一种高输送精度螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高输送精度螺旋输送机，涉及螺旋输送机技术领域，解决了现在的螺旋输送机，无法做到对原材料的精确输送，容易导致误差增大，不能满足某些物料高精度称量配合的要求的问题，包括机体，机体的顶部一侧设有进料筒，且进料筒的底端与机体相互接通，进料筒的一侧安装有底板，且底板的顶部安装有安装架，安装架的顶部安装有存料桶，且安装杆的一侧通过转轴套设有齿盘，底板的顶部在安装杆的一侧安装有定量筒，且定量筒在靠近进料筒的一侧设有第二出料口，第二出料口的一端贯穿进料筒，并延伸至内部，机体的底部一侧设有出料筒。本实用新型专利技术能有效对螺旋机的原材料进行精确的输送，提高设备的使用性，具有较高的实用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高输送精度螺旋输送机


[0001]本技术属于螺旋输送机
，更具体地说，特别涉及一种高输送精度螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的螺旋输送机，在高速输送物料的同时，无法做到对原材料的精确输送，容易导致误差增大，不能满足某些物料高精度称量配合的要求，不便于工作者的使用，降低了输送机的实用性。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高输送精度螺旋输送机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高输送精度螺旋输送机，以解决现在的螺旋输送机，无法做到对原材料的精确输送，容易导致误差增大，不能满足某些物料高精度称量配合的要求的问题。
[0006]本技术高输送精度螺旋输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高输送精度螺旋输送机，包括机体，所述机体的顶部一侧设有进料筒，且所述进料筒的底端与机体相互接通，所述进料筒的一侧安装有底板，且所述底板的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有存料桶，且所述存料桶的底部设有第一出料口，所述第一出料口的一侧设有电磁阀，且所述第一出料口的一端贯穿安装架，并延伸至底部，所述底板的顶部安装有安装杆，且所述安装杆的一侧通过转轴套设有齿盘，所述底板的顶部在安装杆的一侧安装有定量筒，且所述定量筒在靠近进料筒的一侧设有第二出料口，所述第二出料口的一端贯穿进料筒，并延伸至内部，所述机体的底部一侧设有出料筒。
[0008]进一步的，所述定量筒内部活动安装有活塞杆，且所述活塞杆的一端贯穿定量筒的一端，并延伸至齿盘的一侧，所述活塞杆的一侧等距离设有若干卡齿，且所述若干卡齿与齿盘相互啮合。
[0009]进一步的，活塞杆的一端在定量筒的内部安装有活塞，且所述活塞的两侧均与定量筒的内壁相互贴合，所述存料桶的顶部设有桶盖，所述第一出料口贯穿定量筒，并延伸至内部。
[0010]进一步的，所述出料筒的一侧安装有支架，且所述支架的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有球体，且所述球体的内部设有通孔，所述球体的外壁与出料筒的内壁相互贴合。
[0011]进一步的，所述机体的一侧安装有安装板，且所述安装板的顶部通过支架安装有
第一电机，且所述第一电机的输出端传动连接有减速器的输入端，所述减速器的输出端传动连接有转动杆。
[0012]进一步的，所述转动杆的一端贯穿机体，并延伸至机体的内部，所述转动杆的外部等距离套设有若干螺旋叶片，所述机体的两端均卡合有支撑座。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该种高输送精度螺旋输送机，通过存料桶、第一出料口、齿盘、定量筒、活塞杆和活塞的配合使用，通过电机带动齿盘进行转动，且齿盘与活塞杆上的卡齿相互啮合，可以带动活塞杆和活塞进行前后移动，把定量筒内一定量的原材料推送至进料筒内，然后再通过螺旋叶片把原材料进行输送，输送至出料筒，完成对原材料的输送，同时对原材料进行精度的控制，提高设备的实用性；
[0015]2、该种高输送精度螺旋输送机，通过出料筒、第二电机、螺纹杆和球体的配合使用，通过螺纹杆带动球体进行转动，当球体内的通孔与出料口相通时，便于自动控制出料筒的出料，提高产品的自动化和精确性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对螺旋机的原材料进行精确的输送，提高设备的使用性，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图。
[0017]图2是本技术的平面剖视示意图。
[0018]图3是本技术的局部结构剖视示意图。
[0019]图4是本技术的出料筒立体剖视示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、机体；2、安装板；3、第一电机；4、减速器；5、转动杆；6、进料筒；7、安装架；8、存料桶；9、桶盖；10、第一出料口；11、底板；12、安装杆；13、齿盘；14、定量筒；15、活塞杆；16、活塞；17、第二出料口；18、螺旋叶片；19、出料筒；20、支架；21、第二电机；22、螺纹杆；23、球体；24、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图4所示：
[0027]本技术提供一种高输送精度螺旋输送机，包括机体1，所述机体1的顶部一侧设有进料筒6，且所述进料筒6的底端与机体1相互接通，所述进料筒6的一侧安装有底板11，且所述底板11的顶部安装有安装架7，所述安装架7的顶部安装有存料桶8，且所述存料桶8的底部设有第一出料口10，所述第一出料口10的一侧设有电磁阀，且所述第一出料口10的一端贯穿安装架7，并延伸至底部，所述底板11的顶部安装有安装杆12，且所述安装杆12的一侧通过转轴套设有齿盘13，所述底板11的顶部在安装杆12的一侧安装有定量筒14，且所述定量筒14在靠近进料筒6的一侧设有第二出料口17，所述第二出料口17的一端贯穿进料筒6，并延伸至内部，所述机体1的底部一侧设有出料筒19。
[0028]其中，定量筒14内部活动安装有活塞杆15，且所述活塞杆15的一端贯穿定量筒14的一端，并延伸至齿盘13的一侧，所述活塞杆15的一侧等距离设有若干卡齿，且所述若干卡齿与齿盘13相互啮合，通过安装有齿盘13，可以推动活塞杆15进行前后移动。
[0029]其中，活塞杆15的一端在定量筒14的内部安装有活塞16，且所述活塞16的两侧均与定量筒14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高输送精度螺旋输送机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧设有进料筒(6)，且所述进料筒(6)的底端与机体(1)相互接通，所述进料筒(6)的一侧安装有底板(11)，且所述底板(11)的顶部安装有安装架(7)，所述安装架(7)的顶部安装有存料桶(8)，且所述存料桶(8)的底部设有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)的一侧设有电磁阀，且所述第一出料口(10)的一端贯穿安装架(7)，并延伸至底部，所述底板(11)的顶部安装有安装杆(12)，且所述安装杆(12)的一侧通过转轴套设有齿盘(13)，所述底板(11)的顶部在安装杆(12)的一侧安装有定量筒(14)，且所述定量筒(14)在靠近进料筒(6)的一侧设有第二出料口(17)，所述第二出料口(17)的一端贯穿进料筒(6)，并延伸至内部，所述机体(1)的底部一侧设有出料筒(19)。2.如权利要求1所述高输送精度螺旋输送机，其特征在于：所述定量筒(14)内部活动安装有活塞杆(15)，且所述活塞杆(15)的一端贯穿定量筒(14)的一端，并延伸至齿盘(13)的一侧，所述活塞杆(15)的一侧等距离设有若干卡齿，且所述若干卡齿与齿盘(13)相互啮合。3.如权利要求2所述高输送精度螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨希科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：