一种石墨气流粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨粉碎技术领域，且公开了一种石墨气流粉碎机，包括移动座，所述移动座的内壁设置有减震板，所述减震板的顶部设置有粉碎机本体，所述移动座的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震组件，四个所述第一减震组件的顶部均与减震板的底部连接。该石墨气流粉碎机，通过阻尼器、第一减震弹簧、滑块、第二减震弹簧、连接杆和减震板的相互配合使用，可以有效的缓冲和消散竖直方向的震动力，整体结构简单，可以提高粉碎机本体的减震效果，解决了现有的粉碎机本体不具备减震功能的缺陷，避免震动对粉碎机本体造成的损害，极大的提高了装置的实用性，便于使用者使用。用者使用。用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨气流粉碎机


[0001]本技术涉及石墨粉碎
，具体为一种石墨气流粉碎机。

技术介绍

[0002]石墨是一种与碳相比的同素异形体，它可用于制作坩埚、电极、电刷、干电池等等，其使用的范围广泛，并且石墨的导热效果非常好，而且石墨它具有较强耐腐蚀性。
[0003]经检索一篇授权号为“CN211190357U”，名称为“一种石墨气流粉碎机”，该申请虽然解决了现有的石墨气流粉碎机不具备对石墨进行快速均匀搅碎的装置，而且不具备对石墨进行夹料并可控制进行放入搅拌箱内部的机构，并且不具备对搅拌箱内的搅碎的石墨进行筛选的机构的问题，但是其还存在着减震效果较差的缺陷，同时该石墨气流粉碎机在工作完成后不便于对其内部进行清理，实用性较差，故而提出一种石墨气流粉碎机来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨气流粉碎机，具备较好的减震效果，便于对设备的内部进行清理等优点，解决了其还存在着减震效果较差的缺陷，同时该石墨气流粉碎机在工作完成后不便于对其内部进行清理，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备较好的减震效果，便于对设备的内部进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨气流粉碎机，包括移动座，所述移动座的内壁设置有减震板，所述减震板的顶部设置有粉碎机本体，所述移动座的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震组件，四个所述第一减震组件的顶部均与减震板的底部连接，所述移动座的内底壁和减震板的底部之间设置有第二减震组件，所述粉碎机本体的顶部设置有一端延伸至其内部的盖板，所述盖板的顶部设置有一端延伸至其内部的卡接组件，所述卡接组件的左右两侧均与粉碎机本体的内壁连接；
[0008]所述第一减震组件包括阻尼器，所述移动座的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的阻尼器，四个所述阻尼器的顶部均与减震板的底部连接，所述移动座的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震弹簧，四个所述第一减震弹簧的顶部均与减震板的底部连接，四个所述第一减震弹簧分别设置在四个阻尼器的外部；
[0009]所述第二减震组件包括滑块，所述移动座的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的滑块，两个所述滑块的顶部均设置有与减震板底部活动连接的连接杆，两个所述滑块之间设置有第二减震弹簧；
[0010]所述卡接组件包括定位块，所述盖板的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位块，左侧所述定位块的左侧壁设置有一端延伸至右侧定位块右侧的螺纹杆，所述
螺纹杆的外部设置有位于两个定位块之间的第一锥齿轮，所述螺纹杆的外部设置有数量为两个且呈左右对称分布的螺纹筒，两个所述螺纹筒分别位于两个定位块的相背侧，两个所述螺纹筒的相背侧分别延伸至盖板的左右两侧，两个所述螺纹筒的相背侧均与粉碎机本体的内壁连接，两个所述螺纹筒的外部均设置有与盖板内底壁滑动连接的限位板，所述盖板的顶部设置有一端延伸至其内部的转动轴，所述转动轴的底部设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮。
[0011]优选的，所述移动座的底部左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮，移动轮的外部固定连接有脚刹。
[0012]优选的，所述移动座的内部为中空且其顶部呈开口状设计，所述移动座的内壁开设有与减震板移动轨迹相适配的滑槽。
[0013]优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。
[0014]优选的，所述盖板的左右两侧壁均开设有与螺纹筒相适配的通孔，所述粉碎机本体的内壁开设有与螺纹筒相适配的卡接槽。
[0015]优选的，所述粉碎机本体的顶部开设有与盖板相适配的清理口。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨气流粉碎机，具备以下有益效果：
