一种密封增强型纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封增强型纺丝组件，包括组件外壳和设置在所述组件外壳内部的砂杯和喷丝板，所述砂杯的底部和所述喷丝板的顶部相贴；所述砂杯的底部设置有呈螺旋状向下延伸的下旋插块，所述下旋插块和所述砂杯的底部之间设置有下旋插槽；所述喷丝板的顶部设置有呈螺旋状向上延伸的上旋插块，所述上旋插块和所述喷丝板的底部之间设置有上旋插槽；所述下旋插块对应旋入所述上旋插槽并与所述上旋插槽相嵌合，所述上旋插块对应旋入所述下旋插槽并与所述下旋插槽相嵌合。本实用新型专利技术对砂杯和喷丝板的连接结构进行改进，密封性更好，能有效减少漏浆现象的发生。有效减少漏浆现象的发生。有效减少漏浆现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种密封增强型纺丝组件


[0001]本技术涉及纺丝组件
，尤其涉及一种密封增强型纺丝组件。

技术介绍

[0002]纺丝组件是纺丝生产过程中将纺丝熔体进行分配并转为丝条的重要设备。现有的纺丝组件中的砂杯和喷丝板的连接结构不合理，密封性不佳，使得在纺丝过程中经常会出现漏浆现象，不得不频繁更换纺丝组件，导致正常生产受到较大影响，生产成本相应增加。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种密封增强型纺丝组件，对砂杯和喷丝板的连接结构进行改进，密封性更好，能有效减少漏浆现象的发生。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种密封增强型纺丝组件，包括组件外壳和设置在所述组件外壳内部的砂杯和喷丝板，所述砂杯的底部和所述喷丝板的顶部相贴；所述砂杯的底部设置有呈螺旋状向下延伸的下旋插块，所述下旋插块和所述砂杯的底部之间设置有下旋插槽；所述喷丝板的顶部设置有呈螺旋状向上延伸的上旋插块，所述上旋插块和所述喷丝板的底部之间设置有上旋插槽；所述下旋插块对应旋入所述上旋插槽并与所述上旋插槽相嵌合，所述上旋插块对应旋入所述下旋插槽并与所述下旋插槽相嵌合。
[0005]进一步地，所述组件外壳内壁上设置有竖向的定位插条，所述砂杯和所述喷丝板的侧向分别设置有上定位槽和下定位槽；所述定位插条对应插入所述下定位槽和所述上定位槽内。
[0006]进一步地，所述定位插条的上端为圆弧状。
[0007]进一步地，所述定位插条的竖向长度大于所述下定位槽的竖向长度，且所述定位插条的竖向长度小于所述上定位槽和所述下定位槽的竖向长度之和。
[0008]进一步地，所述下旋插块和所述下旋插槽分别在所述砂杯上环向排列设置有两个；所述上旋插槽和所述上旋插块分别在所述喷丝板上环向排列设置有两个。
[0009]进一步地，所述定位插条在所述组件外壳内部对称设置有两个，所述上定位槽在所述砂杯上对称设置有两个，所述下定位槽在所述喷丝板上对称设置有两个。
[0010]有益效果：本技术的一种密封增强型纺丝组件，其有益效果如下：
[0011]1)在砂杯的底部设置有下旋插块和下旋插槽，在喷丝板的顶部设置有上旋插块和上旋插槽，在砂杯和喷丝板相连接时，下旋插块对应旋入上旋插槽并与上旋插槽相嵌合，上旋插块对应旋入下旋插槽并与下旋插槽相嵌合，使砂杯和喷丝板的连接更加紧密；
[0012]2)在组件外壳内设置有定位插条，在砂杯和喷丝板的侧向设置有上定位槽和下定位槽，借助定位插条、上定位槽和下定位槽的定位配合来使砂杯和喷丝板的旋接更加紧密，使砂杯和喷丝板之间的密封性更好，可以有效减少漏浆现象的发生。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]附图2为下旋插块、下旋插槽、上旋插块和上旋插槽的结构示意图；
[0015]附图3为砂杯和喷丝板的配合示意图；
