一种纺丝组件的紧密连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝组件的紧密连接组件，包括导通连接块，所述导通连接块与外壳螺纹连接，所述导通连接块顶部通过螺栓固定连接有转接块，所述转接块底部的多个出料通道与导通连接块上的多个导通孔对应连通；所述导通连接块内部设置有上顶结构，所述螺栓底端与上顶结构螺纹配合，所述螺栓促使上顶结构带动导通连接块向上抵紧转接块。本实用新型专利技术提供一种纺丝组件的紧密连接组件，螺栓固定转接块和导通连接块时，螺栓与上顶结构配合，促使向上推顶导通连接块向上抵紧导通连接块，从而避免熔体从出料通道与导通孔连接处泄漏出。熔体从出料通道与导通孔连接处泄漏出。熔体从出料通道与导通孔连接处泄漏出。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝组件的紧密连接组件


[0001]本技术涉及纺丝组件的紧密连接组件领域。

技术介绍

[0002]在进行纺丝生产时，泵箱与转接装置连通，转接装置通过连接结构与纺丝组件连接，熔体通过转接装置经过连接结构流通到纺丝组件内的砂杯中，然后经过喷丝板喷出，形成纺丝；转接装置与连接结构连接时，常规仅采用螺栓连接在一起，但这样连接后，转接装置与连接结构连接处容易产生不够紧密的间隙，易造成熔体从间隙处泄漏。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种纺丝组件的紧密连接组件，螺栓固定转接块和导通连接块时，螺栓与上顶结构配合，促使向上推顶导通连接块向上抵紧导通连接块，从而避免熔体从出料通道与导通孔连接处泄漏出。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种纺丝组件的紧密连接组件，包括导通连接块，所述导通连接块与外壳螺纹连接，所述导通连接块顶部通过螺栓固定连接有转接块，所述转接块底部的多个出料通道与导通连接块上的多个导通孔对应连通；所述导通连接块内部设置有上顶结构，所述螺栓底端与上顶结构螺纹配合，所述螺栓促使上顶结构带动导通连接块向上抵紧转接块。
[0006]进一步的，所述外壳内设置有砂杯，所述导通孔出料口边缘凸出为嵌入管体，所述嵌入管体伸入砂杯的进料孔内；所述砂杯底部设置有喷丝板。
[0007]进一步的，所述导通连接块内部开设有多个环绕设置的活动孔，多个所述活动孔对应并靠近导通孔位置设置；所述螺栓伸入活动孔内与上顶结构相配合。
[0008]进一步的，所述活动孔顶部设置有螺纹孔，所述活动孔底部固设有第一螺母，穿过转接块的螺栓与螺纹孔配合，且所述螺栓底端与第一螺母螺纹配合连接。
[0009]进一步的，所述上顶结构包括弹簧和上顶件，所述弹簧一端固定在活动孔顶面，所述弹簧另一端固定在第一螺母上，所述弹簧环套于螺栓外部间距设置；所述上顶件固定在弹簧中部，所述上顶件与螺栓侧壁螺纹配合，所述螺栓向下运动，促使上顶件向上运动，所述上顶件顶部向上抵紧活动孔顶面，从而带动导通连接块顶面抵紧转接块底面。
[0010]进一步的，所述上顶件包括第二螺母和环管，第二螺母固定在弹簧上，所述第二螺母靠近第一螺母设置；所述环管固定在第二螺母顶部，且所述环管环套在弹簧外部；所述螺栓与第二螺母配合，促使第二螺母带动环管向下运动，所述环管顶部向上抵紧活动孔顶面。
[0011]有益效果：本技术螺栓将转接块与导通连接块固定在一起，同时导通连接块侧壁与外壳螺纹配合，从而转接块通过导通连接块与外壳内部的砂杯对应连通，与转接块连接的泵箱内的熔体通过出料通道流过导通孔，再经过导通孔流入到砂杯内；在此过程中，螺栓螺纹配合嵌入导通连接块内部，并与导通连接块内的上顶结构相配合，促使上顶结构向上推顶导通连接块，从而导通连接块顶面与转接块底面贴合得更紧密，并且出料通道和
导通孔连接处更紧密，进而防止熔体从导通连接块和转接块连接的间隙位置泄漏出。
附图说明
[0012]附图1为连接装置结构图；
[0013]附图2为上顶结构图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0015]如附图1
