本实用新型专利技术提供一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，属于无纺布生产技术领域，以解决现有的无纺布生产设备喷丝板在使用中，由于聚合物熔体具有记忆效应，当聚合物熔体流出喷丝板的喷丝孔时可能会出现喷丝膨胀现象，导致无纺布质量降低的问题，包括无纺布生产支架、接收传送带、喷丝高度调节螺杆、喷丝模头块和喷丝板；所述接收传送带设置在两组支撑架之间；所述喷丝高度调节螺杆螺纹连接在支撑架的螺纹孔内部；所述喷丝模头块转动连接在喷丝高度调节螺杆的上方，喷丝模头块的下端设置有限位槽结构；所述喷丝板插接连接在喷丝模头块的限位槽内部，保证了喷丝的厚度和质量，增加了生产的质量，增加了整个装置的适用范围，节约了生产成本。生产成本。生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种喷丝高度可调的无纺布生产设备
[0001]本技术属于无纺布生产
，更具体地说，特别涉及一种喷丝高度可调的无纺布生产设备。
技术介绍
[0002]无纺布是利用聚酯、聚丙烯等高分子聚合物为原料，通过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结(热轧、针刺等)等设备组成的生产线生产的，全部生产过程是在线连续完成的，喷丝工艺是无纺布生产时的重要步骤，喷丝所用的喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
[0003]现有申请号为：CN202121143461.6本技术涉及配喷丝板更换结构的无纺布生产设备，包括纺丝器和冷风箱，纺丝器和冷风箱设在主平台上，冷风箱位于纺丝器的下方，冷风箱悬挂在主平台的纵向轨道上，主平台上设更换口，更换口位于纺丝器的一侧，主平台上设升降杆，升降杆配升降驱动装置，升降杆之间配有拆卸式的支撑架，支撑架上设纵向导轨，纵向导轨上配滑座，滑座上设横向导轨，横向导轨上配滑板。其在主平台上开设更换口，通过更换口将喷丝板放置在滑板上或从滑板上取走；冷风箱能够移动让位，腾出空间方便操作，方便更换喷丝板；拆卸式的支撑架安装升降杆上，由升降杆带动升降，配合进行喷丝板更换，喷丝板在滑板上能够进行位置调整，能够准确与纺丝器进行对位，更加方便。
[0004]基于上述，现有的无纺布生产设备喷丝板在使用中，由于聚合物熔体具有记忆效应，所以在喷丝过程中，当聚合物熔体流出喷丝板的喷丝孔时可能会出现喷丝膨胀现象，导致无纺布质量降低，而且现有的无纺布在生产时，需要根据生产需要更换不同孔径的喷丝板，操作较为繁琐。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，以解决现有的无纺布生产设备喷丝板在使用中，由于聚合物熔体具有记忆效应，所以在喷丝过程中，当聚合物熔体流出喷丝板的喷丝孔时可能会出现喷丝膨胀现象，导致无纺布质量降低，而且现有的无纺布在生产时，需要根据生产需要更换不同孔径的喷丝板，操作较为繁琐的问题。
[0007]本技术一种喷丝高度可调的无纺布生产设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，包括无纺布生产支架、支撑架、接收传送带、喷丝高度调节螺杆、喷丝模头块和喷丝板；
[0009]所述支撑架共设置两组，支撑架分别焊接连接在无纺布生产支架的上方前后两
侧，并且支撑架的中间位置分别设置有螺纹孔结构；
[0010]所述接收传送带设置在两组支撑架之间；
[0011]所述喷丝高度调节螺杆共设置两组，喷丝高度调节螺杆分别螺纹连接在支撑架的螺纹孔内部；
[0012]所述喷丝模头块转动连接在喷丝高度调节螺杆的上方，并且喷丝模头块的下端设置有出料口结构，喷丝模头块的下端设置有限位槽结构；
[0013]所述喷丝板插接连接在喷丝模头块的限位槽内部。
[0014]进一步的，所述接收传送带包括有：接收驱动电机和接收驱动槽轮；
[0015]所述接收驱动电机固定连接在支撑架前端左侧；
[0016]所述接收驱动槽轮共设置两组，右侧一组接收驱动槽轮同轴固定连接在接收驱动电机的转轴后端，左侧一组接收驱动槽轮转动连接在支撑架前端左侧，并且左侧一组接收驱动槽轮与接收传送带的驱动辊同轴固定连接，两组接收驱动槽轮通过皮带传动连接。
[0017]进一步的，所述喷丝高度调节螺杆包括有：高度调节蜗轮、调节蜗杆、调节连接轴和操作手轮；
[0018]所述高度调节蜗轮共设置两组，高度调节蜗轮分别转动连接在支撑架的下方，并且高度调节蜗轮分别设置有螺纹孔结构，高度调节蜗轮分别与喷丝高度调节螺杆螺纹连接；
[0019]所述操作手轮转动连接在支撑架的后方左端；
[0020]所述调节连接轴转动连接在支撑架的下方，并且调节连接轴与操作手轮同轴固定连接；
[0021]所述调节蜗杆共设置两组，调节蜗杆分别同轴固定连接在调节连接轴的外周前后两端，并且调节蜗杆分别与高度调节蜗轮啮合。
[0022]进一步的，所述喷丝模头块包括有：输送分配管；
[0023]所述输送分配管设置有多组，输送分配管分别固定连接在喷丝模头块的上方，并且输送分配管分别与喷丝模头块的内部连通。
