一种叠合板弯起钢筋固定装置制造方法及图纸

技术编号:36060270 阅读:51 留言:0更新日期:2022-12-21 11:26
本实用新型专利技术公开了一种叠合板弯起钢筋固定装置,包括两个平行设置的钢管,所述钢管两端均固定设置有配重,所述配重平稳支撑在水平面上以使钢管稳定设置在叠合板侧面,所述钢管上活动设置有多个木模具,所述木模具上开设有用于嵌入弯起钢筋的孔洞,所述孔洞的宽度与弯起钢筋的粗细相匹配。本实用新型专利技术通过设置带有孔洞的木模具,可限制弯起钢筋的转动,防止弯起钢筋在混凝土浇筑或振捣过程中,发生旋转,保证了叠合板主体结构的稳定,提升了预制叠合板生产的质量,并且保障了叠合板的连接性能,实现其在施工现场的快速连接;此外,该固定装置安装方便、生产简单、可重复利用,不影响排摸,减少员工调整弯起钢筋工序。减少员工调整弯起钢筋工序。减少员工调整弯起钢筋工序。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板弯起钢筋固定装置


[0001]本技术涉及建筑设备
,具体涉及一种叠合板弯起钢筋固定装置。

技术介绍

[0002]随着建筑行业不断的发展,制造了大量的建筑垃圾,为了在建筑领域实现节能环保,装配式建筑应运而生,装配式建筑相比传统建筑不仅能够减少建筑垃圾,而且还可以有效的降低碳排放。
[0003]预制叠合板作为一种装配式建筑结构,其侧面往往设置有用于与其他建筑结构连接的弯起钢筋,在叠合板的生产过程中,这部分弯起钢筋与叠合板钢筋网片通过绑扎方式连接,并且有确定的弯起方向,但在混凝土浇筑或振捣过程中,这部分弯起钢筋可能会发生旋转,从而影响叠合板的性能,给主体结构带来了安全隐患,因此,亟需一种叠合板弯起钢筋固定装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供叠合板弯起钢筋固定装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种叠合板弯起钢筋固定装置,包括两个平行设置的钢管,所述钢管两端均固定设置有配重,所述配重平稳支撑在水平面上以使钢管稳定设置在叠合板侧面,所述钢管上活动设置有多个木模具,所述木模具上开设有用于嵌入弯起钢筋的孔洞,所述孔洞的宽度与弯起钢筋的粗细相匹配。
[0007]优选的,所述木模具上下两端均设置有与钢管相匹配的通孔,所述孔洞设置在两侧通孔之间。
[0008]优选的,该弯起钢筋固定装置还包括“匚”字形设置的定位框,所述定位框环绕叠合板模具的三个侧面设置,所述定位框上设置有用于将自身与叠合板模具之间限位固定的定位组件,还设置有用于带动配重移动的推送组件。
[0009]优选的,所述定位组件包括靠近定位框端部且与定位框活动连接的夹板,以及靠近定位框内侧且与定位框固定连接的基板。
[0010]优选的,所述定位框端部内设置有滑槽,所述滑槽内活动设置有滑块,所述滑块通过滑动贯穿定位框的连接件与夹板固定连接,所述滑块上螺纹贯穿连接有调节螺杆。
[0011]优选的,所述推送组件包括定位框内壁活动设置的叉块,所述叉块用于卡接配重,并带动配重移动。
[0012]优选的,所述定位框内转动设置有驱动轴,所述驱动轴两端均同轴固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有齿条,所述齿条与叉块固定连接。
[0013]优选的,所述定位框上转动设置有转盘,所述转盘同轴固定连接有驱动锥齿轮,所述驱动轴上同轴固定连接有与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0014]在上述技术方案中,本技术的有益效果是:
[0015]该叠合板弯起钢筋固定装置通过设置带有孔洞的木模具,在将配重平稳放置于叠合板生产的水平面上时,钢管则携带木模具稳定支撑在叠合板弯起钢筋的一侧,然后使各弯起钢筋端部嵌入对应孔洞中,从而可限制弯起钢筋的转动,防止弯起钢筋在混凝土浇筑或振捣过程中,发生旋转,保证了叠合板主体结构的稳定,提升了预制叠合板生产的质量,并且保障了叠合板的连接性能,实现其在施工现场的快速连接;此外,该固定装置安装方便、生产简单、可重复利用,不影响排摸,减少员工调整弯起钢筋工序。
[0016]应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
[0017]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的主体部分结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的实际应用时的整体结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例提供的图2中A处的放大结构示意图;
[0022]图4为本技术实施例提供的俯视剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术实施例提供的图4中B处的放大结构示意图;
[0024]图6为本技术实施例提供的正视剖面结构示意图;
[0025]图7为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、钢管;2、配重;3、木模具;4、孔洞;5、通孔;6、定位框;7、夹板;8、基板;9、滑槽;10、滑块;11、连接件;12、调节螺杆;13、叉块;14、驱动轴;15、齿轮;16、齿条;17、转盘;18、驱动锥齿轮;19、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0028]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
[0029]除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]请参阅图1