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2：一种纺丝组件的紧密连接组件，包括导通连接块1，所述导通连接块1与外壳螺纹连接，所述导通连接块1顶部通过螺栓2固定连接有转接块3，所述转接块3底部的多个出料通道31与导通连接块1上的多个导通孔11对应连通，连通处设置有密封圈；所述导通连接块1内部设置有上顶结构4，所述螺栓2底端与上顶结构4螺纹配合，所述螺栓2促使上顶结构4带动导通连接块1向上抵紧转接块3。螺栓将转接块与导通连接块固定在一起，同时导通连接块侧壁与外壳螺纹配合，从而转接块通过导通连接块与外壳内部的砂杯对应连通，与转接块连接的泵箱内的熔体通过出料通道流过导通孔，再经过导通孔流入到砂杯内；在此过程中，螺栓螺纹配合嵌入导通连接块内部，并与导通连接块内的上顶结构相配合，促使上顶结构向上推顶导通连接块，从而导通连接块顶面与转接块底面贴合得更紧密，并且出料通道和导通孔连接处更紧密，进而防止熔体从导通连接块和转接块连接的间隙位置泄漏出。
[0016]所述外壳内设置有砂杯5，所述导通孔11出料口边缘凸出为嵌入管体111，所述嵌入管体111伸入砂杯5的进料孔内；所述砂杯5底部设置有喷丝板51；熔体通过导通孔后经过管体流入砂杯内，管体伸入砂杯的进料孔内，从而能避免熔体溢出，砂杯内的熔体通过喷丝板喷出后形成纺丝。
[0017]所述导通连接块1内部开设有多个环绕设置的活动孔12，多个所述活动孔12对应并靠近导通孔11位置设置；所述螺栓2伸入活动孔12内与上顶结构4相配合。上顶靠近导通孔位置设置，能促使导通孔与出料通道连接更紧密；所述活动孔12顶部设置有螺纹孔，所述活动孔12底部固设有第一螺母121，穿过转接块3的螺栓2与螺纹孔配合，且所述螺栓2底端与第一螺母121螺纹配合连接，提高导通连接块和转接块连接的紧密程度，避免熔体从间隙处发生泄漏现象。
[0018]所述上顶结构4包括弹簧41和上顶件42，所述弹簧41一端固定在活动孔12顶面，所述弹簧41另一端固定在第一螺母121上，所述弹簧41环套于螺栓2外部间距设置；所述上顶件42固定在弹簧41中部，所述上顶件42与螺栓2侧壁螺纹配合，所述螺栓2向下运动，促使上顶件42向上运动，所述上顶件42顶部向上抵紧活动孔12顶面，从而带动导通连接块1顶面抵紧转接块3底面。螺栓穿过转接块和导通连接块，能起到导向限位作用，确保出料通道与导通孔对准，发生熔体泄漏，弹簧起到稳定上顶件和导向的作用，便于螺栓正好能与上顶件相螺纹配合，从而促使上顶件向上推顶导通连接块抵紧转向块，避免导通连接块和转向块连接处产生够紧密的间隙，进而防止发生泄漏现象。
[0019]所述上顶件42包括第二螺母421和环管422，第二螺母421固定在弹簧41上，所述第二螺母421靠近第一螺母121设置；所述环管422固定在第二螺母421顶部，且所述环管422环
套在弹簧41外部；所述螺栓2与第二螺母421配合，促使第二螺母421带动环管422向下运动，所述环管422顶部向上抵紧活动孔12顶面。螺栓穿过弹簧，螺栓与第二螺母内壁螺纹配合，在螺栓继续向下运动的过程中，第二螺母带动环管向上运动，环管的顶部向上抵紧活动孔顶面，促使导通连接块向上与转接块抵紧，导通连接块与转向块连通的位置处产生的间隙更紧密，从而避免熔体发生泄漏现象。
[0020]以上仅为本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝组件的紧密连接组件，其特征在于：包括导通连接块(1)，所述导通连接块(1)与外壳螺纹连接，所述导通连接块(1)顶部通过螺栓(2)固定连接有转接块(3)，所述转接块(3)底部的多个出料通道(31)与导通连接块(1)上的多个导通孔(11)对应连通；所述导通连接块(1)内部设置有上顶结构(4)，所述螺栓(2)底端与上顶结构(4)螺纹配合，所述螺栓(2)促使上顶结构(4)带动导通连接块(1)向上抵紧转接块(3)。2.根据权利要求1所述的一种纺丝组件的紧密连接组件，其特征在于：所述外壳内设置有砂杯(5)，所述导通孔(11)出料口边缘凸出为嵌入管体(111)，所述嵌入管体(111)伸入砂杯(5)的进料孔内；所述砂杯(5)底部设置有喷丝板(51)。3.根据权利要求2所述的一种纺丝组件的紧密连接组件，其特征在于：所述导通连接块(1)内部开设有多个环绕设置的活动孔(12)，多个所述活动孔(12)对应并靠近导通孔(11)位置设置；所述螺栓(2)伸入活动孔(12)内与上顶结构(4)相配合。4.根据权利要求3所述的一种纺丝组件的紧密连接组件，其特征在于：所述活动孔(12)顶部设置有螺纹孔，所述活动孔(12)底部固设有第一螺母(121)，穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：无锡鸿昊达机械电气有限公司，
类型：新型
国别省市：