一种多功能化纤喷丝板制造技术

技术编号:35610672 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:34
本发明专利技术涉及喷丝板技术领域,具体涉及一种多功能化纤喷丝板。本发明专利技术的技术问题为:提供一种冷却效率高且能够快速将喷丝板固定在喷丝设备主体上的多功能化纤喷丝板。一种多功能化纤喷丝板,包括有喷丝板、风扇和喷丝设备主体等,喷丝板的前后两侧的出丝孔不相同,喷丝板的下部左右对称的连接有风扇,喷丝板能够安装在喷丝设备主体上,喷丝设备主体下侧的前后两侧均左右对称的开有卡位槽。本发明专利技术控制喷丝板向上移动,从而使得支撑板、卡块和卡紧弹簧向上移动,卡块向上移动会与喷丝设备主体接触,从而喷丝设备主体便会挤压卡块,进而在卡紧弹簧的作用下,使得卡块卡入喷丝设备主体的卡位槽内,从而能够快速将喷丝板固定在喷丝设备主体上。备主体上。备主体上。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能化纤喷丝板


[0001]本专利技术涉及喷丝板
,具体涉及一种多功能化纤喷丝板。

技术介绍

[0002]喷丝板是保证化纤产品质量和纺丝工艺质量的重要组成部分,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
[0003]公开号为CN109371483A的专利公开了一种多功能化纤喷丝板,它包括入料板,入料板内设有入风通道;入风通道上连通有多条环形均匀分布的通风管道;每相邻两条通风管道之间均设置有多个入料槽,每个入料槽上均连接有喷丝通道;所述入料板的中部设置有转动轴,转动轴上套接有顶板和异形孔板;异形孔板的表面上设有呈圆形排列的出丝孔,出丝孔包括第一出丝孔、第二出丝孔和第三出丝孔。该专利虽然设置有通风管道,从而使得喷丝板本体中心区域的冷却效果得到增强,但是还是属于自然冷却,冷却效率较低,并且该专利没有设置任何固定在喷丝设备主体上的机构,如此一般是通过螺钉将喷丝板固定在喷丝设备主体上,安装时操作较为麻烦。
[0004]因此,需要设计一种冷却效率高且能够快速将喷丝板固定在喷丝设备主体上的多功能化纤喷丝板。

