一种新型的不出筋预制外挂墙板及其连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的不出筋预制外挂墙板及其连接件，涉及装配式建筑外挂墙板技术领域，包括；外挂墙板本体，所述外挂墙板本体内侧顶部水平设置粱骨架，所述外挂墙板本体的表面预制成型有外挂槽口，所述外挂槽口使得粱骨架中骨架外挂钢筋裸露在外挂槽口中，本实用新型专利技术通过外挂墙板本体的表面预制成型有外挂槽口，外挂槽口使得粱骨架中骨架外挂钢筋裸露在外挂槽口中，通过裸露在外挂槽口中的骨架外挂钢筋配合连接件实现该外挂墙板本体进行装配式外挂固定，使得外挂墙板本体中钢筋不伸出外挂墙板本体表面，提升了外挂墙板本体工厂生产效率，提升了整个工厂的模具利用率，同时提升了车辆的装车效率。提升了车辆的装车效率。提升了车辆的装车效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的不出筋预制外挂墙板及其连接件


[0001]本技术涉及装配式建筑外挂墙板
，具体为一种新型的不出筋预制外挂墙板及其连接件。

技术介绍

[0002]公知的，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，国家大力倡导发展装配式建筑，推进供给侧结构性改革和新型城镇化进程。近年来，我国积极探索装配式建筑技术，已经初步建立较成熟的装配式结构体系。随着建筑技术的不断发展，外挂墙板的种类也日益增多。
[0003]如授权公告号为CN105178503B，名称为一种预制外挂保温墙板，其具体结构包括外层混凝土、内层混凝土以及设置在所述外层混凝土与所述内层混凝土之间的保温墙板；所述外层混凝土的两端设置有起口缝，所述外层混凝土内置有外层钢筋网；所述内层混凝土内置有内层钢筋网；所述保温墙板设置有若干保温孔，所述保温孔内套有保温连接件，所述保温连接件的两端分别设置在外层混凝土内和内层混凝土内，所述内层钢筋网一端设置有连接筋；所述内层混凝土一端设置有键槽；所述连接筋穿过键槽固定连接墙体顶梁，所述内层混凝土另一端设置预留螺栓孔，所述预留螺栓孔内置有螺柱并通过所述螺柱固定角钢。
[0004]目前外挂墙板连接方式一种为通过预制构件本身存在大量的钢筋伸出预制构件表面配合连接勾件实现连接，另一种如上述申请相同的通过凸伸至勾件外侧的连接筋进行连接，不论哪一种，预制构件本身均具有大量的钢筋或连接筋伸出预制构件表面，由于施工现场的连接复杂，使得预制构件在工厂生产的模具利用率低、生产效率低，生产和运输过程中存在大量的弯折钢筋和连接钢筋相互干涉的情况，大大降低了运输的装车率和施工现场的安装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型的不出筋预制外挂墙板及其连接件，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的不出筋预制外挂墙板，包括；外挂墙板本体，所述外挂墙板本体内侧顶部水平设置粱骨架，所述粱骨架由多个骨架外挂钢筋捆扎连接组成，所述外挂墙板本体的表面预制成型有外挂槽口，所述外挂槽口使得粱骨架中骨架外挂钢筋裸露在外挂槽口中。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述外挂墙板本体中位于所述粱骨架的底部垂直连接有多个构造柱骨架，且多个构造柱骨架之间捆扎有钢筋网片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述外挂墙板本体中还设置有钢筋连接件，所述钢筋连接件包括预制钢筋，所述预制钢筋为L型结构，其预制浇筑固定在外挂墙板本体
中，且预制钢筋的垂直端连接有机械套筒，所述机械套筒上连接有固定钢筋。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述预制钢筋的数量与所述构造柱骨架数量相等，且预制钢筋与构造柱骨架一一对应连接。
[0010]一种新型的不出筋预制外挂墙板连接件，包括上述的不出筋预制外挂墙板、叠合梁以及螺旋钢筋，所述外挂墙板本体设置在叠合梁的外侧，且叠合梁上水平设置有与骨架外挂钢筋相平行的外挂连接钢筋；所述螺旋钢筋螺旋穿设在骨架外挂钢筋以及外挂连接钢筋外侧以实现将外挂墙板本体挂接在所述叠合梁的外侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定钢筋搭接在所述叠合梁上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述外挂墙板本体的底部两侧对称设置有带齿连接盒，所述外挂墙板本体的顶部开设有矩形槽口，所述叠合梁上连接有带齿连接板，所述带齿连接板嵌设在矩形槽口中并与垂直相邻拼接的外挂墙板本体底部设置的带齿连接盒连