相连接，所述传动箱(8)与所述输送筒(9)内的螺旋送料轴(11)相连接，所述输送筒(9)的侧边设置有等距排列的多个分布式集尘装置(12)，所述分布式集尘装置(12)之间通过电缆线(14)相连接，所述输送筒(9)与所述传动箱(8)之间设置有与所述输送筒(9)相连通的下料筒(10)，所述输送筒(9)的端部安装有排料管(13)；所述分布式集尘装置(12)包括静电发生器(1201)，所述静电发生器(1201)上方通过转动轴(1204)与连接架(1202)相连接，所述连接架(1202)顶部安装有静...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红兵，
申请(专利权)人：南通安强工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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