[0018]1、该石墨气流粉碎机，通过阻尼器、第一减震弹簧、滑块、第二减震弹簧、连接杆和减震板的相互配合使用，可以有效的缓冲和消散竖直方向的震动力，整体结构简单，可以提高粉碎机本体的减震效果，解决了现有的粉碎机本体不具备减震功能的缺陷，避免震动对粉碎机本体造成的损害，极大的提高了装置的实用性。
[0019]2、该石墨气流粉碎机，通过转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺纹杆以及左右两个螺纹筒的配合使用，使得左右两个螺纹筒相对移动与粉碎机本体脱离连接，然后将盖板从清理口处抽出，进而工作人员可以手持喷头和清扫刷通过清理口对粉碎机本体的内部进行清洗，实现了便于对设备的内部进行清理的目的，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术粉碎机本体与盖板连接局部剖视示意图。
[0022]图中：1、移动座；2、减震板；3、第一减震组件；31、阻尼器；32、第一减震弹簧；4、第二减震组件；41、滑块；42、第二减震弹簧；43、连接杆；5、粉碎机本体；6、盖板；7、卡接组件；71、定位块；72、螺纹杆；73、第一锥齿轮；74、螺纹筒；75、限位板；76、转动轴；77、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，一种石墨气流粉碎机，包括移动座1，移动座1的底部左右两侧均固
定连接有数量为两个且呈前后对称分布的移动轮，移动轮的外部固定连接有脚刹，移动座1的内壁滑动连接有减震板2，动座1的内部为中空且其顶部呈开口状设计，移动座1的内壁开设有与减震板2移动轨迹相适配的滑槽，减震板2的顶部固定连接设置有粉碎机本体5，移动座1的内底壁左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震组件3，四个第一减震组件3的顶部均与减震板2的底部固定连接，第一减震组件3包括阻尼器31，移动座1的内底壁左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的阻尼器31，四个阻尼器31的顶部均与减震板2的底部固定连接，移动座1的内底壁左右两侧均固定连接有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震弹簧32，四个第一减震弹簧32的顶部均与减震板2的底部固定连接，四个第一减震弹簧32分别套在四个阻尼器31的外部。
[0025]移动座1的内底壁和减震板2的底部之间活动连接有第二减震组件4，第二减震组件4包括滑块41，移动座1的内底壁滑动连接有数量为两个且呈左右对称分布的滑块41，两个滑块41的顶部均活动连接有与减震板2底部活动连接的连接杆43，两个滑块41之间固定连接有第二减震弹簧42。
[0026]粉碎机本体5的顶部活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨气流粉碎机，包括移动座(1)，所述移动座(1)的内壁设置有减震板(2)，所述减震板(2)的顶部设置有粉碎机本体(5)，其特征在于：所述移动座(1)的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震组件(3)，四个所述第一减震组件(3)的顶部均与减震板(2)的底部连接，所述移动座(1)的内底壁和减震板(2)的底部之间设置有第二减震组件(4)，所述粉碎机本体(5)的顶部设置有一端延伸至其内部的盖板(6)，所述盖板(6)的顶部设置有一端延伸至其内部的卡接组件(7)，所述卡接组件(7)的左右两侧均与粉碎机本体(5)的内壁连接；所述第一减震组件(3)包括阻尼器(31)，所述移动座(1)的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的阻尼器(31)，四个所述阻尼器(31)的顶部均与减震板(2)的底部连接，所述移动座(1)的内底壁左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的第一减震弹簧(32)，四个所述第一减震弹簧(32)的顶部均与减震板(2)的底部连接，四个所述第一减震弹簧(32)分别设置在四个阻尼器(31)的外部；所述第二减震组件(4)包括滑块(41)，所述移动座(1)的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的滑块(41)，两个所述滑块(41)的顶部均设置有与减震板(2)底部活动连接的连接杆(43)，两个所述滑块(41)之间设置有第二减震弹簧(42)；所述卡接组件(7)包括定位块(71)，所述盖板(6)的内底壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的定位块(71)，左侧所述定位块(71)的左侧壁设置有一端延伸至右侧定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德波，池玄花，
申请(专利权)人：哈尔滨希科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：