技术实现思路

[0005]为了克服化纤喷丝后自动冷却,冷却效率较低,并且将喷丝板固定在喷丝设备主体上时操作较为麻烦的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种冷却效率高且能够快速将喷丝板固定在喷丝设备主体上的多功能化纤喷丝板。
[0006]一种多功能化纤喷丝板,包括有喷丝板、风扇、喷丝设备主体、卡紧机构和锁紧机构,喷丝板的前后两侧的出丝孔不相同,喷丝板的下部左右对称的连接有风扇,喷丝板能够安装在喷丝设备主体上,喷丝设备主体下侧的前后两侧均左右对称的开有卡位槽,喷丝板的上侧设有用于卡紧喷丝设备主体的卡紧机构,喷丝板的左右两侧均设有用于锁紧喷丝设备主体的紧锁紧机构。
[0007]此外,特别优选的是,卡紧机构包括有支撑板、卡块和卡紧弹簧,喷丝板的上侧的前后两侧均左右对称的连接有支撑板,支撑板的上侧均前后对称的滑动式连接有卡块,卡块能够卡入喷丝设备主体的卡位槽内,卡块与相邻支撑板之间均连接有卡紧弹簧。
[0008]此外,特别优选的是,锁紧机构包括有第一固定块、转轴、锁紧杆和扭簧,喷丝板的左右两侧均前后对称的连接有第一固定块,第一固定块上均转动式连接有转轴,转轴的中部均连接有锁紧杆,锁紧杆旋转会与喷丝设备主体接触,转轴与相邻第一固定块的前后两侧之间均连接有扭簧。
[0009]此外,特别优选的是,还包括有固定机构,固定机构包括有固定杆、限位杆、限位弹簧、压缩杆、第一拉伸弹簧、旋转组件和第二固定块,锁紧杆的下侧均连接有固定杆,固定杆
上均滑动式连接有限位杆,限位杆移动能够卡入喷丝设备主体,限位杆与相邻固定杆之间均连接有限位弹簧,锁紧杆上均滑动式连接有压缩杆,压缩杆随锁紧杆旋转也会与喷丝设备主体接触,进而使得压缩杆移动,压缩杆与相邻锁紧杆之间均第一拉伸弹簧,锁紧杆的下侧均连接有第二固定块,压缩杆与第二固定块之间设有旋转组件,旋转组件的下侧与限位杆接触,旋转组件旋转会与限位杆脱离接触。
[0010]此外,特别优选的是,旋转组件包括有凸轮杆和空间凸轮,压缩杆的内侧均连接有凸轮杆,第二固定块的下侧均转动式连接有空间凸轮,空间凸轮与凸轮杆滑动式相连接,空间凸轮的下侧与限位杆接触,凸轮杆移动能够带动空间凸轮旋转,空间凸轮旋转会与限位杆脱离接触。
[0011]此外,特别优选的是,还包括有限制机构,限制机构包括有滑轨、限制弹簧、限制滑杆和限制杆,支撑板的上侧均前后对称的连接有滑轨,滑轨内均滑动式连接有限制滑杆,限制滑杆与滑轨之间均连接有限制弹簧,卡块上均连接有限制杆,限制杆与相邻限制滑杆接触。
[0012]此外,特别优选的是,还包括有旋转机构,旋转机构包括有齿杆、第三固定块、第二拉伸弹簧和齿轮,喷丝板的前后两部均左右对称的滑动式连接有齿杆,齿杆的下部均连接有第三固定块,第三固定块与喷丝板之间均连接有第二拉伸弹簧,转轴上均连接有齿轮,齿轮均与相邻的齿杆啮合。
[0013]此外,特别优选的是,还包括有定位机构,定位机构包括有定位杆、固定轴和球体,喷丝板的上部四角均连接有定位杆,定位杆的上部均连接有固定轴,固定轴的中部均转动上连接有球体。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术控制喷丝板向上移动,从而使得支撑板、卡块和卡紧弹簧向上移动,卡块向上移动会与喷丝设备主体接触,从而喷丝设备主体便会挤压卡块,进而在卡紧弹簧的作用下,使得卡块卡入喷丝设备主体的卡位槽内,从而能够快速将喷丝板固定在喷丝设备主体上。
[0015]2、本专利技术还可控制锁紧杆,从而在扭簧的作用下,使得锁紧杆将喷丝设备主体扣住锁紧。
[0016]3、本专利技术锁紧杆将喷丝设备主体扣住锁紧时,会通过凸轮杆与空间凸轮配合,使得空间凸轮旋转与限位杆脱离,进而在限位弹簧的作用,使得限位杆移动卡入喷丝设备主体内,从而进一步喷丝设备主体扣住锁紧。
[0017]4、本专利技术因限制滑杆与限制杆接触,从而使得卡紧弹簧初始时为拉伸状态,进而不需要人们用力控制喷丝板向上移动,使得卡块卡入喷丝设备主体内,从而更加方便人们进行安装。
[0018]5、本专利技术喷丝板安装在喷丝设备主体上时,喷丝板向上移动还会带动齿杆向上移动,齿杆移动至与喷丝设备主体接触时,便会使得齿杆和第三固定块不再向上移动,齿轮继续向上移动,便会因齿杆的作用进行旋转,进而会带动转轴旋转,进而使得锁紧杆向上旋转将喷丝设备主体锁紧。
[0019]6、本专利技术喷丝板向上移动安装在喷丝设备主体上时,因球体的滚动作用,会使得喷丝板喷顺利向上移动,并且能够使得定位杆快速对准设备主体的角,从而快速定位安装的位置,从而进一步方便人们安装喷丝板。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的第一视角立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的第二视角立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术卡紧机构的立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术卡紧机构的部分立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术锁紧机构的立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术固定机构的立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术固定机构的部分立体结构示意图。
[0027]图8为本专利技术限制机构的立体结构示意图。
[0028]图9为本专利技术限制机构的部分立体结构示意图。
[0029]图10为本专利技术旋转机构的立体结构示意图。
[0030]图11为本专利技术旋转机构的部分剖视立体结构示意图。
[0031]图12为本专利技术定位机构的立体结构示意图。
[0032]图13为本专利技术定位机构的部分立体结构示意图。
[0033]其中,上述附图包括以下附图标记:1、喷丝板,2、风扇,21、喷丝设备主体,3、卡紧机构,31、支撑板,32、卡块,33、卡紧弹簧,4、锁紧机构,41、第一固定块,42、转轴,43、锁紧杆,44、扭簧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能化纤喷丝板,包括有喷丝板(1),喷丝板(1)的前后两侧的出丝孔不相同,其特征是:还包括有风扇(2)、喷丝设备主体(21)、卡紧机构(3)和锁紧机构(4),喷丝板(1)的下部左右对称的连接有风扇(2),喷丝板(1)能够安装在喷丝设备主体(21)上,喷丝设备主体(21)下侧的前后两侧均左右对称的开有卡位槽,喷丝板(1)的上侧设有用于卡紧喷丝设备主体(21)的卡紧机构(3),喷丝板(1)的左右两侧均设有用于锁紧喷丝设备主体(21)的紧锁紧机构(4)。2.按照权利要求1所述的一种多功能化纤喷丝板,其特征是:卡紧机构(3)包括有支撑板(31)、卡块(32)和卡紧弹簧(33),喷丝板(1)的上侧的前后两侧均左右对称的连接有支撑板(31),支撑板(31)的上侧均前后对称的滑动式连接有卡块(32),卡块(32)能够卡入喷丝设备主体(21)的卡位槽内,卡块(32)与相邻支撑板(31)之间均连接有卡紧弹簧(33)。3.按照权利要求2所述的一种多功能化纤喷丝板,其特征是:锁紧机构(4)包括有第一固定块(41)、转轴(42)、锁紧杆(43)和扭簧(44),喷丝板(1)的左右两侧均前后对称的连接有第一固定块(41),第一固定块(41)上均转动式连接有转轴(42),转轴(42)的中部均连接有锁紧杆(43),锁紧杆(43)旋转会与喷丝设备主体(21)接触,转轴(42)与相邻第一固定块(41)的前后两侧之间均连接有扭簧(44)。4.按照权利要求3所述的一种多功能化纤喷丝板,其特征是:还包括有固定机构(5),固定机构(5)包括有固定杆(51)、限位杆(52)、限位弹簧(53)、压缩杆(54)、第一拉伸弹簧(55)、旋转组件和第二固定块(58),锁紧杆(43)的下侧均连接有固定杆(51),固定杆(51)上均滑动式连接有限位杆(52),限位杆(52)移动能够卡入喷丝设备主体(21),限位杆(52)与相邻固定杆(51)之间均连接有限位弹簧(53),锁紧杆(43)上均滑动式连接有压缩杆(54),压缩杆(54)随锁紧杆(43)旋转也会与喷丝设备主体(21)接触,进而使得压缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐亚马孙昌军曾爱华
申请(专利权)人:江西嘉盛精密纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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