【技术实现步骤摘要】
一种可调尺寸的硅片上料治具
[0001]本技术涉及硅片治具
,尤其是涉及一种可调尺寸的硅片上料治具。
技术介绍
[0002]太阳能行业中,硅片的尺寸越大相应的光电转换效率就越大、硅耗就越小、生产效率就越大,从最初的156*156mm的M2硅片发展到现在182*182mm的M8硅片,硅片的尺寸扩到了17%,面积扩到了36%。为了生产便利以及持续发展,切片产线急需改造升级。
[0003]从硅棒到硅片需要经历开方、磨面、粘胶、切片、预清洗、插片、清洗、检验、包装等工序,随着硅片尺寸的变大,带来老产能的旧设备需要淘汰,在插片工序由于设备内部空间有限、治具定位的装置无法进行扩展、传送轨道更是无空间增大,水下分片工位同样无法改善等问题,现有的设备无法完成相应的硅片上料工作,插片机由于设备内部空间有限,硅片尺寸变大后,上料治具尺寸也随着变大,原有设备的定位装置、传送装置、水下分片工位将无法使用,现有的设备无法完成相应的插片工作。中国专利文献CN 210640210 U记载了一种硅片治具,但是该治具在硅片放置时,位于前侧的立板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调尺寸的硅片上料治具,包括底板(1),其特征是: 底板(1)包括第一板体(101),第一板体(101)两侧对称设有侧板(2),还设有背板(3),背板(3)位于两个侧板(2)之间,第一板体(101)的底部固设有斜撑板(7),两个侧板(2)和背板(3)及斜撑板(7)形成硅片(6)的放置空间,侧板(2)和背板(3)分别可拆卸和底板(1)连接。2.根据权利要求1所述一种可调尺寸的硅片上料治具,其特征是:第一板体(101)两侧分别设有第一凹槽(102),第一凹槽(102)上设有多个第一螺纹孔(103),侧板(2)包括第二板体(201),第二板体(201)的下部设有第二安装孔(205),第二板体(201)通过螺钉(9)和第一板体(101)连接,第二板体(201)的宽度和第一凹槽(102)宽度相匹配。3.根据权利要求2所述一种可调尺寸的硅片上料治具,其特征是:第二板体(201)的上部设有第三螺纹孔(204),第三螺纹孔(204)通过螺钉(9)和扣手板(202)连接,扣手板(202)的中部设有第二通槽(203)。4.根据权利要求1所述一种可调尺寸的硅片上料治具,其特征是:第一板体(101)的一侧设有第一通槽(104),第一通槽(104)内设有第二螺纹孔(105),第二螺纹孔(105)贯穿第一通槽(104)向第一板体(101)外侧延伸,第一板体(101)相对第二螺纹孔(105)的一侧设有第一安装孔(106),背板(3)包括第三板体(301),第三板体(301)的底部设有第三安装孔(302),第一通槽(104)的宽度和第三板体(301)的宽度相匹配,第三板体(301)通过螺钉(9)和第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵永恒,吕渊博,刘群峰,李松,
申请(专利权)人:宜昌南玻硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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