一种盘铣刀装卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盘铣刀装卸装置,包括底盘，所述底盘的上侧壁安装有两个开关，所述底盘的上侧壁固定连接有六棱筒，所述六棱筒的上侧壁开放设置，且六棱筒的内底壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端竖直向上并固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的上端螺纹连接有T型螺杆，所述T型螺纹杆上端固定套设有滑动套设在六棱筒外壁的六棱罩，所述六棱罩的上端固定连接有连接盘，所述连接盘与六棱筒之间设有支撑机构。本实用新型专利技术通过电机一驱动内螺纹筒转动可实现托刀盘的高度调节，从而无需手动转动手轮，省时省力，提高了盘铣刀的装卸效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种盘铣刀装卸装置


[0001]本技术涉及机械加工制造
，尤其涉及一种盘铣刀装卸装置。

技术介绍

[0002]在机械加工制造领域，经常会出现平面的铣削加工。如果被加工平面较大，通常用盘铣刀一刀加工成型，这样就可以很好地保证加工平面的平面度。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN103182638B公开的一种盘铣刀装卸装置，包括支架、升降轴、托刀盘和手轮；所述支架包括由若干条形制件固连成的框脚和固定在所述框脚上端中央的、其上设有竖直螺孔的连接螺块；所述托刀盘升降轴的下端与连接螺块螺纹连接，升降轴的上端与托刀盘铰接；所述手轮与升降轴固连于托刀盘的下方。使用时，所述盘铣刀装卸装置放在铣床的工作台上，用于盘铣刀与铣床的连接于拆卸作业，可以降低盘铣刀在铣床上的装卸难度，有利于提高盘铣刀的装卸效率和安全性，具有结构简单、使用方便的优点。
[0004]上述技术方案在使用时具有以下的缺点：安装盘铣刀时，需要手动转动手轮，才能够对托刀盘进行升降操作，费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种盘铣刀装卸装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种盘铣刀装卸装置，包括底盘，所述底盘的上侧壁安装有两个开关，所述底盘的上侧壁固定连接有六棱筒，所述六棱筒的上侧壁开放设置，且六棱筒的内底壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端竖直向上并固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的上端螺纹连接有T型螺杆，所述T型螺纹杆上端固定套设有滑动套设在六棱筒外壁的六棱罩，所述六棱罩的上端固定连接有连接盘，所述连接盘与六棱筒之间设有支撑机构，所述连接盘的上侧壁通过旋转机构安装有托刀盘。
[0008]优选地，所述支撑机构包括滑动套设在六棱筒外壁的六棱套，所述六棱套的上侧壁与连接盘的下侧壁之间共同固定连接有多个斜架。
[0009]优选地，所述旋转机构包括开设在连接盘上侧壁的凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有输出轴末端与托刀盘下侧壁固定连接的电机二。
[0010]优选地，所述托刀盘的下侧壁安装有贴合在连接盘上侧壁的多个万向轮，所述托刀盘的上侧壁安装有橡胶垫。
[0011]优选地，所述底盘的下侧壁活动嵌设有多个滚珠。
[0012]优选地，所述内螺纹筒的外壁固定套设有限位环，所述六棱罩的内壁固定连接有滑动插设在六棱筒外壁的两个限位块。
[0013]与现有的技术相比，本一种盘铣刀装卸装置的优点在于：
[0014]1、设置电机一，通过电机一驱动内螺纹筒的转动，可实现托刀盘的高度调节，从而无需手动转动手轮，省时省力，提高了盘铣刀的装卸效率；
[0015]2、设置电机二，通过电机二可驱动托刀盘进行旋转，从而可实现对托刀盘上盘铣刀刀柄位置的微调，保证刀柄和刀座的位置相对，进一步提高了盘铣刀的装卸效率；
[0016]综上所述，本技术通过电机一驱动内螺纹筒转动可实现托刀盘的高度调节，从而无需手动转动手轮，省时省力，提高了盘铣刀的装卸效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种盘铣刀装卸装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种盘铣刀装卸装置的外部图；
