一种混凝土叠合板预埋线盒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土叠合板预埋线盒结构，包括：叠合板本体，还包括：工装盒组件，所述工装盒组件包括工装盒本体，所述工装盒本体嵌设在叠合板本体上；所述工装盒本体中嵌设有开槽泡沫块，在预制成型后，所述工装盒本体浇筑在叠合板本体上成型的线盒开口中，所述工装盒本体的外侧固定有钢筋连接机构。本实用新型专利技术通过设置工装盒本体，预制成型后，工装盒本体预埋式浇筑在叠合板本体上成型的线盒开口中，实现对成型的线盒安装槽进行支撑，增强线盒安装槽的整体强度，防止在对叠合板本体进行运输以及装配施工时导致线盒安装槽出现损伤，同时防止线盒安装时线盒安装槽出现损伤。伤。伤。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土叠合板预埋线盒结构


[0001]本技术涉及叠合板
，尤其涉及一种混凝土叠合板预埋线盒结构。

技术介绍

[0002]公知的，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在叠合板上安装线盒一般有两种方式，第一种方式为直接在预制成型后的叠合板上进行机械开洞进行安装线盒，需要施工现场楼板开洞，增加施工工序及人工成本，且楼板开洞后，吊模封堵洞口、四周基层平整度差、楼板封堵存在渗水风险，第二种方式为在叠合板预制浇筑时进行预埋线盒，实现线盒预埋成型。
[0003]如授权公告号为CN209516541U，名称为《叠合板线盒》的中国授权专利，其采用线盒预埋成型进行安装线盒，其具体结构包括壳体，所述壳体一端开口，所述壳体内部形成腔体，所述壳体侧壁设置有两个穿筋耳，所述穿筋耳设置在所述壳体相对的两个侧壁上并靠近所述开口一侧。
[0004]如上述申请相同的，目前在预埋线盒时多为直接将线盒安装在叠合板上然后浇筑成型，但是在进行运输以及叠合板的安装施工时易导致预制的线盒出现损坏，或者先用矩形工装盒体进行预埋浇筑，形成线盒安装槽，然后在施工后进行线盒安装，但是在安装线盒时易导致叠合板上的线盒安装槽出现缺口，安装不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种混凝土叠合板预埋线盒结构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土叠合板预埋线盒结构，包括：叠合板本体，还包括：工装盒组件，所述工装盒组件包括工装盒本体，所述工装盒本体嵌设在叠合板本体上；所述工装盒本体中嵌设有开槽泡沫块，在预制成型后，所述工装盒本体浇筑在叠合板本体上成型的线盒开口中，所述工装盒本体的外侧固定有钢筋连接机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述工装盒本体由钢网面制作而成，所述工装盒本体为顶部具有开口的矩形盒体结构，且钢网面上均匀开设有通孔，所述钢网面的外侧一体成型有V型骨架。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述叠合板本体上沿其长度方向布置有多个预应力钢筋，且叠合板本体上沿其宽度方向等距布置有多个分布钢筋，其中预应力钢筋与分布钢筋垂直交叉连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述钢筋连接机构与分布钢筋以及预应力钢筋相连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述钢筋连接机构包括分布固定在工装盒本体周侧的两个第一连接钢筋以及第二连接钢筋，且两个第一连接钢筋以及两个第二连接钢筋成井字型分布。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述工装盒本体由快易收口网制作而成，所述工装盒本体为顶部具有开口的盒体结构。
[0017]本技术提供了一种混凝土叠合板预埋线盒结构。具备以下有益效果：
