【技术实现步骤摘要】
本技术属于无纺布生产,更具体地说,特别涉及一种复合喷丝板组件。
技术介绍
1、无纺布生产过程中,利用到喷丝板将粘流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成特有定截面状的细流,经过凝固介质形成丝条。
2、现有的喷丝板多为固定结构板开设微孔,难以满足横向线性拼接喷丝和环形拼接喷丝的生产需求;且喷丝孔由于孔径变细压强增大,存在容易堵塞的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种复合喷丝板组件,以解决传统的喷丝板难以满足横向线性拼接喷丝和环形拼接喷丝的生产需求;且喷丝孔由于孔径变细压强增大,存在容易堵塞的问题。
2、本技术一种复合喷丝板组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、一种复合喷丝板组件,包括喷丝板组件、喷丝孔、夹持板、固定板、外卡环和内卡环;所述喷丝板组件包括有第一板件、第二板件、第三板件和第四板件;所述喷丝孔设置在第一板件、第二板件、第三板件和第四板件的内部;所述夹持板共设置有两组,当喷丝板组件横向交错排列时,夹持板卡接在喷丝板组件的两侧;所述固定板卡接在夹持板的两端,两组固定板与两组夹持板组成矩形框架结构;所述外卡环卡接在喷丝板组件环形排列时的外部;所述内卡环卡接在喷丝板组件环形排列时的内部。
4、进一步的,所述第一板件和第二板件的右侧固定设置有两组插接块,第一板件和第四板件的左侧内部设置有插孔,第三板件的左右两侧为平滑面结构,第一板件、第二板件、第三板件和第四板件的主体均呈扇形结构且大小相等。
< ...【技术保护点】
1.一种复合喷丝板组件,其特征在于:包括喷丝板组件(1)、喷丝孔(2)、夹持板(3)、固定板(4)、外卡环(5)和内卡环(6);所述喷丝板组件(1)包括有第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14);所述喷丝孔(2)设置在第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14)的内部;所述夹持板(3)共设置有两组,当喷丝板组件(1)横向交错排列时,夹持板(3)卡接在喷丝板组件(1)的两侧;所述固定板(4)卡接在夹持板(3)的两端,两组固定板(4)与两组夹持板(3)组成矩形框架结构;所述外卡环(5)卡接在喷丝板组件(1)环形排列时的外部;所述内卡环(6)卡接在喷丝板组件(1)环形排列时的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合喷丝板组件,其特征在于,所述第一板件(11)和第二板件(12)的右侧固定设置有两组插接块(102),第一板件(11)和第四板件(14)的左侧内部设置有插孔(101),第三板件(13)的左右两侧为平滑面结构,第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14)的主体均呈扇形结构且大小相等。
...【技术特征摘要】
1.一种复合喷丝板组件,其特征在于:包括喷丝板组件(1)、喷丝孔(2)、夹持板(3)、固定板(4)、外卡环(5)和内卡环(6);所述喷丝板组件(1)包括有第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14);所述喷丝孔(2)设置在第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14)的内部;所述夹持板(3)共设置有两组,当喷丝板组件(1)横向交错排列时,夹持板(3)卡接在喷丝板组件(1)的两侧;所述固定板(4)卡接在夹持板(3)的两端,两组固定板(4)与两组夹持板(3)组成矩形框架结构;所述外卡环(5)卡接在喷丝板组件(1)环形排列时的外部;所述内卡环(6)卡接在喷丝板组件(1)环形排列时的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合喷丝板组件,其特征在于,所述第一板件(11)和第二板件(12)的右侧固定设置有两组插接块(102),第一板件(11)和第四板件(14)的左侧内部设置有插孔(101),第三板件(13)的左右两侧为平滑面结构,第一板件(11)、第二板件(12)、第三板件(13)和第四板件(14)的主体均呈扇形结构且大小相等。
3.根据权利要求2所述的一种复合喷丝板组件,其特征在于,所述插孔(101)为横向和斜向矩形叠加的异形结构,当喷丝板组件(1)横向线性拼接时,插接块(102)横向插接在插孔(101)内...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱兵,张益银,张慧,杨意,黄克海,黄纪才,
申请(专利权)人:浙江冠诚科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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