一种可快速安装喷丝板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速安装喷丝板结构，包括安装环、固定环和限位机构；安装环：其前表面环形设置有插孔，安装环的内弧面后端设有圆盘，圆盘的前表面均匀设置有喷丝孔；固定环：其前表面环形设置有插柱，插柱分别与插孔滑动连接，插柱的外弧面均设有限位槽；限位机构：设置于安装环的内部，限位机构与限位槽配合安装，所述限位机构包括限位插板、滑槽、第一转环、第二转环和转槽，该可快速安装喷丝板结构，同时对安装环的多个部位进行固定，提高固定效果，减少对整体装置进行安装和拆卸所需要的步骤，使拆装过程更加快捷方便，缩短安装所需要的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速安装喷丝板结构


[0001]本技术涉及喷丝板
，具体为一种可快速安装喷丝板结构。

技术介绍

[0002]纤维状锂电池是指使用线性纤维编制而成的电池，与平板夹层的电池相比，线性纤维锂离子电池具有灵活多变的特点，电池体积小、适应性强和可编织性强，在对线性纤维进行生产时，只需将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝板中部的微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。
[0003]按纤维的类别和规格不同，喷丝板有不同的规格、形状、孔型、材质等，但在对喷丝板进行安装时，大多数喷丝板与设备主体均采用螺钉固定的方式进行连接，而且为了保证安装效果，需要将喷丝板的多个部位与设备主体进行固定。
[0004]很多喷丝板在安装时是依次对多个部位进行固定，安装过程繁琐，安装过程中需要很长的时间，增大工作时间，为此，我们提出一种可快速安装喷丝板结构。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可快速安装喷丝板结构，同时对安装环的多个部位进行固定，使拆装过程更加快捷方便，缩短安装所需要的时间，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速安装喷丝板结构，包括安装环、固定环和限位机构；
[0007]安装环：其前表面环形设置有插孔，安装环的内弧面后端设有圆盘，圆盘的前表面均匀设置有喷丝孔；
[0008]固定环：其前表面环形设置有插柱，插柱分别与插孔滑动连接，插柱的外弧面均设有限位槽；
[0009]限位机构：设置于安装环的内部，限位机构与限位槽配合安装，同时对安装环的多个部位进行固定，提高固定效果，减少对整体装置进行安装和拆卸所需要的步骤，使拆装过程更加快捷方便，缩短安装所需要的时间，提高工作效率。
[0010]进一步的，所述限位机构包括限位插板、滑槽、第一转环、第二转环和转槽，所述滑槽环形设置于安装环的内部，滑槽分别与相邻的插孔相连通，滑槽的内部左右两端均滑动连接有限位插板，转槽设置于安装环的内部，滑槽均与转槽相连通，转槽的后端转动连接有第一转环，位于滑槽左端的限位插板均与第一转环外弧面固定连接，转槽的前端转动连接有第二转环，位于滑槽右端的限位插板均与第一转环的外弧面固定连接，对安装环和固定环之间的位置进行限制。
[0011]进一步的，所述限位机构还包括连接板、让位孔、螺帽和螺杆，所述连接板分别设置于第一转环和第二转环的外弧面，连接板均穿过安装环外弧面的滑孔，左侧的连接板中部设有让位孔，右侧的连接板中部设有螺杆，螺杆的左端穿过让位孔的内部并螺纹连接有
螺帽，对限位插板的位置进行限制。
[0012]进一步的，所述限位插板靠近插孔的侧面前后两端均为倒圆角结构，方便插柱插入插孔内部。
[0013]进一步的，所述限位插板远离插孔的侧面与滑槽的内壁之间均设有弹簧，增大插柱插入插孔内部所需要的作用力。
[0014]进一步的，所述滑槽的左右内壁均设有弧形导向柱，弧形导向柱分别穿过相邻的弹簧内部和限位插板中部的弧形滑孔，为弹簧的伸缩提供导向。
[0015]进一步的，所述安装环的左侧面设有弹性橡胶垫，减小安装环和固定环之间的间隙。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本可快速安装喷丝板结构，具有以下好处：