[0018]该混凝土叠合板预埋线盒结构通过设置工装盒本体，预制成型后，工装盒本体预埋式浇筑在叠合板本体上成型的线盒开口中，实现对成型的线盒安装槽进行支撑，增强线盒安装槽的整体强度，防止在对叠合板本体进行运输以及装配施工时导致线盒安装槽出现损伤，同时防止线盒安装时线盒安装槽出现损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种混凝土叠合板预埋线盒结构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中工装盒组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术中工装盒本体的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、叠合板本体；11、分布钢筋；12、预应力钢筋；2、工装盒组件；3、工装盒本体；31、钢网面；32、通孔；33、V型骨架；4、钢筋连接机构；41、第一连接钢筋；42、第二连接钢筋；5、开槽泡沫块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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3，本实施例提供一种混凝土叠合板预埋线盒结构，其用于在混凝土叠合板上预埋线盒结构以使得预制成型的混凝土叠合板上成型有线盒安装槽，实现预制成型线盒安装槽进行安装线盒，不需要后续机械开槽施工，简化施工工序，包括：叠合板本体1，还包括：工装盒组件2，工装盒组件2包括工装盒本体3，工装盒本体3嵌设在叠合板本体1上；工装盒本体3由快易收口网制作而成，工装盒本体3为顶部具有开口的盒体结构，(其中，快易收口网为免拆模板网包括连续凸起的V型网骨及钢网面二部份，连续平行排列的V型网骨为钢网强度的主要来源，钢网可沿V型平行方向弧形弯曲，钢网面上具有整齐的冲孔，冲孔上有凸起的牙板具有加强钢网与材料间的结合之功能)，工装盒本体3中嵌设有开槽泡沫块5，在预制成型后，工装盒本体3预制浇筑在叠合板本体1上成型的线盒开口中，工装盒本体3的外侧固定有钢筋连接机构4。预制成型时，将工装盒本体3通过钢筋连接机构4固定在叠合板本体1上，再浇筑混凝土振捣密实，然后进行养护脱模，脱模完成后将工装盒本体3中的开槽泡沫块5去除，从而在叠合板本体1上预制成型线盒安装槽，通过设置工装盒本体3，且预制成型后，工装盒本体3预埋式浇筑在叠合板本体1上成型的线盒开口中，实现对成型的线盒安装槽进行支撑，增强线盒安装槽的整体强度，防止在对叠合板本体1进行运输以及装配施工时导致线盒安装槽出现损伤，同时防止线盒安装时线盒安装槽出现损伤。
[0026]工装盒本体3由钢网面31制作而成，工装盒本体3为顶部具有开口的矩形盒体结构，且钢网面31上均匀开设有通孔32，钢网面31的外侧一体成型有V 型骨架33。具体的，工装盒本体3采用钢网面31制作的矩形盒体结构，其顶部具有开口，开槽泡沫块5通过开口嵌入在工装盒本体3的内腔中，在浇筑混凝土时，混凝土通过钢网面31上的通孔32进入到工装盒本体3内侧，并在开槽泡沫块5形成线盒安装槽，从而使得工装盒本体3预埋式浇筑在线盒安装槽中，通过工装盒本体3配合侧面的V型骨架33显著增强线盒安装槽的整体强度，防止在对叠合板本体1进行运输以及装配施工时导致线盒安装槽出现损伤，同时防止线盒安装时线盒安装槽出现损伤。
[0027]叠合板本体1上沿其长度方向布置有多个预应力钢筋12，且叠合板本体1 上沿其宽度方向等距布置有多个分布钢筋11，其中，预应力钢筋12与分布钢筋 11垂直交叉连接，钢筋连接机构4包括分布固定在工装盒本体3周侧的两个第一连接钢筋41以及第二连接钢筋42，且两个第一连接钢筋41以及两个第二连接钢筋42成井字型分布。钢筋连接机构4与分布钢筋11以及预应力钢筋12相连接，即第一连接钢筋41以及第二连接钢筋42分别与预应力钢筋12或分布钢筋11连接，其连接方式可以为焊接或捆扎连接，具体的，通过在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土叠合板预埋线盒结构，包括：叠合板本体(1)，其特征在于，还包括：工装盒组件(2)，所述工装盒组件(2)包括工装盒本体(3)，所述工装盒本体(3)嵌设在叠合板本体(1)上；所述工装盒本体(3)中嵌设有开槽泡沫块(5)，在预制成型后，所述工装盒本体(3)浇筑在叠合板本体(1)上成型的线盒开口中，所述工装盒本体(3)的外侧固定有钢筋连接机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板预埋线盒结构，其特征在于，所述工装盒本体(3)由钢网面(31)制作而成，所述工装盒本体(3)为顶部具有开口的矩形盒体结构，且钢网面(31)上均匀开设有通孔(32)，所述钢网面(31)的外侧一体成型有V型骨架(33)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土叠合板预埋线盒结构，其特征在于，所述叠合板本体(1)上沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国利，陈甫亮，廖智强，易郴，张耀宇，
申请(专利权)人：金鹏装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：