7,本技术实施例提供的一种叠合板弯起钢筋固定装置,包括两个平行设置的钢管1,钢管1两端均固定设置有配重2,配重2平稳支撑在水平面上以使钢管1稳定设置在叠合板侧面,钢管1上活动设置有多个木模具3,木模具3上开设有用于嵌入弯起钢筋的孔洞4,孔洞4的宽度与弯起钢筋的粗细相匹配。
[0031]预制叠合板在生产过程中,其钢筋网片通过钢筋绑扎连接,并设置于叠合板模具中,然后经混凝土浇筑、振捣及凝固后,生产出成型的叠合板,其中,为了满足预制叠合板后期的装配连接功能,其一侧伸出有排成一列的弯起钢筋,且弯起朝向上侧,该叠合板弯起钢筋固定装置便是对这列伸出的弯起钢筋进行固定,以防止其在混凝土凝固前发生转动。具体的,钢管1笔直设置,钢管1在配重2平稳支撑在水平面上时,也水平设置;钢管1的长度不小于一列弯起钢筋中的首尾两个弯起钢筋间的距离;配重2底面平整,使其可稳定支撑在水平面上,并且由于自身重力作用,不会轻易移动;木模具3上下两端均设置有与钢管1相匹配的通孔5,孔洞4设置在两侧通孔5之间,木模具3依靠通孔5可在钢管1上水平移动;孔洞4的竖直尺寸比弯起钢筋略大,方便弯起钢筋的嵌入。在实际使用中,该装置使用在混凝土浇筑之前,先使钢管1平行设置在靠近叠合板设有弯起钢筋的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合板弯起钢筋固定装置,其特征在于,包括两个平行设置的钢管(1),所述钢管(1)两端均固定设置有配重(2),所述配重(2)平稳支撑在水平面上以使钢管(1)稳定设置在叠合板侧面,所述钢管(1)上活动设置有多个木模具(3),所述木模具(3)上开设有用于嵌入弯起钢筋的孔洞(4),所述孔洞(4)的宽度与弯起钢筋的粗细相匹配。2.根据权利要求1所述的叠合板弯起钢筋固定装置,其特征在于,所述木模具(3)上下两端均设置有与钢管(1)相匹配的通孔(5),所述孔洞(4)设置在两侧通孔(5)之间。3.根据权利要求1所述的叠合板弯起钢筋固定装置,其特征在于,还包括“匚”字形设置的定位框(6),所述定位框(6)环绕叠合板模具的三个侧面设置,所述定位框(6)上设置有用于将自身与叠合板模具之间限位固定的定位组件,还设置有用于带动配重(2)移动的推送组件。4.根据权利要求3所述的叠合板弯起钢筋固定装置,其特征在于,所述定位组件包括靠近定位框(6)端部且与定位框(6)活动连接的夹板(7),以及靠近定位框(6)内侧且与定位框(6)固定连接的基板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张耀宇赵冲锋易郴王帅
申请(专利权)人:金鹏装配式建筑有限公司
类型:新型
国别省市:

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