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述带齿连接板包括连接板本体，所述连接板本体嵌设在矩形槽口中，且连接板本体突出于矩形槽口外部一侧底部垂直固定有连接板锚固钢筋，且连接板锚固钢筋与叠合梁连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述带齿连接盒包括连接盒本体，所述连接盒本体嵌设在外挂墙板本体的底部，所述连接盒本体的内侧开设有连接孔，所述连接盒本体中位于连接孔上传设置垫片，且垫片上设置有螺杆，所述螺杆贯穿垫片、连接孔并与连接板本体连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接孔的直径大于螺杆的直径，所述连接盒本体的底部沿外挂墙板本体水平方向成型有限位凸齿，所述连接板本体表面沿外挂墙板本体水平方向开设有配合限位凸齿的限位齿槽。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的一种新型的不出筋预制外挂墙板，通过外挂墙板本体的表面预制成型有外挂槽口，外挂槽口使得粱骨架中骨架外挂钢筋裸露在外挂槽口中，通过裸露在外挂槽口中的骨架外挂钢筋配合连接件实现该外挂墙板本体进行装配式外挂固定，使得外挂墙板本体中钢筋不伸出外挂墙板本体表面，提升了外挂墙板本体工厂生产效率，提升了整个工厂的模具利用率，同时提升了车辆的装车效率，有效的避免生产和运输过程中存在大量的弯折钢筋和连接钢筋相互干涉，甚至出现变形。
[0017]本技术提供的一种新型的不出筋预制外挂墙板连接件，通过螺旋钢筋穿过骨架外挂钢筋以及位于叠合梁上外挂连接钢筋，实现外挂墙板本体和叠合梁的连接，实现了施工现场的快速装配，提升了连接节点的力学性能，同时，固定钢筋搭接在叠合梁上实现外挂墙板本体和叠合梁以及叠合板的辅助连接，进一步提高外挂墙板本体外挂连接的稳定性
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的的结构示意图；
[0027]图9为本技术实施例提供的的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、外挂墙板本体；2、带齿连接盒；21、连接盒本体；22、连接盒锚固筋；23、连接孔；24、限位凸齿；25、垫片；26、螺杆；3、外挂槽口；4、钢筋连接件；41、预制钢筋；42、机械套筒；43、固定钢筋；5、构造柱骨架；6、粱骨架；7、钢筋网片；8、骨架外挂钢筋；81、第一骨架外挂钢筋；82、第二骨架外挂钢筋；83、第三骨架外挂钢筋；9、叠合梁；91、叠合板；10、外挂连接钢筋；101、第一外挂连接钢筋；102、第二外挂连接钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的不出筋预制外挂墙板，包括；外挂墙板本体(1)，其特征在于：所述外挂墙板本体(1)内侧顶部水平设置粱骨架(6)，所述粱骨架(6)由多个骨架外挂钢筋(8)捆扎连接组成，所述外挂墙板本体(1)的表面预制成型有外挂槽口(3)，所述外挂槽口(3)使得粱骨架(6)中骨架外挂钢筋(8)裸露在外挂槽口(3)中。2.根据权利要求1所述的一种新型的不出筋预制外挂墙板，其特征在于，所述外挂墙板本体(1)中位于所述粱骨架(6)的底部垂直连接有多个构造柱骨架(5)，且多个构造柱骨架(5)之间捆扎有钢筋网片(7)。3.根据权利要求2所述的一种新型的不出筋预制外挂墙板，其特征在于，所述外挂墙板本体(1)中还设置有钢筋连接件(4)，所述钢筋连接件(4)包括预制钢筋(41)，所述预制钢筋(41)为L型结构，其预制浇筑固定在外挂墙板本体(1)中，且预制钢筋(41)的垂直端连接有机械套筒(42)，所述机械套筒(42)上连接有固定钢筋(43)。4.根据权利要求3所述的一种新型的不出筋预制外挂墙板，其特征在于，所述预制钢筋(41)的数量与所述构造柱骨架(5)数量相等，且预制钢筋(41)与构造柱骨架(5)一一对应连接。5.一种新型的不出筋预制外挂墙板连接件，其特征在于，包括上述权利要求3
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4任一项所述的不出筋预制外挂墙板、叠合梁(9)以及螺旋钢筋(11)，所述外挂墙板本体(1)设置在叠合梁(9)的外侧，且叠合梁(9)上水平设置有与骨架外挂钢筋(8)相平行的外挂连接钢筋(10)；所述螺旋钢筋(11)螺旋穿设在骨架外挂钢筋(8)以及外挂连接钢筋(10)外侧以实现将外挂墙板本体(1)挂接在所述叠合梁(9)的外侧。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈甫亮，廖智强，胡家顺，易郴，张耀宇，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：