一种可调式地膜运输架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式地膜运输架，具体涉及地膜生产辅助设备技术领域，包括底板，所述底板顶部设有紧固结构：所述紧固结构包括两个侧板，所述侧板与底板固定连接，所述侧板表面设有第一海绵块，所述底板表面设有导向槽，所述导向槽内部设有连接杆，所述连接杆底部设有丝母，所述丝母内部设有螺丝孔，所述丝母内部设有丝杠，所述丝杠和丝母螺旋连接，所述丝杠一端设有电机。本实用新型专利技术通过设置紧固结构，与现有技术相比，第一海绵块和第二海绵块中的弧形地膜卡槽与地膜贴合，地膜卡槽可以使地膜码放更加整齐，最大程度减少地膜运输过程中的晃动程度，降低运输过程中坎坷地面对地膜的影响。地膜的影响。地膜的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式地膜运输架


[0001]本技术涉及地膜生产辅助设备
，更具体地说，本技术涉及一种可调式地膜运输架。

技术介绍

[0002]地膜覆盖在地面上，可提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害，以及促进植物生长的功能，此外，在连续降雨的情况下还有降低湿度的功能，有助于增加产量、减少劳动力成本等作用，因此覆盖地膜已成为农业生产应对气候变化、提高产量的必不可少的手段。
[0003]但是在实际使用时，如在地膜的生产过程中，需要将缠绕好塑料薄膜的卷筒码放至运输架上进行输送，由于输送架架构结构固定，而地膜由于规格不同，卷筒直径大小不一，地膜卷筒在码放时，两侧往往不能紧贴架体，导致在输送过程中由于晃动等因素，卷筒容易掉落，且当地膜堆砌较高时，需要借助其它工具才能继续码放地膜，不够便捷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调式地膜运输架，通过设置紧固结构，与现有技术相比，将地膜码放完成后，启动电机，通过连接杆带动挡板向左移动，从而缩小挡板之间的空隙，使第一海绵块和第二海绵块中的弧形地膜卡槽与地膜贴合，地膜卡槽可以使地膜码放更加整齐，最大程度减少地膜运输过程中的晃动程度，降低运输过程中坎坷地面对地膜的影响，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式地膜运输架，包括底板，所述底板顶部设有紧固结构：
[0006]所述紧固结构包括两个侧板，所述侧板与底板固定连接，所述侧板表面设有第一海绵块，所述底板表面设有导向槽，所述导向槽内部设有连接杆，所述连接杆底部设有丝母，所述丝母内部设有螺丝孔，所述丝母内部设有丝杠，所述丝杠和丝母螺旋连接，所述丝杠一端设有电机，所述电机输出端贯穿导向槽并延伸至内部，所述丝杠和电机输出端固定连接，所述电机底部固定设有安装板，所述连接杆顶部固定设有挡板，所述挡板两侧均固定设有第二海绵块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述底板正面设有调节结构，所述调节结构：包括第一液压杆，所述第一液压杆与底板固定连接，所述第一液压杆顶部设有第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆输出端均固定设有固定杆，所述固定杆内部固定设有抬升板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述挡板数量设置为多个，两个所述侧板位置设置为对称。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一海绵块和第二海绵块数量均设置为多个，所述第一海绵块和第二海绵块表面均设有地膜卡槽。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一液压杆和第二液压杆数量均设置两个，两个
所述第一液压杆和两个第二液压杆均为对称设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述抬升板数量设置为多个，所述导向槽和连接杆滑动连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述底板底部设有支撑轮，所述地膜卡槽横截面设置为弧形。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置紧固结构，与现有技术相比，先将地膜从做往右依次先从左侧侧板和挡板中间码放，最后码放入右侧两个挡板中，码放完成后，启动电机，电机带动丝杠转动驱动多个丝母向左移动，之后丝母通过连接杆带动挡板向左移动，从而缩小挡板之间的空隙，使第一海绵块和第二海绵块中的弧形地膜卡槽与地膜贴合，地膜卡槽可以使地膜码放更加整齐，最大程度减少地膜运输过程中的晃动程度，降低运输过程中坎坷地面对地膜的影响；
