一种耐压橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈技术领域，具体为一种耐压橡胶密封圈，包括密封圈主体，还包括与所述密封圈主体固定连接的环板，所述环板的直径小于密封圈主体的直径，所述环板上固定连接有若干安装柱，所述安装柱上转动连接有卡板，所述卡板和环板之间固定连接有弹性弧形杆。在对密封圈主体安装后，卡板通过弹性弧形杆的设置与机械内壁相抵接，通过提高密封圈主体与机械之间的摩擦力，来提高密封圈主体使用时的稳定性，且在拆卸时，通过转动并后移密封圈主体，卡板受到压力靠近环板，此时的密封圈主体与机械之间的摩擦力减少，即可对密封圈主体进行拆卸，安装简单，拆卸方便，从而减少了维护的时间和成本，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压橡胶密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种耐压橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶因具有高拉伸强度以及高抗撕裂性能，且压缩回弹性好，故被广泛用于包装密封条、汽车、航空航天以及机械制造等多个领域。
[0003]现有专利申请公布号为CN 204061858 U的一种抗高压的活塞密封圈，包括轴套和主轴，轴套的内侧设有环绕主轴的密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈，密封圈包括O形橡胶圈和在O形橡胶圈两侧沿圆周固定的金属弹簧圈。
[0004]该申请中抗高压的活塞密封圈通过在O形橡胶圈两侧固结金属弹簧圈形成一个密封圈整体，从而可方便在密封结构中快速安装密封圈，同时两侧的金属弹簧圈增强了密封圈的强度，但还存在如下不足：金属弹簧圈增加了密封圈与器械之间连接的紧密度，增加了拆卸更换密封圈的难度，使维护效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐压橡胶密封圈，通过可转动的卡板，提高或减少密封圈主体与机械内的摩擦力，以便于对密封圈进行拆装，解决密封圈主体与机械内不便拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压橡胶密封圈，包括密封圈主体，还包括与所述密封圈主体固定连接的环板，所述环板的直径小于密封圈主体的直径，所述环板上固定连接有若干安装柱，所述安装柱上转动连接有卡板，所述卡板和环板之间固定连接有弹性弧形杆，所述环板、弹性弧形板和卡板均由弹性橡胶材料制成，所述卡板内置有金属垫片。
[0007]可选的，所述环板内壁固定连接有若干金属丝，若干所述金属丝贯穿进密封圈主体内，所述金属丝由镍钛合金材料制成。
[0008]可选的，所述环板的外壁上开设有若干安装槽，所述安装槽内固定连接有将密封圈从机械内弹出的辅助机构。
[0009]可选的，所述辅助机构包括固定连接在安装槽内的套筒，所述套筒的一端通过紧固螺丝固定连接有封盖，所述套筒的另一端滑动连接有移动杆，所述移动杆和套筒之间固定连接有弹簧。
[0010]可选的，所述环板的内壁上开设有若干卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术在对密封圈主体安装后，卡板通过弹性弧形杆的设置与机械内壁相抵接，通过提高密封圈主体与机械之间的摩擦力，来提高密封圈主体使用时的稳定性，且在拆卸时，通过转动并后移密封圈主体，卡板受到压力靠近环板，此时的密封圈主体与机械之间的摩擦力减少，即可对密封圈主体进行拆卸，安装简单，拆卸方便，从而减少了维护的时间和成本，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术环板的结构示意图；
[0015]图4为本技术辅助机构的结构示意图。
[0016]图中：1、密封圈主体；2、安装槽；3、卡板；4、安装柱；5、卡槽；6、金属丝；7、环板；8、弹性弧形杆；9、弹簧；10、紧固螺丝；11、移动杆；12、套筒；13、封盖。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术实施例提供了一种耐压橡胶密封圈，包括密封圈主体1，还包括与结构中密封圈主体1固定连接的环板7，结构中环板7的直径小于密封圈主体1的直径，结构中环板7上固定连接有若干安装柱4，结构中安装柱4上转动连接有卡板3，结构中卡板3和环板7之间固定连接有弹性弧形杆8，结构中环板7、弹性弧形板和卡板3均由弹性橡胶材料制成，结构中卡板3内置有金属垫片，有利于提高结构中卡板3的强度，从而在卡板3使用时，稳定性更高。
[0019]具体的，在对密封圈主体1安装后，卡板3通过弹性弧形杆8的设置与机械内壁相抵接，通过提高密封圈主体1与机械之间的摩擦力，来提高密封圈主体1使用时的稳定性，且在拆卸时，通过转动并后移密封圈主体1，卡板3受到压力靠近环板7，此时的密封圈主体1与机械之间的摩擦力减少，即可对密封圈主体1进行拆卸，安装简单，拆卸方便，从而减少了维护的时间和成本，便于使用。
[0020]结构中环板7内壁固定连接有若干金属丝6，若干结构中金属丝6贯穿进密封圈主体1内，结构中金属丝6由镍钛合金材料制成，金属丝6的设置，可以对密封圈主体1的形状进行固定，通过对密封圈主体1的内部进行支撑，减少密封圈主体1长时间受到压力导致的形变问题，从而有利于提高密封圈主体1的密封性和有效使用寿命。
[0021]进一步的，结构中环板7的外壁上开设有若干安装槽2，结构中安装槽2内固定连接有将密封圈从机械内弹出的辅助机构。
[0022]结构中辅助机构包括固定连接在安装槽2内的套筒12，结构中套筒12的一端通过紧固螺丝10固定连接有封盖13，结构中套筒12的另一端滑动连接有移动杆11，结构中移动杆11和套筒12之间固定连接有弹簧9。
[0023]具体的，在密封圈主体1拆卸时，移动杆11受到压力在套筒12内移动，当弹簧9受到挤压后，将移动杆11从套筒12内弹出，从而使移动杆11与机械内接触，通过反作用力将密封圈主体1推出，即可对密封圈主体1进行拆卸，提高了拆卸的效率，有利于提高使用体验。
[0024]进一步的，结构中环板7的内壁上开设有若干卡槽5，通过若干卡槽的设置，使在拆卸过程中，可以通过工具与卡槽5卡合，再对环板7的位置进行移动，进一步提高拆卸的效率。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压橡胶密封圈，包括密封圈主体(1)，其特征在于：还包括与所述密封圈主体(1)固定连接的环板(7)，所述环板(7)的直径小于密封圈主体(1)的直径，所述环板(7)上固定连接有若干安装柱(4)，所述安装柱(4)上转动连接有卡板(3)，所述卡板(3)和环板(7)之间固定连接有弹性弧形杆(8)，所述环板(7)、弹性弧形板和卡板(3)均由弹性橡胶材料制成，所述卡板(3)内置有金属垫片。2.根据权利要求1所述的一种耐压橡胶密封圈，其特征在于：所述环板(7)内壁固定连接有若干金属丝(6)，若干所述金属丝(6)贯穿进密封圈主体(1)内，所述金属丝(6)由镍钛合金材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆静宏，高立志，王成宇，
申请(专利权)人：铁岭天星橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：