[0019]图3为本技术提出的一种盘铣刀装卸装置中六棱筒和六棱罩连接处的俯视剖面图。
[0020]图中：1底盘、2六棱筒、3电机一、4内螺纹筒、5 T型螺杆、6六棱罩、7连接盘、8托刀盘、9开关、10电机二、11橡胶垫、12万向轮、13六棱套、14斜架、15限位环、16限位块、17滚珠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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3，一种盘铣刀装卸装置，包括底盘1，底盘1的下侧壁活动嵌设有多个滚珠17，利用多个滚珠17的自由滚动，可提高装置在铣床工作台上的移动灵活性。
[0024]底盘1的上侧壁安装有两个开关9，两个开关9分别与电机一3和电机二10电性连接，且两个开关9均为复位开关，底盘1的上侧壁固定连接有六棱筒2，六棱筒2的上侧壁开放设置，且六棱筒2的内底壁固定连接有电机一3，电机一3的输出轴末端竖直向上并固定连接有内螺纹筒4，内螺纹筒4的上端螺纹连接有T型螺杆5，T型螺纹杆5上端固定套设有滑动套设在六棱筒2外壁的六棱罩6，内螺纹筒4的外壁固定套设有限位环15，六棱罩6的内壁固定连接有滑动插设在六棱筒2外壁的两个限位块16，六棱筒2的两侧侧壁均开设有与限位块16相匹配的滑槽，在六棱罩6上移带动两个限位块16上移时，通过限位环15对两个限位块16的限位，可避免六棱罩6脱离六棱筒2，同时利用六棱筒2边角处对六棱罩6边角处的限位，可保证六棱罩6不会转动。
[0025]六棱罩6的上端固定连接有连接盘7，连接盘7与六棱筒2之间设有支撑机构，支撑机构包括滑动套设在六棱筒2外壁的六棱套13，六棱套13的上侧壁与连接盘7的下侧壁之间共同固定连接有多个斜架14，连接盘7上移时，可带动两个斜架14和六棱套13同步上移，两个斜架14呈对称的倾斜设置，可对连接盘7起到支撑的作用，从而提高了连接盘7的稳定性。
[0026]连接盘7的上侧壁通过旋转机构安装有托刀盘8，托刀盘8的下侧壁安装有贴合在
连接盘7上侧壁的多个万向轮12，万向轮12可对托刀盘8进行支撑，同时也可自由转动，提高托刀盘8旋转的灵活性，托刀盘8的上侧壁安装有橡胶垫11，当盘铣刀放置在托刀盘8上时，橡胶垫11可对盘铣刀进行保护，同时也能够增加其与托刀盘8之间的摩擦力，保证其在托刀盘8上的稳固性，旋转机构包括开设在连接盘7上侧壁的凹槽，凹槽的内底壁固定连接有输出轴末端与托刀盘8下侧壁固定连接的电机二10，电机一3和电机二10均采用型号为Y160M1
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2的正反转电机，使用时，先把该装置摆放在铣床的工作台上，接通装置的外接电源，按下左侧开关9，使得电机一3通电驱动内螺纹筒4转动，然后在六棱筒2对六棱罩6的限位下，使得T型螺杆5轴向下移，并带动六棱罩6下移降低托刀盘8的高度，松掉开关9，然后把盘铣刀抬放到托刀盘8上放好，移动、调整好该装置，再次按下的左侧开关9使得电机一3驱动内螺纹筒4反转，使得T型螺杆5带动六棱罩6和托刀盘8上移，同时按下右侧开关9，使得电机二10驱动托刀盘8旋转，对托刀盘8上的盘铣刀刀柄方向进行微调，直至盘铣刀刀柄与铣床上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘铣刀装卸装置，包括底盘（1），其特征在于，所述底盘（1）的上侧壁安装有两个开关（9），所述底盘（1）的上侧壁固定连接有六棱筒（2），所述六棱筒（2）的上侧壁开放设置，且六棱筒（2）的内底壁固定连接有电机一（3），所述电机一（3）的输出轴末端竖直向上并固定连接有内螺纹筒（4），所述内螺纹筒（4）的上端螺纹连接有T型螺杆（5），所述T型螺杆（5）上端固定套设有滑动套设在六棱筒（2）外壁的六棱罩（6），所述六棱罩（6）的上端固定连接有连接盘（7），所述连接盘（7）与六棱筒（2）之间设有支撑机构，所述连接盘（7）的上侧壁通过旋转机构安装有托刀盘（8）。2.根据权利要求1所述的一种盘铣刀装卸装置，其特征在于，所述支撑机构包括滑动套设在六棱筒（2）外壁的六棱套（13），所述六棱套（13）的上侧壁与连接盘（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，蒋绍霞，常永贺，
申请(专利权)人：山东方达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：