[0024]进一步的，所述喷丝板包括有：定位孔、定位弹簧、定位销、操作块和喷丝孔；
[0025]所述定位孔共设置三组，定位孔分别开设在喷丝板的左端；
[0026]所述定位弹簧的左端连接在喷丝模头块的左侧下端；
[0027]所述操作块固定连接在定位弹簧的右端，并且操作块与喷丝模头块滑动连接；
[0028]所述定位销固定连接在操作块的右端，并且定位销与喷丝模头块滑动连接，定位销的右端插接连接在定位孔的内部；
[0029]所述喷丝孔设置有多组，喷丝孔分别开设在喷丝板的下方，并且喷丝孔共设置三排，三排喷丝孔分别设置有不同的孔径。
[0030]进一步的，所述喷丝板还包括有：延长轴、延长连接杆、延长筒、延长连接盘和延长传动杆；
[0031]所述延长轴设置有多组，延长轴分别转动连接在喷丝板的下端；
[0032]所述延长连接杆设置有多组，延长连接杆分别固定连接在延长轴的外周；
[0033]所述延长筒设置有多组，延长筒分别固定连接在延长连接杆的一端，并且延长筒分别设置有不同的孔径；
[0034]所述延长连接盘设置有多组，延长连接盘分别同轴固定连接在延长轴的下端；
[0035]所述延长传动杆设置有多组，延长传动杆的两端分别与延长连接盘转动连接。
[0036]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0037]本技术通过喷丝高度调节螺杆的上下调节，实现对喷丝高度的调节，保证了喷丝的厚度和质量，增加了生产的质量，增加了整个装置的适用范围。
[0038]本技术通过喷丝板喷丝孔直径的不同，实现了对喷丝纤维直径的调节，增加了整个装置的适用范围，同时，避免了频繁更换喷丝板，加快了无纺布生产的效率。
[0039]本技术通过延长筒的设置，实现了对喷丝孔长度的调节，增加了喷丝孔的长度，避免了喷丝膨胀现象，增加了无纺布的生产质量，同时避免了频繁更换喷丝板，加快了生产效率，降低了材料的浪费，节约了生产成本。
[0040]本技术实现对喷丝高度的调节，保证了喷丝的厚度和质量，增加了生产的质量，增加了整个装置的适用范围，避免了频繁更换喷丝板，加快了生产效率，降低了材料的浪费，节约了生产成本。
附图说明
[0041]图1是本技术的整体结构示意图。
[0042]图2是本技术的喷丝高度调节螺杆结构示意图。
[0043]图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，其特征在于：包括无纺布生产支架(1)、支撑架(2)、接收传送带(3)、喷丝高度调节螺杆(4)、喷丝模头块(5)和喷丝板(6)；所述支撑架(2)共设置两组，支撑架(2)分别焊接连接在无纺布生产支架(1)的上方前后两侧，并且支撑架(2)的中间位置分别设置有螺纹孔结构；所述接收传送带(3)设置在两组支撑架(2)之间；所述喷丝高度调节螺杆(4)共设置两组，喷丝高度调节螺杆(4)分别螺纹连接在支撑架(2)的螺纹孔内部；所述喷丝模头块(5)转动连接在喷丝高度调节螺杆(4)的上方，并且喷丝模头块(5)的下端设置有出料口结构，喷丝模头块(5)的下端设置有限位槽结构；所述喷丝板(6)插接连接在喷丝模头块(5)的限位槽内部。2.如权利要求1所述一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，其特征在于：所述接收传送带(3)包括有：接收驱动电机(301)和接收驱动槽轮(302)；所述接收驱动电机(301)固定连接在支撑架(2)前端左侧；所述接收驱动槽轮(302)共设置两组，右侧一组接收驱动槽轮(302)同轴固定连接在接收驱动电机(301)的转轴后端，左侧一组接收驱动槽轮(302)转动连接在支撑架(2)前端左侧，并且左侧一组接收驱动槽轮(302)与接收传送带(3)的驱动辊同轴固定连接，两组接收驱动槽轮(302)通过皮带传动连接。3.如权利要求1所述一种喷丝高度可调的无纺布生产设备，其特征在于：所述喷丝高度调节螺杆(4)包括有：高度调节蜗轮(401)、调节蜗杆(402)、调节连接轴(403)和操作手轮(404)；所述高度调节蜗轮(401)共设置两组，高度调节蜗轮(401)分别转动连接在支撑架(2)的下方，并且高度调节蜗轮(401)分别设置有螺纹孔结构，高度调节蜗轮(401)分别与喷丝高度调节螺杆(4)螺纹连接；所述操作手轮(404)转动连接在支撑架(2)的后方左端；所述调节连接轴(403)转动连接在支撑架(2)的下方，并且调节连接轴(403)与操作手轮(404)同轴固定连接；所述调节蜗杆(402)共设置两组，调节蜗杆(402)分别同轴固定连接在调节连接轴(403)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兵，黄雄建，张益银，张惠，王进，杨胜洪，黄纪才，
申请(专利权)人：浙江冠诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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