[0017]在安装时，将插柱插入插孔内，在插入过程中，在弹簧弹力的作用下，使限位插板与限位槽插接，对插柱和安装环之间的位置进行限制，增大安装环与插柱相对移动所需要的作用力，然后转动螺帽，通过螺帽与螺杆的螺纹连接，使螺帽进行移动，直至螺帽与左侧的连接板接触，通过螺帽和螺杆的配合，对两个连接板之间的距离进行限制，进而限制第一转环和第二转环的转动，限制限位插板的移动，保持固定状态，同时对安装环的多个部位进行固定，提高固定效果，减少对整体装置进行安装和拆卸所需要的步骤，使拆装过程更加快捷方便，缩短安装所需要的时间，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装环内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术滑槽内部的结构示意图。
[0022]图中：1安装环、2插孔、3圆盘、4固定环、5插柱、6限位槽、7限位机构、71限位插板、72滑槽、73连接板、74让位孔、75螺帽、76螺杆、77第一转环、78第二转环、79转槽、8弹簧、9弧形导向柱、10弹性橡胶垫、11喷丝孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种可快速安装喷丝板结构，包括安装环1、固定环4和限位机构7；
[0025]安装环1：其前表面环形设置有插孔2，方便对安装环1进行固定，安装环1的内弧面后端设有圆盘3，圆盘3的前表面均匀设置有喷丝孔11，方便使物料进行喷丝，安装环1的左侧面设有弹性橡胶垫10，减少安装环1和固定环4之间的间隙；
[0026]固定环4：其前表面环形设置有插柱5，插柱5分别与插孔2滑动连接，通过插柱5插
入插孔2内部，对安装环1的位置进行限制，插柱5的外弧面均设有限位槽6，通过与限位机构7的配合，对安装环1的位置进行限制；
[0027]限位机构7：设置于安装环1的内部，限位机构7与限位槽6配合安装，限位机构7包括限位插板71、滑槽72、第一转环77、第二转环78和转槽79，滑槽72环形设置于安装环1的内部，滑槽72分别与相邻的插孔2相连通，滑槽72的内部左右两端均滑动连接有限位插板71，转槽79设置于安装环1的内部，滑槽72均与转槽79相连通，转槽79的后端转动连接有第一转环77，位于滑槽72左端的限位插板71均与第一转环77外弧面固定连接，转槽79的前端转动连接有第二转环78，位于滑槽72右端的限位插板71均与第一转环77的外弧面固定连接，限位机构7还包括连接板73、让位孔74、螺帽75和螺杆76，连接板73分别设置于第一转环77和第二转环78的外弧面，连接板73均穿过安装环1外弧面的滑孔，左侧的连接板73中部设有让位孔74，右侧的连接板73中部设有螺杆76，螺杆76的左端穿过让位孔74的内部并螺纹连接有螺帽75，限位插板71靠近插孔2的侧面前后两端均为倒圆角结构，限位插板71远离插孔2的侧面与滑槽72的内壁之间均设有弹簧8，滑槽72的左右内壁均设有弧形导向柱9，弧形导向柱9分别穿过相邻的弹簧8内部和限位插板71中部的弧形滑孔，在插柱5插入插孔2的过程中，当插柱5外弧面与限位插板71的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速安装喷丝板结构，其特征在于：包括安装环(1)、固定环(4)和限位机构(7)；安装环(1)：其前表面环形设置有插孔(2)，安装环(1)的内弧面后端设有圆盘(3)，圆盘(3)的前表面均匀设置有喷丝孔(11)；固定环(4)：其前表面环形设置有插柱(5)，插柱(5)分别与插孔(2)滑动连接，插柱(5)的外弧面均设有限位槽(6)；限位机构(7)：设置于安装环(1)的内部，限位机构(7)与限位槽(6)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种可快速安装喷丝板结构，其特征在于：所述限位机构(7)包括限位插板(71)、滑槽(72)、第一转环(77)、第二转环(78)和转槽(79)，所述滑槽(72)环形设置于安装环(1)的内部，滑槽(72)分别与相邻的插孔(2)相连通，滑槽(72)的内部左右两端均滑动连接有限位插板(71)，转槽(79)设置于安装环(1)的内部，滑槽(72)均与转槽(79)相连通，转槽(79)的后端转动连接有第一转环(77)，位于滑槽(72)左端的限位插板(71)均与第一转环(77)外弧面固定连接，转槽(79)的前端转动连接有第二转环(78)，位于滑槽(72)右端的限位插板(71)均与第一转环(77...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪其江，郭均，
申请(专利权)人：珠海市环顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：