[0015]2、通过设置调节结构，与现有技术相比，当摆放地膜叠加较高时，可以通过伸缩第一液压杆和第二液压杆，第一液压杆和第二液压杆抬升固定杆，之后固定杆带动抬升板向上移动，从而将抬升板上部的地面膜向上抬升，进而可以将已经堆砌的地膜抬升至上方，使得抬升板底部空间扩大，从而继续从下部码放地膜，可以更加省力的继续码放地膜，排除需要借助其它工具继续从上往下码放地膜的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处具体结构放大图。
[0019]图4为本技术的底板结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底板；2、侧板；3、第一海绵块；4、导向槽；5、连接杆；6、丝母；7、螺丝孔；8、丝杠；9、电机；10、安装板；11、挡板；12、第二海绵块；13、第一液压杆；14、第二液压杆；15、固定杆；16、抬升板；17、地膜卡槽；18、支撑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种可调式地膜运输架，包括底板1，所述底板1顶部设有紧固结构：
[0023]所述紧固结构包括两个侧板2，所述侧板2与底板1固定连接，所述侧板2表面设有第一海绵块3，所述底板1表面设有导向槽4，所述导向槽4内部设有连接杆5，所述连接杆5底部设有丝母6，所述丝母6内部设有螺丝孔7，所述丝母6内部设有丝杠8，所述丝杠8和丝母6螺旋连接，所述丝杠8一端设有电机9，所述电机9输出端贯穿导向槽4并延伸至内部，所述丝杠8和电机9输出端固定连接，所述电机9底部固定设有安装板10，所述连接杆5顶部固定设有挡板11，所述挡板11两侧均固定设有第二海绵块12。
[0024]如附图1所示，所述底板1正面设有调节结构所述调节结构，包括第一液压杆13，所述第一液压杆13与底板1固定连接，所述第一液压杆13顶部设有第二液压杆14，所述第一液压杆13和第二液压杆14输出端均固定设有固定杆15，所述固定杆15内部固定设有抬升板16。
[0025]如附图1所示，所述挡板11数量设置为多个，两个所述侧板2位置设置为对称，挡板11与侧板2之间可以用来码放地膜。
[0026]如附图1所示，所述第一海绵块3和第二海绵块12数量均设置为多个，所述第一海绵块3和第二海绵块12表面均设有地膜卡槽17，第一海绵块3和第二海绵块12可以防止挡板11直接挤压地膜。
[0027]如附图2所示，所述第一液压杆13和第二液压杆14数量均设置两个，两个所述第一液压杆13和两个第二液压杆14均为对称设置，第一液压杆13和第二液压杆14可以更好的抬升固定杆15。
[0028]如附图2所示，所述抬升板16数量设置为多个，所述导向槽4和连接杆5滑动连接，连接板5可以通过导向槽4进行左右滑动，调节挡板11之间的空隙。
[0029]如附图1所示，所述底板1底部设有支撑轮18，所述地膜卡槽17横截面设置为弧形，弧形的地膜卡槽17可以更好的卡住地膜，有助于地膜的排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式地膜运输架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有紧固结构：所述紧固结构包括两个侧板(2)，所述侧板(2)与底板(1)固定连接，所述侧板(2)表面设有第一海绵块(3)，所述底板(1)表面设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内部设有连接杆(5)，所述连接杆(5)底部设有丝母(6)，所述丝母(6)内部设有螺丝孔(7)，所述丝母(6)内部设有丝杠(8)，所述丝杠(8)和丝母(6)螺旋连接，所述丝杠(8)一端设有电机(9)，所述电机(9)输出端贯穿导向槽(4)并延伸至内部，所述丝杠(8)和电机(9)输出端固定连接，所述电机(9)底部固定设有安装板(10)，所述连接杆(5)顶部固定设有挡板(11)，所述挡板(11)两侧均固定设有第二海绵块(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调式地膜运输架，其特征在于：所述底板(1)正面设有调节结构，所述调节结构包括第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)与底板(1)固定连接，所述第一液压杆(13)顶部设有第二液压杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文举，李志彬，方熔，杨巧，曹宏伟，
申请(专利权)人：郑州金博塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：