一种便于拆装的分体式冶金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的分体式冶金设备，其包括操作平台、上炉、下炉和中和箱，所述操作平台顶部两侧位置处安装有支撑板，两侧所述支撑板靠近顶部位置处均安装有旋转轴，所述旋转轴末端位置处均安装有固定架，两侧所述固定架靠近顶部间隙位置处通过连接板安装有上炉，两侧所述固定架相邻一侧靠近底部位置处均设有滑槽，两侧所述滑槽相邻一侧位置处均通过滑板安装有下炉。本实用新型专利技术解决了现有装置多采用一体式设置，损坏后需要整体进行更换，操作困难，拆装较为不便，维护便捷性不佳，且无法对冶金废气进行高效处理，废气中和效果差，环保效果不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的拆装便捷性和环保效果。型的拆装便捷性和环保效果。型的拆装便捷性和环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的分体式冶金设备


[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种便于拆装的分体式冶金设备。

技术介绍

[0002]冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，冶金就是将金属溶液中的杂质(非意向元素)通过熔融(加热到熔点之上)进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。
[0003]现有的冶金设备，多采用一体式设置，损坏后需要整体进行更换，操作困难，拆装较为不便，维护便捷性不佳，且无法对冶金废气进行高效处理，废气中和效果差，环保效果不佳，为此，我们提出一种便于拆装的分体式冶金设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的分体式冶金设备，具备分体式设置，便于拆装的优点，解决了现有装置多采用一体式设置，损坏后需要整体进行更换，操作困难，拆装较为不便，维护便捷性不佳，且无法对冶金废气进行高效处理，废气中和效果差，环保效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的分体式冶金设备，包括操作平台、上炉、下炉和中和箱，所述上炉安装在下炉上端部，所述操作平台上对称设置有支撑板，所述支撑板上安装有旋转轴，所述旋转轴末端位置处安装有固定架，所述固定架上端部通过连接板与上炉进行连接，所述固定架相邻一侧上开设有滑槽，所述滑槽通过滑板与下炉进行连接，所述下炉顶部位于上炉底部靠近外表面位置处安装有锥形连接台，所述操作平台上还安装有中和箱。
[0006]优选的，所述上炉与下炉内表面位置处均安装有内衬。
[0007]优选的，所述连接板上端部安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有调节杆，所述调节杆通过螺纹套接于滑板内部中间位置处。
[0008]优选的，靠近所述中和箱一侧的旋转轴底部位置处安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有滑套，所述操作平台上端部位于滑杆一侧位置处安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘通过定位销连接于滑套外表面。
[0009]优选的，靠近所述中和箱一侧支撑板上端部安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴连接有支撑架，所述支撑架末端位于上炉顶部安装有抽风罩，所述抽风罩顶部通过废气管连接于中和箱，所述废气管中间位置处安装有风机。
[0010]优选的，所述中和箱内安装有搅动电机，所述搅动电机输出轴安装有搅动叶片，所述中和箱顶部背离废气管一侧安装有排气管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置上炉、下炉、调节电机、调接杆、固定架和滑板，达到便于拆装维护本技术的效果，在两侧连接板顶部中间位置处均设置调节电机，在两侧调节电机输出轴设置调节杆，在两侧调节杆通过螺纹套接于滑板内部中间位置处，通过调节电机带动调节杆转动，通过调节杆对下炉进行上拉，用以将上炉与下炉紧密连接，以解决冶金炉多采用一体式设置，损坏后需要整体进行更换，操作困难，拆装较为不便，维护便捷性不佳的问题，提高了本技术的维护便捷性。
[0013]2、本技术通过设置中和箱、搅动电机和搅动叶片，达到对冶金废气进行充分处理的效果，在中和箱内的底部中间位置处设置搅动电机，在搅动电机输出轴设置搅动叶片，在中和箱顶部背离废气管一侧设置排气管，通过搅动电机带动搅动叶片转动，通过搅动叶片对中和水进行搅拌，便于充分中和废气，以解决无法对冶金废气进行高效处理，废气中和效果差，环保效果不佳的问题，提高了本技术的环保效果。
