本实用新型专利技术涉及硫化机技术领域，具体为一种橡胶硫化机的安全防护装置，包括隔离罩和负压管路，负压管路固定连通有负压总管，负压总管上远离负压管路的端面固定连接有轻质回收管，轻质回收管与隔离罩的底部固定连通，负压总管的顶部固定连通有重质回收管，重质回收管与隔离罩的顶部固定连通，负压总管的底部固定设有卸渣管，卸渣管的底部可拆卸连接有透明废渣瓶，负压总管的底内壁固定连接有挡渣件，挡渣件上靠近重质回收管的端面开设有三角形缺口。本实用新型专利技术集除尘、防毒、散热于一体，改善现场硫化操作环境，保证了工作人员的健康，通过挡渣件降低固体颗粒进入负压管路的概率，减轻负压管路清理难度。轻负压管路清理难度。轻负压管路清理难度。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化机的安全防护装置
[0001]本技术涉及硫化机
，具体为一种橡胶硫化机的安全防护装置。
技术介绍
[0002]橡胶硫化机是对各种橡胶制品进行硫化的一种设备，经过硫化的橡胶制品具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度以及在有机溶剂中的不溶解性。橡胶硫化的过程会产生废气，有刺激性的气味，对大气和人体造成危害。橡胶硫化废气的主要成分是非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等成分。
[0003]公开号为CN214026690U的技术公开了一种橡胶硫化机的安全防护装置，其包括箱体，箱体上设有用于吸收有毒气体的吸气机构。该技术可以降低硫化气体被工作人员吸入体内的概率，但是硫化过程中产生的烟尘、颗粒物等质量较大的组分无法被吸气机构完全清理，造成其使用存在局限。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶硫化机的安全防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶硫化机的安全防护装置，包括隔离罩和负压管路，所述负压管路固定连通有负压总管，所述负压总管上远离所述负压管路的端面固定连接有轻质回收管，所述轻质回收管与所述隔离罩的底部固定连通，所述负压总管的顶部固定连通有重质回收管，所述重质回收管与所述隔离罩的顶部固定连通，所述负压总管的底部固定设有卸渣管，所述卸渣管的底部可拆卸连接有透明废渣瓶，所述负压总管的底内壁固定连接有挡渣件，所述挡渣件上靠近所述重质回收管的端面开设有三角形缺口。
[0006]可选的，所述卸渣管由位于上方且与所述负压总管固定连接的方口管和位于下方且与所述透明废渣瓶丝扣连接的圆口管一体成型，所述方口管的内壁固定连接有转轴，所述转轴转动连接有挡板，所述挡板的下表面固定连接有角度限位块。
[0007]可选的，所述隔离罩的顶部开设有出风口，所述轻质回收管上远离所述负压总管的端部且位于所述出风口的上方固定连接有吸气罩，所述轻质回收管上固定设有管道风机，所述隔离罩的后侧壁固定连接有与所述管道风机连接的支架。
[0008]可选的，所述负压总管的侧壁固定连接有侧架，所述侧架固定连接有悬臂杆，所述悬臂杆与所述隔离罩的后侧壁固定连接。
[0009]可选的，所述挡渣件的正向中截面呈人字形，所述三角形缺口的顶端与所述重质回收管的中轴线处于同一水平高度。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术集除尘、防毒、散热于一体，改善现场硫化操作环境，保证了工作人员的健康，通过挡渣件降低固体颗粒进入负压管路的概率，减轻负压管路清理难度。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部放大结构示意图
[0013]图3为本技术中负压总管的全剖视图；
[0014]图4为本技术中卸渣管、转轴、挡板和角度限位块的结构示意图；
[0015]图5为本技术中隔离罩的结构示意图。
[0016]图中：1、隔离罩；2、负压管路；3、负压总管；4、轻质回收管；5、重质回收管；6、卸渣管；601、方口管；602、圆口管；7、透明废渣瓶；8、挡渣件；9、三角形缺口；10、转轴；11、挡板；12、角度限位块；13、吸气罩；14、管道风机；15、支架；16、侧架；17、悬臂杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1
