干粉式除铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及除铁机技术领域，具体公开了一种干粉式除铁机。干粉式除铁机包括机壳、除铁结构及挡板。机壳中空设置，机壳上部开设有入料口、下部设置有出料口和排渣口。除铁结构包括固定板、永磁体和电机，其中固定板和永磁体均设置在机壳内部，固定板设置有两块，永磁体设置在固定板中间，并且永磁体与固定板固定连接。电机设置在机壳外，电机的输出端延伸至机壳内，并与固定板传动连接，以带动固定板转动进而带动永磁体转动。挡板转动连接在机壳下部，并且挡板转动以封闭排料口或者排渣口。当永磁体在吸附陶瓷粉末中的铁磁性粉末时转动，陶瓷粉末在永磁体处不易堵塞，使得生产能够不中断进行，提升了除铁效率。提升了除铁效率。提升了除铁效率。

【技术实现步骤摘要】
干粉式除铁机


[0001]本技术涉及除铁机
，特别涉及一种干粉式除铁机。

技术介绍

[0002]除铁机是用来分离出非磁性材料中的磁性材料，在现有的除铁机对陶瓷生产用的粉料进行除铁时，永磁体固定在除铁机内不会转动，陶瓷粉末磁选除铁时容易堆积堵塞，使得生产中断。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种干粉式除铁机，通过电机驱动永磁体转动，改善了除铁机易堵塞的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0005]干粉式除铁机，包括：
[0006]机壳，所述机壳上部设置有入料口，下部设置有排料口和排渣口；
[0007]除铁结构，设置于所述机壳中部，包括固定板、永磁体和电机，所述固定板与所述永磁体均设置于所述机壳内，所述固定板设置有两块，所述永磁体设置在两块所述固定板之间并与所述固定板固定连接，所述电机设置于所述机壳外，所述电机与一块所述固定板传动连接；
[0008]挡板，转动连接于所述机壳下部，所述挡板转动以封闭所述排料口或所述排渣口。
[0009]优选地，所述除铁结构还包括第一气缸、连接杆和刮板，所述第一气缸安装于所述机壳外壁，所述连接杆与所述刮板均设置于所述机壳内，所述第一气缸的输出端与所述连接杆连接，所述刮板设置在两个所述固定板之间，所述刮板与所述永磁体滑动连接，所述连接杆穿过所述固定板与所述刮板转动连接，所述连接杆在刮板两侧设置有凸起，所述凸起用于限位所述刮板相对于所述连接杆滑动。
[0010]优选地，所述除铁结构设置有两组，一组除铁结构设置于另一组除铁结构的正上方。
[0011]优选地，还包括套管，所述套管套设于所述永磁体外壁，所述套管的两端均与所述固定板固定连接，所述刮板与所述套管滑动连接。
[0012]优选地，所述连接杆同侧的固定板上设置有通孔，所述通孔孔径大于所述连接杆外径。
[0013]优选地，所述永磁体为圆柱状永磁体。
[0014]优选地，所述永磁体设置有多个，所述永磁体阵列分布与所述固定板。
[0015]优选地，每个所述永磁体错位设置。
[0016]优选地，干粉式除铁机还包括第二气缸，所述第二气缸安装于所述机壳外壁，所述第二气缸的输出端与所述挡板转动连接。
[0017]优选地上，所述挡板与所述机壳内壁抵接处设置有斜面，所述斜面与所述机壳的
内壁抵接时，所述斜面与所述机壳的内壁平行，所述斜面上设置有垫圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]本技术提供的一种干粉式除铁机，通过电机带动固定板转动，进而带动永磁体转动，避免永磁体处陶瓷粉末堵塞。
[0020]此外，通过设置第一气缸和刮板，使得永磁体上吸附的铁磁性粉末能够被刮落。通过设置套筒，避免永磁体被刮伤。通过连接杆与固定板转动连接，使得永磁体转动更加稳定。通过选用密封轴承，避免粉末堵塞轴承。通过选用圆柱状永磁体，便于物料落下。通过错位设置永磁体，进一步使得不易堵塞。通过设置第二气缸，使得挡板转动便捷，通过设置斜面，使得挡板能够更好地密封排料口或排渣口。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例提供的干粉式除铁机的剖面图；
[0022]图2为本技术一实施例提供的固定板、刮板与永磁体连接结构示意图；
[0023]图3为图2的爆炸图；
[0024]图4为图3另一视角的结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例提供的挡板结构示意图；
[0026]图6为图1的A部放大图；
[0027]图7为本技术一实施例提供的套筒与永磁体结构示意图。
[0028]主要元件符号说明：1
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机壳，11
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入料口，12
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排料口，13
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排渣口，2
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除铁结构，21
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固定板，22
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永磁体，23
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电机，24
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第一气缸，25
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连接杆，251
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凸起，26
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刮板，3
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挡板，31
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斜面，4
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套管，5
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第二气缸。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0031]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0032]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体
的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0034]下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0035]实施例
[0036]请参阅图1
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7，本技术提供的干粉式除铁机包括机壳1、除铁结构2及挡板3。机壳1中空设置，机壳1上部开设有入料口11、下部设置有出料口和排渣口13。除铁结构2包括固定板21、永磁体22和电机23，其中固定板21和永磁体22均设置在机壳1内部，固定板21设置有两块，永磁体22设置在固定板21中间，并且永磁体22与固定板21固定连接。电机23设置在机壳1外，电机23的输出端与固定板21传动连接，以带动固定板21转动进而带动永磁体22转动。挡板3转动连接在机壳1下部，并且挡板3转动以封闭排料口12或者排渣口13。当永磁体22在吸附陶瓷粉末中的铁磁性粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干粉式除铁机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳上部设置有入料口，下部设置有排料口和排渣口；除铁结构，设置于所述机壳中部，包括固定板、永磁体和电机，所述固定板与所述永磁体均设置于所述机壳内，所述固定板设置有两块，所述永磁体设置在两块所述固定板之间并与所述固定板固定连接，所述电机设置于所述机壳外，所述电机与一块所述固定板传动连接；挡板，转动连接于所述机壳下部，所述挡板转动以封闭所述排料口或所述排渣口。2.根据权利要求1所述的干粉式除铁机，其特征在于，所述除铁结构还包括第一气缸、连接杆和刮板，所述第一气缸安装于所述机壳外壁，所述连接杆与所述刮板均设置于所述机壳内，所述第一气缸的输出端与所述连接杆连接，所述刮板设置在两个所述固定板之间，所述刮板与所述永磁体滑动连接，所述连接杆穿过所述固定板与所述刮板转动连接，所述连接杆在刮板两侧设置有凸起，所述凸起用于限位所述刮板相对于所述连接杆滑动。3.根据权利要求1或2所述的干粉式除铁机，其特征在于，所述除铁结构设置有两组，一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永根，严志伟，
申请(专利权)人：佛山市高明星诺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：