[0016]附图4为组件外壳内的定位插条的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至4所述的一种密封增强型纺丝组件，包括纺丝组件的组件外壳1和设置在所述组件外壳1内部的砂杯2和喷丝板3，所述砂杯2的底部和所述喷丝板3的顶部相贴。喷丝板3上设置有若干喷丝孔11。砂杯2的底部设置有若干竖向通道12，竖向通道12将喷丝板3和砂杯2的内腔连通，砂杯2的内腔设置有过滤组件13。组件外壳 1内砂杯2的上方还设置有分配块14、压块15和锁紧环16。
[0019]所述砂杯2的底部设置有呈螺旋状向下延伸的下旋插块4，所述下旋插块4和所述砂杯2的底部之间设置有下旋插槽5，下旋插槽5也呈空间螺旋状向下延伸。所述喷丝板3的顶部设置有呈螺旋状向上延伸的上旋插块6，所述上旋插块6和所述喷丝板3的底部之间设置有上旋插槽7，上旋插槽7也呈空间螺旋状向上延伸。
[0020]所述下旋插块4对应旋入所述上旋插槽7并与所述上旋插槽7相嵌合，所述上旋插块6对应旋入所述下旋插槽5并与所述下旋插槽5相嵌合，从而使砂杯2和喷丝板3连接更加紧密。
[0021]所述上旋插块6和所述下旋插块4的结构实施例如附图2中所示，为矩形横截面的空间螺旋状结构，对应的下旋插槽5和上旋插槽7也为矩形横截面的空间螺旋状结构。
[0022]所述组件外壳1内壁上设置有竖向的定位插条8，所述砂杯2和所述喷丝板3的侧向分别设置有竖向的上定位槽9和竖向的下定位槽10。所述定位插条8对应插入所述下定位槽10和所述上定位槽9内，从而对砂杯2和喷丝板3的相对位置进行限定，使得砂杯2和喷丝板3可以更加紧密地贴合在一起，密封性更好，可以减少漏浆现象的发生。
[0023]所述定位插条8的上端为圆弧状，使得定位插条8更容易插入到上定位槽9内。
[0024]所述定位插条8的竖向长度大于所述下定位槽10的竖向长度，且所述定位插条8 的竖向长度小于所述上定位槽9和所述下定位槽10的竖向长度之和，使定位插条8的定位效果更好。
[0025]所述下旋插块4和所述下旋插槽5分别在所述砂杯2上环向排列设置有两个，两个下旋插块4中心对称设置。所述上旋插槽7和所述上旋插块6分别在所述喷丝板3上环向排列设置有两个，两个上旋插块6中心对称设置。使得喷丝板3和砂杯2件间的连接结构更加对称，连接的稳定性更好，若只有单个连接结构，则容易在连接结构的对侧发生漏浆现象。
[0026]所述定位插条8在所述组件外壳1内部对称设置有两个，所述上定位槽9在所述砂杯2上对称设置有两个，所述下定位槽10在所述喷丝板3上对称设置有两个，对砂杯2 和喷丝板3的定位效果更好。
[0027]本技术通过在砂杯2和喷丝板3设置相互嵌合的螺旋结构来使砂杯2和喷丝板 3的连接更加紧密，并在组件外壳1的内部设置定位插条8，以对砂杯2和喷丝板3的水平相对
位置进行限位，以使砂杯2和喷丝板3的旋接更加紧密，砂杯2和喷丝板3之间的密封性更好，可以有效减少漏浆现象的发生。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封增强型纺丝组件，其特征在于：包括组件外壳(1)和设置在所述组件外壳(1)内部的砂杯(2)和喷丝板(3)，所述砂杯(2)的底部和所述喷丝板(3)的顶部相贴；所述砂杯(2)的底部设置有呈螺旋状向下延伸的下旋插块(4)，所述下旋插块(4)和所述砂杯(2)的底部之间设置有下旋插槽(5)；所述喷丝板(3)的顶部设置有呈螺旋状向上延伸的上旋插块(6)，所述上旋插块(6)和所述喷丝板(3)的底部之间设置有上旋插槽(7)；所述下旋插块(4)对应旋入所述上旋插槽(7)并与所述上旋插槽(7)相嵌合，所述上旋插块(6)对应旋入所述下旋插槽(5)并与所述下旋插槽(5)相嵌合。2.根据权利要求1所述的一种密封增强型纺丝组件，其特征在于：所述组件外壳(1)内壁上设置有竖向的定位插条(8)，所述砂杯(2)和所述喷丝板(3)的侧向分别设置有上定位槽(9)和下定位槽(10)；所述定位插条(8)对应插入所述下定位槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：无锡鸿昊达机械电气有限公司，
类型：新型
国别省市：