[0014]3、本技术通过设置旋转电机、滑杆、旋转盘、旋转轴和滑套，达到带动上炉和下炉摆动，增加冶金受热均匀度的效果，在中和箱一侧的旋转轴底部位置处设置滑杆，在滑杆外表面套接有滑套，在操作平台顶部位于滑杆一侧位置处设置驱动电机，在驱动电机输出轴设置旋转盘，在旋转盘通过定位销连接于滑套外表面，通过驱动电机带动旋转盘转动，通过旋转盘带动固定架摆动，通过固定架带动上炉和下炉摆动，以解决冶金炉受热均匀度差，冶金反应效率不佳的问题，提高了本技术的冶金效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0017]图3为图1当中B的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术上炉和下炉的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术中和箱的剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、操作平台；2、废气管；3、旋转电机；4、支撑架；5、抽风罩；6、上炉；7、支撑板；8、下炉；9、驱动电机；10、中和箱；11、旋转轴；12、固定架；13、调节电机；14、连接板；15、调节杆；16、滑板；17、滑槽；18、滑套；19、滑杆；20、旋转盘；21、定位销；22、内衬；23、锥形连接台；24、搅动电机；25、搅动叶片；26、排气管。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
5所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的分体式冶金设备，包括操作平台1、上炉6、下炉8和中和箱10，操作平台1顶部两侧位置处安装有支撑板7，两侧支撑板7靠近顶部位置处均安装有旋转轴11，旋转轴11末端位置处均安装有固定架12，两侧固定架12靠近顶部间隙位置处通过连接板14安装有上炉6，两侧固定架
12相邻一侧靠近底部位置处均设有滑槽17，两侧滑槽17相邻一侧位置处均通过滑板16安装有下炉8，上炉6与下炉8内表面位置处均安装有内衬22，下炉8顶部位于上炉6底部靠近外表面位置处安装有锥形连接台23，操作平台1顶部背离支撑板7一侧安装有中和箱10，两侧连接板14顶部中间位置处均安装有调节电机13，两侧调节电机13输出轴安装有调节杆15，两侧调节杆15通过螺纹套接于滑板16内部中间位置处，中和箱10一侧的旋转轴11底部位置处安装有滑杆19，滑杆19外表面套接有滑套18，操作平台1顶部位于滑杆19一侧位置处安装有驱动电机9，驱动电机9输出轴安装有旋转盘20，旋转盘20通过定位销21连接于滑套18外表面。
[0024]基于实施例1的一种便于拆装的分体式冶金设备的工作原理是：将本技术安装好后，冶金时，将原料投入上炉6和下炉8内部，通过火力对上炉6和下炉8进行加热，同时启动驱动电机9，通过驱动电机9带动旋转盘20转动，通过旋转盘20带动固定架12摆动，通过固定架12、滑套18和滑杆19，带动上炉6和下炉8摆动，增加冶金效率，在需要对上炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的分体式冶金设备，包括操作平台(1)、上炉(6)、下炉(8)和中和箱(10)，其特征在于：所述上炉(6)安装在下炉(8)上端部，所述操作平台(1)上对称设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)末端位置处安装有固定架(12)，所述固定架(12)上端部通过连接板(14)与上炉(6)进行连接，所述固定架(12)相邻一侧上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)通过滑板(16)与下炉(8)进行连接，所述下炉(8)顶部位于上炉(6)底部靠近外表面位置处安装有锥形连接台(23)，所述操作平台(1)上还安装有中和箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的分体式冶金设备，其特征在于：所述上炉(6)与下炉(8)内表面位置处均安装有内衬(22)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的分体式冶金设备，其特征在于：所述连接板(14)上端部安装有调节电机(13)，所述调节电机(13)输出轴安装有调节杆(15)，所述调节杆(15)通过螺纹套接于滑板(16)内部中间位置处。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红兵，
申请(专利权)人：南通安强工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：