本实用新型专利技术涉及铜棒加工技术领域，且公开了一种铜棒加工端部开孔装置，包括底座、顶板和两个侧板，所述顶板远离底座的一侧安装有液压缸，右侧侧板的侧表面安装有步进电机，所述底座和顶板之间设置有限位夹紧机构。该铜棒加工端部开孔装置，通过液压推杆工作带动顶板和顶柱移动，便可以将铜棒从圆槽的内部顶出，接着步进电机工作带动限位夹紧机构转动九十度，实现铜棒的角度调节，并与底座呈平行状态，进而便于将铜板从限位圆环的内部进行取出和放置，操作更加便捷，节省铜棒的加工效率，且通过转动旋钮，带动紧固螺杆在螺孔的内部转动并移动，便可以调节紧固螺杆与铜棒之间的紧固效果，防止铜棒在限位圆环的内部发生移动。防止铜棒在限位圆环的内部发生移动。防止铜棒在限位圆环的内部发生移动。
【技术实现步骤摘要】
一种铜棒加工端部开孔装置
[0001]本技术涉及铜棒加工
，具体为一种铜棒加工端部开孔装置。
技术介绍
[0002]铜棒是指经过挤制或拉制而成的实心铜棒材，是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，铜棒在加工过程中，会对其端部进行开孔操作。
[0003]现有的铜棒加工开孔装置可以通过开孔钻头对铜棒的端部进行开孔操作，如中国专利CN212822858U公开的一种铜棒加工用端部开孔装置，该装置通过卡紧架对铜棒进行牢固卡紧，防止铜棒发生晃动，但通过卡紧架和顶板对铜棒进行限位，不易将铜棒从卡紧架的内部进行取出更换，操作较为费时繁琐，因此需要提出一种铜棒加工端部开孔装置来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜棒加工端部开孔装置，具备通过限位夹紧机构来对铜棒进行限位固定，同时步进电机带动限位夹紧机构实现角度调节，便于将铜棒从限位夹紧机构的内部进行取出更换等优点，解决了卡紧架和顶板对铜棒进行限位，不易将铜棒从卡紧架的内部进行取出更换，操作较为费时繁琐的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜棒加工端部开孔装置，包括底座、固定板和两个侧板，所述固定板远离底座的一侧安装有液压缸，右侧侧板的侧表面安装有步进电机，所述底座和固定板之间设置有限位夹紧机构，所述固定板的底部设置有移动机构。
[0008]所述限位夹紧机构包括限位圆环、连接块和转轴，所述限位圆环的侧表面开设有螺孔，所述限位圆环的内部连接有紧固螺杆。
[0009]所述移动机构包括移动板，所述移动板的底部设置有打孔钻头，所述液压缸底端与移动板顶部连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部开设有圆槽，所述底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内底壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有液压推杆，所述活动槽的内部设置有顶板，所述顶板的顶部连接有顶柱，所述液压推杆的顶端与顶板的底部连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆槽通过通孔与活动槽连通，所述顶柱与通孔的内部活动插接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位圆环的内部设置有铜棒，所述铜棒的底端位于圆槽的内部，所述顶柱的顶端与铜棒的底端搭接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个侧板相对的一侧均开设有限位滑槽，
所述移动板的左右两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽的内部滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位圆环的数量为五个，所述连接块的数量为四个，所述连接块的左右两侧分别与两个相邻的限位圆环固定连接，所述转轴的数量为两个，两个转轴相对的一端分别与最左侧和最右侧的限位圆环固定连接，两个转轴相背的一端分别与两个侧板相对的一侧转动连接，所述步进电机的输出端通过联轴器与右侧转轴固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺孔与限位圆环的内部连通，所述紧固螺杆与螺孔的内部螺纹连接，所述紧固螺杆远离限位圆环的一端固定连接有旋钮。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种铜棒加工端部开孔装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该铜棒加工端部开孔装置，通过液压推杆工作带动顶板和顶柱移动，便可以将铜棒从圆槽的内部顶出，接着步进电机工作带动限位夹紧机构转动九十度，实现铜棒的角度调节，并与底座呈平行状态，进而便于将铜板从限位圆环的内部进行取出和放置，操作更加便捷，节省铜棒的加工效率，且通过转动旋钮，带动紧固螺杆在螺孔的内部转动并移动，便可以调节紧固螺杆与铜棒之间的紧固效果，防止铜棒在限位圆环的内部发生移动。
[0018]2、该铜棒加工端部开孔装置，通过圆槽对铜棒的底端进行限位，保持铜棒的稳定效果，使其不易出现晃动倾斜情况，提高打孔钻头对铜棒端部的开孔效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的直接结构示意图；
[0022]图2为本技术正面结构剖视图；
[0023]图3为本技术限位夹紧机构结构示意图；
[0024]图4为本技术底座结构示意图。
[0025]其中：1、底座；2、固定板；3、侧板；4、液压缸；5、步进电机；6、限位夹紧机构；61、限位圆环；62、连接块；63、转轴；64、螺孔；65、紧固螺杆；7、移动机构；71、移动板；72、打孔钻头；8、圆槽；9、活动槽；10、液压推杆；11、顶板；12、顶柱；13、通孔；14、限位滑槽；15、限位滑块。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1
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4，一种铜棒加工端部开孔装置，包括底座1、固定板2和两个侧板3，两个侧板3关于底座1的中轴线左右对称，侧板3的上下两侧分别与底座1和固定板2相对的一侧固定连接，固定板2远离底座1的一侧固定安装有液压缸4，液压缸4内部设置有液压活塞杆，液压活塞杆的底端贯穿固定板2的顶端并延伸到固定板2的底部，液压活塞杆与固定板2的内部活动插接，右侧侧板3的右侧固定安装有步进电机5，底座1和固定板2之间设置有限位夹紧机构6，固定板2的底部设置有移动机构7。
[0029]限位夹紧机构6包括限位圆环61、连接块62和转轴63，限位圆环61的前后两侧均开设有螺孔64，限位圆环61的内部螺纹连接有两个紧固螺杆65，两个紧固螺杆65关于限位圆环61的中轴线前后对称。
[0030]移动机构7包括移动板71，移动板71的左右两侧分别与两个侧板3相对的一侧相互搭接，移动板71的底部设置有五个打孔钻头72，通过打孔钻头72工作转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜棒加工端部开孔装置，包括底座（1）、固定板（2）和两个侧板（3），其特征在于：所述固定板（2）远离底座（1）的一侧安装有液压缸（4），右侧侧板（3）的侧表面安装有步进电机（5），所述底座（1）和固定板（2）之间设置有限位夹紧机构（6），所述固定板（2）的底部设置有移动机构（7）；所述限位夹紧机构（6）包括限位圆环（61）、连接块（62）和转轴（63），所述限位圆环（61）的侧表面开设有螺孔（64），所述限位圆环（61）的内部连接有紧固螺杆（65）；所述移动机构（7）包括移动板（71），所述移动板（71）的底部设置有打孔钻头（72），所述液压缸（4）底端与移动板（71）顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种铜棒加工端部开孔装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有圆槽（8），所述底座（1）的内部开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的内底壁开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有液压推杆（10），所述活动槽（9）的内部设置有顶板（11），所述顶板（11）的顶部连接有顶柱（12），所述液压推杆（10）的顶端与顶板（11）的底部连接。3.根据权利要求2所述的一种铜棒加工端部开孔装置，其特征在于：所述圆槽（8）通过通孔（13）与活动槽（9）连通，所述顶柱（12）与通孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪东峰，
申请(专利权)人：江苏东源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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