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图5，本技术提供了一种橡胶硫化机的安全防护装置，包括隔离罩1和负压管路2，负压管路2固定连通有负压总管3，负压总管3上远离负压管路2的端面固定连接有轻质回收管4，轻质回收管4与隔离罩1的底部固定连通，负压总管3的顶部固定连通有重质回收管5，重质回收管5与隔离罩1的顶部固定连通。
[0019]橡胶硫化机安装在操作平台上，隔离罩1放置在操作平台上并且罩设在橡胶硫化机外，隔离罩1的侧壁上安装有空气过滤网，负压管路2由外部抽风机提供负压，通过负压重质回收管5可以抽出位于隔离罩1内的固体颗粒，如烟尘、颗粒物等，且轻质回收管4抽出位于隔离罩1内的气体，如非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫和热空气，实现对隔离罩1内散热。本技术集除尘、防毒、散热于一体，改善现场硫化操作环境，保证了工作人员的健康。
[0020]负压总管3的底部固定设有卸渣管6，卸渣管6的底部可拆卸连接有透明废渣瓶7，透明废渣瓶7位于操作平台的外侧。负压总管3的底内壁固定连接有挡渣件8，挡渣件8上靠近重质回收管5的端面开设有三角形缺口9。其中，挡渣件8的正向中截面呈人字形，三角形缺口9的顶端与重质回收管5的中轴线处于同一水平高度。从重质回收管5流向负压管路2的气流会撞击挡渣件8上三角形缺口9的部位，大部分固体颗粒会因撞击挡渣件8而掉落至卸渣管6的上方，降低负压管路2中固体颗粒含量，减轻负压管路2清理难度。
[0021]在上述实施例的基础之上，本实施例中卸渣管6由位于上方且与负压总管3固定连接的方口管601和位于下方且与透明废渣瓶7丝扣连接的圆口管602一体成型，方口管601的内壁固定连接有转轴10，转轴10转动连接有挡板11，挡板11的下表面固定连接有角度限位块12。角度限位块12使得挡板11与水平面存在一定夹角，当卸渣管6上方出现负压后，挡板11容易被负压吸气从而为封闭卸渣管6，避免透明废渣瓶7中的较轻颗粒被吸出。当挡板11上积聚的颗粒到一定程度后，在重力作用下，挡板11会向下旋转，挡板11上的颗粒会掉落至透明废渣瓶7中，避免挡板11上方颗粒积聚过多。
[0022]在上述实施例的基础之上，本实施例中隔离罩1的顶部开设有出风口，轻质回收管4上远离负压总管3的端部且位于出风口的上方固定连接有吸气罩13，轻质回收管4上通过
法兰安装有管道风机14，管道风机14为管道式轴流风机，用于增大轻质回收管的吸力。隔离罩1的后侧壁固定连接有与管道风机14连接的支架15。
[0023]在上述实施例的基础之上，本实施例中负压总管3的侧壁固定连接有侧架16，侧架16固定连接有悬臂杆17，悬臂杆17与隔离罩1的后侧壁固定连接，负压总管3在隔离罩1上安装稳定，便于拆卸维护。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化机的安全防护装置，其特征在于：包括隔离罩(1)和负压管路(2)，所述负压管路(2)固定连通有负压总管(3)，所述负压总管(3)上远离所述负压管路(2)的端面固定连接有轻质回收管(4)，所述轻质回收管(4)与所述隔离罩(1)的底部固定连通，所述负压总管(3)的顶部固定连通有重质回收管(5)，所述重质回收管(5)与所述隔离罩(1)的顶部固定连通，所述负压总管(3)的底部固定设有卸渣管(6)，所述卸渣管(6)的底部可拆卸连接有透明废渣瓶(7)，所述负压总管(3)的底内壁固定连接有挡渣件(8)，所述挡渣件(8)上靠近所述重质回收管(5)的端面开设有三角形缺口(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机的安全防护装置，其特征在于：所述卸渣管(6)由位于上方且与所述负压总管(3)固定连接的方口管(601)和位于下方且与所述透明废渣瓶(7)丝扣连接的圆口管(602)一体成型，所述方口管(601)的内壁固定连接有转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克男，李一南，王成宇，
申请(专利权)人：铁岭天星橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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